40修井机使用说明书

XJ550修井机操作技巧规范标准

XJ550修井机操作规范一、目的和范围 本规范规定了XJ550修井机操作程序及维护保养规范。 本规范适用于XJ550修井机操作和维护。 二、引用文件 第四石油机械厂《SJX5470TXJ550型修井机(双滚筒)使用说明书》三、主要技术参数

四、职责 要求现场作业人员7人。 修井机驾驶员1人：修井机搬迁运动时修井机行车系统的检查，修井机驾驶及现场修井机的摆放。 带班负责人1人(队长、副队长或技术员)：进行作业的技术交底；组织危害因素识别和安全交底；施工前各岗位分工及准备情况的确认；施工指挥，对作业活动过程进行风险控制，包括对变更及应急处置风险的控制。 大班1人：修井机日常检查管理，故障排除及搬迁时监护。 司钻 1人(需持有司钻操作证)：立、放井架前、后按《修井机立、放井架操作检查记录》对本岗位负责项目检查后签字确认；修井机立、放井架时的操作，井架立起后配合各岗位挂各道绷绳并调整好绷

绳垂度，放井架后固定滑车，组织人员盘绷绳，倒分动及气路，收飘台、护栏、千斤。正常起下钻时绞车的操作及相关部位检查。 井架工1人：立、放井架前、后按《修井机立、放井架操作检查记录》对本岗位负责内容检查后签字确认；立、放井架时对起升液缸、伸缩液缸进行排空。立井架前取游车大钩固定绳索，井架立起后插入井架上下体锁块保险销及井架灯电源插头，包液缸防尘套；放井架前拆除逃生装置、二层台护栏、井架灯线、大小井架销子和液缸防尘套。正常起下钻时二层台油管的拉送和二层台检查维护。 井口工1人：立、放井架前、后按《修井机立、放井架操作检查记录》对本岗位负责内容检查后签字确认。立井架前取放井架绷绳，立井架时观察各道绷绳有无钩挂情况及其他异常情况，立井架后挂好各道绷绳并调整好绷绳垂度；放井架前游动滑车吊环的拆除，进行修井机飘台回收及绷绳绳卡卸除和回收，井架下放过程中绷绳的回收。正常起下钻时井口液压钳的操作和小绞车小钩的摘挂。 场地工1人：立、放井架前、后按《修井机立、放井架操作检查记录》对本岗位负责内容检查后签字确认；立井架前取放井架绷绳，立井架过程中进行监护，观察各道绷绳有无钩挂情况及其他异常情况，立井架后挂好各道绷绳并调整好绷绳垂度。放井架前、后配合井口工进行绷绳绳卡卸除和回收及修井机飘台回收，井架下放过程中绷绳的回收。 五、风险提示 机械伤害、高处坠落、物体打击、触电。 六、施工准备 (一)工具准备：3m钢卷尺1把，80cm水平尺1把，22mm、24mm、27mm开口(梅花)扳手，250×30mm 活动扳手，内六方扳手1套，撬杠2根，安全带1副，防坠落差速器1套。24＂管钳2把、36＂管钳2把，铁锹若干，井架工和场地工检查确认完好。 (二)井架工检查修井机各绷绳无损坏、变形，和井架的固定点符合固定标准，受力点无变形开裂。井架工并将固定游动滑车的钢丝绳套和固定井架的挂钩解下。 (三)现场负责人根据井场的实际情况，选好修井机的停放位置，并按图2-1打好四个绷绳地锚坑，锚坑深1.8m, 上宽0.8m,上长1.3m, 下宽0.8m, 下长1.6m。每个锚坑沿绷绳方向的承拉能力不小于 98kN(10tf)。 (四)井口周围停放修井机，井架基础和钻台的位置略高，不积水。井架基础下土壤的承载能力不得小于117.6kN/m(12tf/m)。对粘土和松砂土地面，由于土质软较松(尤其在雨后土壤的承载能力大大减小)，因此，放置井架的地基应铺150～200mm 厚的砂石，并铺平。 (五)停放修井机的位置与井架底座及钻台的位置同样高，雨后不积水。前支腿下应垫600mm×300mm

JS029XJ750修井机操作保养规程

吐哈石油井下技术作业公司作业文件 THJX/JS029.2002 XJ750系列修井机操作规程 本文件参照采用了《XJ750型修井机使用说明书》。 1 主题内容与适用范围 本文件规定了XJ750系列修井机操作前的准备，柴油机的启动、修井机的驾驶、立放井架、滚筒等修井装置操作前的检查、操作程序及方法，操作应注意事项。 本文件适用于操作XJ750修井机。 2 操作程序及技术要求 2.1操作前的准备 2.1.1根据井场情况选择好修井机停放位置，并按规定打好井架绷绳地锚坑，地锚用150#混泥土灌注，地锚钢丝绳直径不小于18.5mm，绳卡不少于3只。地锚坑规格：深1.8m,上宽0.8m,上长1.3m,下宽0.8m,下长1.6m。每个地锚坑沿绳方向的承载能力不低于98KN。 2.1.2摆放钻台及井架底座地基应平整，其承载能力不小于382KN/m2。地基不允许为粘土和松沙土，须用石铺平。 2.1.3将钻台和井架底座摆放在选好的位置，并找水平，使钻盘通孔中心与井口对准，偏差不大于15mm。由专人指挥将修井机摆放好，修井机后部千斤与井架座千斤支点对中。 2.1.4扳动并车箱操作手柄，置于作业位置，使其底盘驱动脱离，选择单机或并机工作。动力与车上作业部分接通。操作液压工况选择手柄，置于调整位置。 2.1.5在修井机前部千斤下垫好方木及垫板，千斤与垫板的千斤支点应对中，方木尺寸600mm×300mm ×300mm。 3 柴油机的操作 3.1操作前的检查。 3.1.1检查蓄电池、起动机各连接电缆有无松动。 3.1.2检查驾驶室内及滚筒操作箱各类开关手柄是否在规定位置。 3.1.3检查柴油机机油平面应在机油尺上刻线位置，不足应加注。 3.1.4检查风扇、发动机、空压机皮带、有无松动、损坏。 3.1.5检查冷却箱内冷却液面是否达到低于水箱口15-20mm，不足应加注。 3.1.6检查燃油箱内燃油是否足够。 3.1.7检查各油、气、水管线接头有无松动渗漏，各部位连接螺栓是否牢固。 3.1.8用手动输油泵将柴油泵入高压泵腔内充满；并排尽泵腔内及燃油管内的空气，将排气塞拧紧。3.2操作柴油机的安全规定 3.2.1所有旋转零件外部都应安装防护罩。 吐哈石油井下技术作业公司2003-02-15发布 2003-03-01实施

型修井机主要技术参数

650型修井机主要技术参数 主要技术性能 1、名义钻井深度(4 1/2"钻杆)： 2000m 2、最大钩载： 1580kN 3、提升系统绳系： 4×5 4、井架工作高度： 35m 5、绞车形式：双滚筒、配EATON WCB 224辅助刹车 最大快绳拉力：210kN 6、钢丝绳直径Φ29mm 7、主机柴油机功率： 700（630）bhp/1800-2100rpm 8、动力传动形式：液力机械 9、钻台高度 5 m 10、转盘名义开口直径 520mm 11、泥浆罐 3个罐，容积130m3 各系统参数说明 1、运载汽车 底盘型号： ZYT5600TZJD 底盘驱动型式： 12×8 最小转弯直径： 34m 最大爬坡度： 20% 最小离地间隙： 281mm 最高限制车速： 45km/h 2、动力机组 柴油机型号： C-16 额定功率： 630bhp/1800-2100rpm 冷却方式：水冷 3、液力变速器 变速器型号： Allison S6610HR

最大输入功率： 530kW 最大输入扭矩： 3078N.m 最大输入转速： 2500r/min 各档传动比： 0.67/1/1.35/2.01/2.68/4/R5.12 变速器档数： 7 4、井架的设计制造符合API SPEC 4F 相关标准。 井 架 型 式： 双节液压伸缩式井架。 井架最大静载荷： 158t 井架工作高度： 35m 二层台高度： 17m ，21m ，22m 倾 角： 3.5° 抗风能力： 满立根110km/h(10级) 井架铭牌打API 标记，井架配防爆照明电路，并且安装两个杆式液压猫头。 5、猫头油缸参数 有效行程： 1500mm 最大拉力： 110kN 工作压力： 14MPa 6、死绳固定器及配套指重表 型号 JZG20 7、钻台 钻台面高度： 5m 钻台台面(长×宽)： 6m ×7m 结构形式 八立柱伸缩式 净空高度： 3.7m 转盘承载梁最大额定净负荷： 1600kN 最大额定立根盒容量： 2000（42 1”钻杆） 底座设计有大小鼠洞、大钳尾绳装置、大门坡道、栏杆及逃生装置等。 8、绞车 型号：JC21A

修井机操作规范

X J 550修井机操 一、目的和范围 本规范规定了XJ550修井机操作程序及维护保养规范。 本规范适用于XJ550修井机操作和维护。 二、引用文件 第四石油机械厂《SJX5470TXJ550型修井机(双滚筒)使用说明书》 三、主要技术参数

四、职责 要求现场作业人员7人。 修井机驾驶员1人：修井机搬迁运动时修井机行车系统的检查，修井机驾驶及现场修井机的摆放。 带班负责人1人(队长、副队长或技术员)：进行作业的技术交底；组织危害因素识别和安全交底；施工前各岗位分工及准备情况的确认；施工指挥，对作业活动过程进行风险控制，包括对变更及应急处置风险的控制。 大班1人：修井机日常检查管理，故障排除及搬迁时监护。 司钻 1人(需持有司钻操作证)：立、放井架前、后按《修井机立、放井架操作检查记录》对本岗位负责项目检查后签字确认；修井机立、放井架时的操作，井架立起后配合各岗位挂各道绷绳并调整好绷绳垂度，放井架后固定滑车，组织人员盘绷绳，倒分动及气路，收飘台、护栏、千斤。正常起下钻时绞车的操作及相关部位检查。 井架工1人：立、放井架前、后按《修井机立、放井架操作检查记录》对本岗位负责内容检查后签字确认；立、放井架时对起升液缸、伸缩液缸进行排空。立井架前取游车大钩固定绳索，井架立起后插入井架上下体锁块保险销及井架灯电源插头，包液缸防尘套；放井架前拆除逃生装置、二层台护栏、井架灯线、大小井架销子和液缸防尘套。正常起下钻时二层台油管的拉送和二层台检查维护。 井口工1人：立、放井架前、后按《修井机立、放井架操作检查记录》对本岗位负责内容检查后签字确认。立井架前取放井架绷绳，立井架时观察各道绷绳有无钩挂情况及其他异常情况，立井架后挂好各道绷绳并调整好绷绳垂度；放井架前游动滑车吊环的拆除，进行修井机飘台回收及绷绳绳卡卸除和回收，井架下放过程中绷绳的回收。正常起下钻时井口液压钳的操作和小绞车小钩的摘挂。 场地工1人：立、放井架前、后按《修井机立、放井架操作检查记录》对本岗位负责内容检查后签字确认；立井架前取放井架绷绳，立井架过程中进行监护，观

HXJ修井机使用说明书DOC

第一章 技术规范

1.1概述 HXJ90A海洋修井机是应中国海洋石油总公司渤海公司QHD32-6平台修井机招标书和南阳石油机械厂与中国海洋石油总公司签订的合同号为“B2000-QHD32-6-01”《 QHD32-6平台修井机合同》而研制生产的。 海洋修井机装备由如下部件组成：动力机组、动力橇、传动系统、绞车、绞车橇、水循环冷却系统、转盘、上底座总成、下底座总成、井架、阻流、压井管汇、挡风墙、照明装置、钻杆坡道、游车大钩、钻井仪表、工具、备用钢丝绳滚筒、消防及冲洗管汇等几十个部件组成，通过这些部件，修井设备能满足合同及技术协议的要求。在总体布署时，我们力求在满足技术性能的情况下，简化结构，功能模块化，便于吊装，保证整机占平台面积最小，在吊装时次数最少。钻台高度5.4米，净空高度满足4.5m高防喷器组的安装要求。 1.2适用范围 ″外加厚油管）前期4000m 修井深度：名义小修深度（27/ 8 后期7000m ″钻杆）前期3200m 名义大修深度（27/ 8 后期5800m ″钻杆 3500m）前期2500m （31/ 2 后期4500m 海洋修井机基本功能如下： ⑴实现纵向和横向移动，以便对平台每一口井进行对中作业。 ⑵使用钻杆或油管进行大修、小修作业。 ⑶安装井口装置及套管头。 ⑷起下带封隔器、安全阀的电潜泵的生产管柱，以便进行检查或更换。 ⑸打捞落井工具和断裂在井下的生产管柱。 ⑹磨铣桥塞或钻水泥塞。 ⑺冲洗井底沉砂或冲洗射孔井段。 ⑻进行砾石充填防砂作业，安装预充防砂系统或进行更换。 上述各项作业能满足在最大井斜度为60度的井里进行。 1.3 传动路径 ①利用动力机组完成游动系统提升下放钻具作业

XJ120修井机操作规程

Q/LHJZ J05.36－2011 、 Q/LHJZ Q/LHJZ J 05.36—2011 代替标准编号 Q/LH--JZ·J05·67—2007 辽河石油勘探局井下作业公司企业标准 XJ120修井机操作规程 2011 - 10 - 01实施 发布2011-08-01发布

Q/LHJZ J05.36－2011 前言 本标准依据GB/T 1.1-2009给出的规则起草。 本标准本标准代替了Q/LH-JZ·J05·67-2007。本标准以Q/LH-JZ·J05·36-2011为主，本标准与Q/LH-JZ·J05·67-2007相比对标准进行了编辑性修改。 本表准由辽河石油勘探局井下作业公司标准化技术委员会提出。 本标准由辽河石油勘探局井下作业公司技术监督中心归口。 本标准起草单位：辽河石油勘探局井下作业公司大修大队。 本标准主要起草人：周绍俭、杨晓舟。

Q/LHJZ J05.36－2011 目录 1.范围 1.1 适用范围 (1) 1.2 主要内容 (1) 2 操作岗位及职责 (1) 2.1 操作岗位 (1) 2.2 岗位职责 (1) 3 设备安装 (2) 3.1 设备安装标准 (2) 3.2 安装前准备 (2) 3.3 设备安装顺序 (3) 3.4 主机区的安装 (3) 4 起升井架的操作 (4) 4.1 起升井架前的准备 (4) 4.2 修井机校正 (8) 4.3 起升井架 (8) 5 附属设备的操作 (10) 5.1 游车大钩操作 (10) 5.2 水龙头操作 (11) 5.3 转盘操作 (12) 5.4 绞车操作 (14) 5.5 液气大钳操作 (17) 6 设备拆卸 (18) 6.1 放井架 (18) 6.2 修井机与钻台分离 (19) 6.3 钻台的拆卸 (19) 7 设备检查、润滑表 (21)

修井机通用保养规程

修井机通用保养规程 一、例保 机车工作 8 ~ 10 h进行一次例保，主要内容如下： 1．发动机部分 （1）检查燃油箱燃油量。 （2）检查油底壳、高压油泵、调速器内的机油量，应使油面在规定位置。 （3）检查水箱内的冷却液液面，补足冷却液。 （4）检查有无漏水、漏油、漏气情况，并查明原因及时排除。 （5）检查柴油机各外部零件及附件联接是否牢靠。 （6）注意观察柴油机运转中的变化，注意压力表、油温表、水温表、电流表、转速表是否正常，柴油机是否有异常响声，如有不正常现象，应随时检查排除。 （7）检查高压油泵传动联接盘和工作环境的整洁，特别是电器部分，清除油污和尘土。（8）清洁柴油机，保持机器和工作环境的整洁，特别是电器部分，清除油污和尘土。（9）每班向水泵、风扇和三角皮带张紧轮黄油嘴加注一次润滑脂。 （10）清洁发动机各部卫生。 2．驾驶室及灯光部分 （1）检查前后大小灯、示宽灯、转向灯、后尾灯是否齐全、完好，开关是否灵活好用。（2）检查喇叭及雨刮器是否齐全有效。 3．底盘部分 （1）在井上起下作业时，应检查传动装置的发热程度和联接部件的紧固情况；行驶时，应检查行走部分的发热程度。 （2）检查变速箱油面高度是否合乎标准，不足时加足。 （3）检查各部螺丝是否齐全、紧固、规范。 （4）检查差速器、轮边减速器油面及有无渗漏现象。 （5）机车行走时应检查转向系统、制动系统助力器及操作装置是否齐全完整，性能可靠。（6）清除底盘各部泥水及油污。 4．井架及钻台 （1）检查二层井架锁紧装置、油缸扶正器是否安全可靠。 （2）检查井架、绷绳、游动滑车、防碰天车、钻台、转盘工作是否正常。 （3）井架照明灯及高度显示灯齐全有效。 5．绞车及传动部分 （1）检查总离合器链条箱、水刹车链条箱、转盘链条箱油位（静态达到油位监视孔镜1/2处），不足时添加。 （2）检查变速箱、分动箱、脚传动箱、转盘传动箱、转盘传动箱、油压小绞车油位（静态油位在油尺上下限1/2处），不足时添加。 （3）检查各部螺丝是否齐全、紧固、规范。 （4）清除底盘各部泥水及油污。 6．油气路部分 （1）检查气路部分油水分离器、调压阀、油雾器、压力控制器齐全有效。 （2）检查液压油箱油面，不足时补足。 （3）检查油、气路管线联接是否紧固，有无泄漏现象，如有异常应查明原因，立即排除，并向下一班作业者作情况介绍。

修井机使用维护

!"#$%&’()&’)*+, 备案号：’’%+)—,))- %’’( 石油修井机使用与维护 /1234256789:69;<68972969=23>42753?2@

!"／#$%%&—’(() 目次 ………………………………………………………………………………………………………… 前言! ……………………………………………………………………………………………………… !范围! …………………………………………………………………………………………"规范性引用文件! ………………………………………………………………………………………… #一般性技术要求! ……………………………………………………………………………………$修井机常规检查项目" ……………………………………………………………………………………… %对作业井场的要求" ………………………………………………………………………………… &整机在作业井场的安装" ……………………………………………………………………………………………… ’柴油发动机" …………………………………………………………………………………………………(传动系统" ……………………………………………………………………………………………………… )绞车#……………………………………………………………………………………………………… !*井架#………………………………………………………………………………………………… !!提升系统#…………………………………………………………………………………………………!"液压系统$………………………………………………………………………………………………… !#气控系统$………………………………………………………………………………………………… !$电路系统$……………………………………………………………………………………………………!%运载车$……………………………………………………………………………………………… !&转盘和钻台$…………………………………………………………………………………………………!’其他附件$……………………………………………………………………………………………………… !(移运%………………………………………………………………………………………………………!)贮存% …………………………………………………………… 附录+（规范性附录）修井机常规检查项目&附录,（规范性附录）修井机井架起落与伸缩程序!$ …………………………………………………… 附录-（规范性附录）修井机用自制运载车使用及维护程序!& ………………………………………… "

550修井机操作规范

吐哈油田井下公司 G/0 THJX/QHSE-SB6.03-024 日制020100日实20110 XJ550修井机操作规范一、目的和范围 XJ550修井机操作程序及维护保养规范。本规范规定了 XJ550修井机操作和维护。本规范适用于二、引用文件 )使用说明书》SJX5470TXJ550型修井机(双滚筒第四石油机械厂《三、主要技术参数

页18 共页1 第 吐哈油田井下公司 G/0 THJX/QHSE-SB6.03-024 四、职责 要求现场作业人员7人。人：修井机搬迁运动时修井机行车系统的检查，修井机驾驶及现场修井机的摆放。1修井机驾驶员：进行作业的技术交底；组织危害因素识别和安全交底；人1带班负责人()队长、副队长或技术员施工前各岗位分工及准备情况的确认；施工指挥，对作业活动过程进行风险控制，包括对变更及应急处置风险的控制。人：修井机日常检查管理，故障排除及搬迁时监护。大班1：立、放井架前、后按《修井机立、放井架操作检查记录》对本岗位人 1司钻)需持有司钻操作证(负责项目检查后签字确认；修井机立、放井架时的操作，井架立起后配合各岗位挂各道绷绳并调整好绷页18 共页2 第

吐哈油田井下公司 G/0 THJX/QHSE-SB6.03-024 绳垂度，放井架后固定滑车，组织人员盘绷绳，倒分动及气路，收飘台、护栏、千斤。正常起下钻时绞车的操作及相关部位检查。 井架工1人：立、放井架前、后按《修井机立、放井架操作检查记录》对本岗位负责内容检查后签字确认；立、放井架时对起升液缸、伸缩液缸进行排空。立井架前取游车大钩固定绳索，井架立起后插入井架上下体锁块保险销及井架灯电源插头，包液缸防尘套；放井架前拆除逃生装置、二层台护栏、井架灯线、大小井架销子和液缸防尘套。正常起下钻时二层台油管的拉送和二层台检查维护。 井口工1人：立、放井架前、后按《修井机立、放井架操作检查记录》对本岗位负责内容检查后签字确认。立井架前取放井架绷绳，立井架时观察各道绷绳有无钩挂情况及其他异常情况，立井架后挂好各道绷绳并调整好绷绳垂度；放井架前游动滑车吊环的拆除，进行修井机飘台回收及绷绳绳卡卸除和回收，井架下放过程中绷绳的回收。正常起下钻时井口液压钳的操作和小绞车小钩的摘挂。 场地工1人：立、放井架前、后按《修井机立、放井架操作检查记录》对本岗位负责内容检查后签字确认；立井架前取放井架绷绳，立井架过程中进行监护，观察各道绷绳有无钩挂情况及其他异常情况，立井架后挂好各道绷绳并调整好绷绳垂度。放井架前、后配合井口工进行绷绳绳卡卸除和回收及修井机飘台回收，井架下放过程中绷绳的回收。 五、风险提示 机械伤害、高处坠落、物体打击、触电。 六、施工准备 (一)工具准备：3m钢卷尺1把，80cm水平尺1把，22mm、24mm、27mm开口(梅花)扳手，250×30mm活动扳手，内六方扳手1套，撬杠2根，安全带1副，防坠落差速器1套。24＂管钳2把、36＂管钳2把，铁锹若干，井架工和场地工检查确认完好。 (二)井架工检查修井机各绷绳无损坏、变形，和井架的固定点符合固定标准，受力点无变形开裂。井架工并将固定游动滑车的钢丝绳套和固定井架的挂钩解下。 (三)现场负责人根据井场的实际情况，选好修井机的停放位置，并按图2-1打好四个绷绳地锚坑，锚坑深1.8m, 上宽0.8m,上长1.3m, 下宽0.8m, 下长1.6m。每个锚坑沿绷绳方向的承拉能力不小于98kN(10tf)。 (四)井口周围停放修井机，井架基础和钻台的位置略高，不积水。井架基础下土壤的承载能力不得小于117.6kN/m(12tf/m)。对粘土和松砂土地面，由于土质软较松(尤其在雨后土壤的承载能力大大减小)，因此，放置井架的地基应铺150～200mm 厚的砂石，并铺平。 页18 共页3 第 吐哈油田井下公司 G/0 THJX/QHSE-SB6.03-024 (五)停放修井机的位置与井架底座及钻台的位置同样高，雨后不积水。前支腿下应垫600mm×300mm×300mm方木。 (六)将钻台和井架基础摆放在选好的位置上，钻台上转盘中心与井口对中。再将修井机开到现场摆放好，使两个井架千斤中心线到井口中心的距离为该机型的距离,见图2-1。 (七)司钻扳动分动箱操作手柄，置作业位置，使其底盘驱动脱离，动力与车上作业部分接通。操

修井机基本知识

修井机基本知识 目录 第一章修井机的基本结构 一,自走底盘 二,绞车部分(包括井架游动系统) 三,修井机的动力传动系统 四,液压系统 五,气路系统 六,修井机的动力 七,液力机械传动箱, 第二章,修井机的操作 第三章,修井机的维护保养 第四章,修井机一般故障的排除

概述 在石油与天燃气勘探开发的各项施工中,修井作业是一个重要环节,油、气、水井在自喷、抽油或注水、注气过程中,随时会发生故障,造成油井减产甚至停产,诸如井下砂堵、井筒严重结蜡、渗透降低,油、气、水层互相串通,生产油井枯竭等油井本身的故障,油管断裂、油管连接脱扣、套管挤扁、断裂和渗透等油井结构损坏；油杆弯曲、断裂或脱扣、抽油泵工作不正常等井下采油设备故障；出现故障后,只有通过井下作业来排除故障,更换设备,调整油井参数,才能恢复油井正常生产。 修井作业的主要容,可归纳为以下三个方面： (1)起下作业,如对发生故障或损坏的油管、抽油杆、抽油泵等井下采油设备和工具的提出,修理更换,再下入井,以及抽吸、捞砂、机械清蜡等. (2)井的循环作业,如冲砂、热洗循环泥浆等, (3)旋转作业,如钻砂堵、钻水泥塞、扩孔、磨削、侧钻及修补套管等, 井下作业是油田稳产的重要措施，修井机是修井的关键设备。 .一般修井机的基本结构主要有:动力部分、传动部分、绞车部分(包括井架、游动系统)、液、气、电系统,自走底盘、辅助部分,如水刹车(盘式刹车),液压小绞车、崩扣液缸(液压锚头)、钻台(包括转盘,水龙头)等。 1、修井机的动力一般采用高速柴油机,在动力的配置上又分为单发动机和双发动机,单发动机为车上,车下共用,双发动机分为车上,车下共用两台发动机和车上,车下各由一台发动机供给动力, 2、传动部分一般采用发动机和液力机械变速箱直接连接,如果车上车下共用两台发动机,哪就需要一个倂车箱,液力机械变速箱和并车箱,角传动箱之间用传动

XJ70DBZ电动修井机电气部分使用说明书

备案号： WZ 胜利油田胜利动力机械集团有限公司文字资料 WZ 11-175 XJ70DBZ电动修井机电气系统 使用维护说明书 胜利油田胜利动力机械集团有限公司

前言 感谢您选用胜利油田胜利动力机械集团有限公司的产品！ 本说明书简要介绍XJ70DBZ电动修井机电气系统操作规程及故障处理方法，供操作人员、电气检修人员工作使用。XJ70DBZ电动修井机电气系统充分发挥数字化控制技术、变频传动技术、PLC及现场总线技术的优点，优化控制和监测整个修井过程。系统设计遵循机、电、液、气、仪表、数字、通讯一体化的原则，实现了网络化、信息化，硬件软件标准化、模块化，提高了系统的性能与可靠性。 为确保XJ70DBZ电动修井机电气系统安全运转及操作人员的人身安全，敬请用户严格按本说明书所规定的各项操作规程、电气检修程序操作使用设备。在使用该机前，操作人员应十分熟悉本机技术资料、使用说明及操作规程，严格遵循本规程操作顺序及注意事项，定期进行电气系统维护。若发现修井机电气系统运转异常，应立即停机检查，排除故障后，方可继续进行使用。正确无误的操作程序，可充分的发挥设备性能，延长设备使用寿命。操作人员在使用设备前除认真阅读并严格按规定操作外，还必须熟悉、执行下列文件： 1、《XJ70DBZ电动修井机使用说明书》 2、《液压盘式刹车装置使用维护手册》 3、《全无油空压机说明书》 随着电气新技术的发展，XJ70DBZ电动修井机将不断得到改进，我们将对说明书及时进行补充和修订，本说明书的内容可能与用户的具体产品有不同之处，本厂保留对产品的改进不作提前通知的权利。提醒用户使用时予以注意。

目录 一系统简介 (1) 1.1系统构成 (1) 1.2功能简介 (1) 二技术参数及工作条件 (1) 2．1 主要技术参数 (1) 2.1.1 绞车变频电机技术参数 (1) 2.1.2 盘刹电机技术参数 (2) 2.1.3 液压大钳电机技术参数 (2) 2.1.4 变频器主要技术参数 (3) 2.1.5 制动电阻柜技术参数 (3) 2．2 工作条件 (3) 三安装布置 (4) 3.1设备外形 (4) 3.2设备在井场中的布置 (4) 3.3安装 (4) 3.4接线 (4) 四设备维护 (4) 4.1电控柜维护 (4) 4.2电动机维护 (5) 4.3交接班应进行的检查、维修工作 (5) 五操作说明 (5) 5.1供电操作说明 (5) 5.1.1 电量监控仪操作 (5) 5.2电控柜 (6) 5.2.1 电控柜断路器 (6)

修井机井架起升操作

编订：__________________ 单位：__________________ 时间：__________________ 修井机井架起升操作 Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑

文件编号：KG-AO-1886-38 修井机井架起升操作 使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管理机构进行设置固定的规范，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 1．井架起升必须是在三级风以下天气进行，最好是在无风时进行。 2．井架起升操作者，必须熟悉修井机操作规程及注意事项，必须持有设备管理部门签发的操作证。必须有一人专门指挥。 3．井架起升必须注意：起升和收放井架的速度应尽可能保持低速。 4．操作前对修井机进行全部检查，检查发动机和主油泵工作运转是否正常，同时检查井架上是否有遗漏物和杂物，井架上的所有连接件是否可靠，所有绷绳和绳锚是否有断丝等不正常现象。 5．必须做井架立起前的初试动作。把井架起升离开前支架100-200mm，停留1～2min，再放平井架，这样动作反复几次，同时注意检查排放油缸中的气体。

观察压力表、液压管路、操作阀等部位，不允许存在压力下降、渗漏油、阀杆卡不灵活等不正常现象。 6．起升井架过程中，发动机油门打开一半，转速控制在800r／min左右。 7．井架放置时间较长，背压为零时，在起升井架前，应该在有压力的情况下拆下液压油缸顶部的放气塞，放出液压油里的气体。 8．操作起升油缸控制阀手柄，慢慢升起井架。 9．注意观察起升油缸的伸出顺序是否正确。正确顺序是先底部大油缸，最后是顶部小油缸。若不是这个顺序，应收回油缸找出原因，重新操作。(低温下油缸内水冻结或脏物堵塞是油缸伸出顺序不对的原因之一。) 10．小心地操作主滚筒刹把，放松大绳，不让游车滑动脱离支架，快绳和死绳不要绷得太紧，否则，会给起升中的油缸一个拉力。 11．井架起升到位后，插入保险销，把起升油缸操作阀置于空挡位置。

修井机绞车系统安全操作

修井机绞车系统安全操作 Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. 使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管理机构进行设置固定的规范，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 1．每班操作前，对绞车系统作全面检查。检查各主要部位有无变形卡阻现象，刹车毂冷却水是否充足，链条箱内油面是否符合规定，死绳紧绳器有无松动，刹把行程是否合适，刹车是否可靠，控制系统气压是否符合说明书规定，各操作控制阀是否灵活可靠等，要做到心中有数。 2．手刹车是在大钩负载200kN以下轻负荷时控制下钻速度和作停车制动用的，在紧急情况下，也作紧急刹车用，但需要提醒的是：

紧急刹车尽量减少使用或不用，动载过大会影响设备的寿命和造成设备的损坏。大钩载荷超过200kN，必须挂合水刹车来限制下钻速度，否则会加剧刹车块、刹车毂的磨损或刹车毂因高温喷水造成裂纹。 3．绞车操作系统的气压达到0．7MPa时才能工作。 4．按使用说明书中规定，根据游车大钩的负荷合理选择变速器的挡位，充分发挥发动机的功率。 5．严禁主滚筒、捞砂滚筒、小绞车同时工作，防止钢丝绳相互打绞出事故。 6．停车时，一定要把滚筒刹住且将刹把链条挂上，把变速器和其他操作阀均置于空挡。

型修井机主要技术参数

型修井机主要技术参数 Prepared on 22 November 2020

650型修井机主要技术参数 主要技术性能 1、名义钻井深度(4 1/2"钻杆)： 2000m 2、最大钩载： 1580kN 3、提升系统绳系： 4×5 4、井架工作高度： 35m 5、绞车形式：双滚筒、配EATON WCB 224辅助刹车 最大快绳拉力：210kN 6、钢丝绳直径Φ29mm 7、主机柴油机功率： 700（630）bhp/1800-2100rpm 8、动力传动形式：液力机械 9、钻台高度 5 m 10、转盘名义开口直径 520mm 11、泥浆罐 3个罐，容积130m3 各系统参数说明 1、运载汽车 底盘型号： ZYT5600TZJD 底盘驱动型式： 12×8 最小转弯直径： 34m 最大爬坡度： 20% 最小离地间隙： 281mm

最高限制车速： 45km/h 2、动力机组 柴油机型号： C-16 额定功率： 630bhp/1800-2100rpm 冷却方式：水冷 3、液力变速器 变速器型号： Allison S6610HR 最大输入功率： 530kW 最大输入扭矩： 最大输入转速： 2500r/min 各档传动比： 0.67/1/1.35/4/ 变速器档数： 7 4、井架的设计制造符合API SPEC 4F相关标准。 井架型式：双节液压伸缩式井架。 井架最大静载荷： 158t 井架工作高度： 35m 二层台高度： 17m，21m，22m 倾角：° 抗风能力：满立根110km/h(10级)井架铭牌打API标记，井架配防爆照明电路，并且安装两个杆式液压猫头。 5、猫头油缸参数 有效行程： 1500mm

修井机的操作规程

修井机的操作规程

修井机操作规程 濮阳市欣然钻采工程有限公司 1月

修井机操作规程 一、出车前检查准备 1、加足水箱冷却水； 2、检查发动机机油是否足够； 3、检查传动与工作系统用油是否足够； 4、加足发动机燃油； 5、检查轮胎气压是否合适，轮辋螺母及其主要连接部件是否松动； 6、各润滑部位加足润滑油或润滑脂。 二、起动发动机 起动前，应将各变速杆、液路换向阀操纵杆均置于中间位置，拉紧手制动拉杆，电锁处于打开位置，踏下油门，转动起动开关（或按起动按钮）即可起动。发动机开始工作，立即松开起动按钮。 起动后在600—700转/分内运转5-10分钟，并注意发动机仪表的指示是否在正常范围内，电路、液路及气路系统是否正常。 切记：发动机起动之后，不要马上增加转速，仅能在达到工作温度后才能逐步增加转速。否则，将造成增压器或其它机件的过早损坏。 高寒地区寒冷季节，若发动机起动失败，松开起动开关3秒后，该装置自动进入节拍工作状态，当预热指示灯再次闪亮时，再次立即操作起动开关，然后按正常起动程序进行。

三、修井机行驶 发动机起动后空转，待水温达50℃以上，机油压力不低于0.15Mpa、气压到0.5Mpa以上，发动机运转响声正常，把转向刹车助力换向阀置于转向位置，前桥绞车操纵杆置于前桥结合的位置时方可松开手刹、挂上合适的挡位，开始行驶。如遇前轮打滑时，将后桥操纵杆置于结合位置，即可实现四轮驱动状态。当脱离前桥驱动打滑的环境后，应马上脱开后桥。 四、修井机作业 1、作业前的准备 ⑴根据井场的实际情况，选择好该机的作业位置，并对作业场地（特别是井架底座及千斤底座可能占压到的地面）进行适当的平整和其它处理。 ⑵修井机进入作业场地，对正井口，调好与井口的距离（前千斤中心到井口中心的距离为2.406米）。 ⑶检查绞车刹车机构各杆件连接是否可靠，离合器气路系统是否正常。 ⑷检查刹车块及离合器磨擦块摩损情况，检查刹带与刹车毂的间隙是否均匀。 ⑸将后桥操纵杆置于分离位置，将前桥绞车操纵杆置于绞车接合位置，将转向刹车助力换向阀置于刹车助力位置。 ⑹检查调整七路换向阀15的溢流阀，使井架起升的最大工作压力为12Mpa。检查调整溢流阀6，使液压输出Ⅱ的最大工作压

XJ450修井机操作规程

XJ450修井机操作规程 1 编制目的 为加强安全生产工作，规范员工各项操作行为，提高员工安全操作技能，确保设备正常运转，预防各类事故的发生，结合已有规程，制定完善XJ450修井机操作规程。 2适用范围 本操作规程适用于第二石油机械厂和第四石油机械厂 生产的XJ450型修井机，其它类似XJ450型修井机亦可参照本规程执行。 3 施工准备 3.1修井机的进场以及摆放 3.1.1由队长（副队长）确定井场是否符合设备安装条件。要求对井场进行整理，井场面积不小于2100m2，长度70m，宽度30m。井口至井场边缘的坡度为0.5%-1.0%,井场排水良好。设备进（井）场摆放，要结合施工现场情况，提前勘察现场。修井机摆放区域地面应平整，承重能力应满足设备停放。3.1.2摆放钻台及井架底座地基应平整，其承载能力不小于382KN/m2。地基不允许为粘土和松沙土，须用钢板铺平。

3.1.3了解沿途道路地形和桥涵通过能力，并制定包括安全技术措施在内的搬迁方案，因修井机属于超限工程车辆，应当事先向道路管理机构提出超限通行许可的申请，并经相关行政机关（机构）批准。 3.1.4修井机就位后，应确保刹车可靠，并使用不少于4块驻车器掩在轮胎前后防止意外滑行。 3.1.5修井机摆放区应预先铺设防尘布，车辆停放到位后，搭设围堰。 3.1.6将修井机上的接地线棒插入地中，接地电阻不大于4Ω。 3.2施工前设备要求 3.2.1修井机整机检测标定合格。 3.2.2修井机井架检测标定合格。 4设备安装 操作人员必须持证上岗 操作人员进入施工现场必须按规定穿戴劳动保护用品4.1设备安装顺序 钻台→船形底座→修井机就位→立井架→其它设备。4.2安装工具 设备安装前由大班司机（机械师）准备好需要使用的钢卷尺、水平尺、线绳、铅垂、游标卡尺等工具。

修井机电控驱动驱动系统说明书

目录 页次 1. 前言 (2) 2. 产品简介及主要功能 (2) 1 产品简介及主要功能 (2) 2 质量保证 (2) 3 分解与装配 (2) 4 产品检查 (3) 3. 型号、铭牌说明 (3) 4. 功能方框图 (4) 5. 外形及尺寸 (4) 6. 技术规范 (6) 1 控制器技术规范 (6) 2 永磁同步交流电机技术参数 (7) 7. 标准接线 (9) 8. 操作面板 (10) 1 操作面板特点 (10) 2 操作面板说明 (10) 3 功能代码表 (11) 9. 安装配线及使用条件 (13) 10. 试运行 (13) 11. 保养、维护及存放 (14) 12. 故障内容、诊断及对策 (15) 13. 控制器二次回路配线图 (17) 14. 控制器主控板与操作面板配线图 (17) 15. 操作室操作规程 (20)

1、前言 修井机是对油田井下管柱或井身进行维修的专业化机械设备，主要用于油管、抽油杆和抽油泵的起下。传统的修井机都是采用柴油机作为动力，随着柴油价格的不断攀升，使得修井作业的成本大幅度提高；同时，柴油燃烧会产生大量的有害气体，造成环境污染，这既不符合国家节能降耗的产业政策，也不符合环境保护的要求。电动修井机的目的在于最终实现以便宜清洁的电力代替柴油作为修井机的主动力源。 电动修井机中的核心部件是电控驱动系统，该系统主要由永磁交流伺服电机和伺服控制器组成。另外此系统还包含蓄能电池组，一旦电力供应容量不够或出现问题，则蓄能电池组能够自动补充，使电动修井机在短时间内依然能够维持作业，不至于影响正常的生产。 电控驱动系统是由上海位仁节能科技有限公司自行研制生产的。本说明书中部分图片是示意图，仅供参考，若图片与实物不符，以实物为准。本说明书版权归本公司所有。 为了充分发挥本修井机电控驱动系统的功能及确保使用者的安全，请详细阅读本使用说明书。当您在使用中发现任何疑难而本说明书无法提供您的解答时，请联络本公司，我们的专业人员会竭诚为您服务。 2、产品主要功能 2.1主要功能 · 输入电源：三相380V±10%交流电源，输出额定功率：150KW ·具有本控和外控操作方式 ·外控操作方式：转速调节踏板，向下踩踏板，电机加速（相当于加油），踏板推动位置越大转速越高。松开时，踏板自动回至原始位置。 ·运行按钮及停止按钮（减速停机） ·紧急停车按钮：立即停机，同时向盘刹发出刹车闭合触点信号。 ·复位按钮：当控制器故障时，故障指示灯亮，按下复位按钮，可解除故障。 ·正转反转切换开关（主令开关） ·电机高、低速转切换开关（主令开关） ·液压控制开关（主令开关） ·外控连锁：控制器故障时，向盘刹发出刹车闭合触点信号。收到防碰位置信号时，控制器自动 停止。 ·外控显示：输出转速（指针式表头）、电源指示灯、故障指示灯。 ·保护功能：输入缺相、输出缺相(电动机缺相)、输出过电流、输出短路、电机漏电、直流母线 欠电压、过电压、散热器过热均为高可靠电子保护，既保护控制器本身也保护电动机。 ·整流电源具有自动充电、供电管理功能。 ·高可靠性：环境温度低温可达-40℃，海拔高度可达3500m，可以用于高原 、沙尘盐碱地区。 ·输出频率调节范围：1～100Hz

XJ650修井机操作规程

XJ650修井机操作规程 1 编制目的 为加强安全生产工作，规范员工各项操作行为，提高员工安全操作技能，确保设备正常运转，预防各类事故的发生，结合已有规程，制定完善XJ650修井机操作规程。 2适用范围 本操作规程适用于第二石油机械厂和第四石油机械厂生产 的XJ650型修井机，其它类似XJ650型修井机亦可参照本规程执行。 3 施工准备 3.1修井机的进场以及摆放 3.1.1由队长（副队长）确定井场是否符合设备安装条件。要 2，长度70m2100m，宽求对井场进行整理，井场面积不小于度30m。井口至井场边缘的坡度为0.5%-1.0%,井场排水良好。设备进（井）场摆放，要结合施工现场情况，提前勘察现场。 3.1.2摆放钻台及井架底座地基应平整，其承载能力不小于2。地基不允许为粘土和松沙土，须用钢板铺平。382KN/m 3.1.3了解沿途道路地形和桥涵通过能力，并制定包括安全技术措施在内的搬迁方案，因修井机属于超限工程车辆，应当事先向道路管理机构提出超限通行许可的申请，并经相关行

政机关（机构）批准。 3.1.4修井机就位后，应确保刹车可靠，并使用不少于4块驻车器掩在轮胎前后防止意外滑行。 3.1.5修井机摆放区应预先铺设防尘布，车辆停放到位后，搭设围堰。 3.1.6将修井机上的接地线棒插入地中，接地电阻不大于4Ω。 3.2施工前设备要求 3.2.1修井机整机检测标定合格 3.2.2修井机井架检测标定合格。 4 设备安装 操作人员必须持证上岗 操作人员进入施工现场必须按规定穿戴劳动保护用品 4.1设备安装顺序 钻台→船形底座→修井机就位→立井架→其它设备。 4.2安装工具 设备安装前由大班司机（机械师）准备好需要使用的钢卷尺、水平尺、线绳、铅垂、游标卡尺等工具。． 4.3钻台及底座的安装 4.3.1摆放钻台 钻台摆放和起升由队长(副队长)指挥吊车，作业工配合将直径大于7/8＂的钢丝绳套，挂在钻台底座下体的四个起重吊耳上，然后配合吊车将钻台摆放在指定的位置上，使转盘中