直流润滑油泵控制箱中英文说明书(操作说明书)

JY-ZK Intelligent

JY-ZK智能型

DC MotorControl Cabinet

直流电机控制箱

Operation Manual

使用说明书

Shaanxi Jinyuan Automation Technology Co., Ltd.

XX金源自动化科技XX

一、Overview概述

JY-ZK Intelligent DC motor control cabinet lubricating products are aimed at generating power plant system design a new type of lubricant replacement products, mainly used for steam turbine and generator of the main bearings, thrust bearing and the disk devices to provide lubricating oil vehicle control, as well as the generator seal oil system provides oil to ensure the safe operation of the pressure of the oil control. Generator control system equipment lubricants usually are:lubricating oil tank, main oil pumps, AC lubricating oil pump (#1 machine 2 Units), Oiler,and Oil cooler, emergencyDC pumps, jacking oil pumpsystem, oil-fume separatedevices andpurifyingSystem and so on. In normal operation, all the lubricant oil supply from the main oil pump. When the main pump failure resulted in reduced a certain value, AC, DC lubrication pump automatically linkage.

JY-ZK智能型直流润滑电机控制箱系列产品是针对发电厂发电机润滑油系统设计的新型换代产品，主要用于汽轮机和发电机各主轴承、推力轴承和盘车装置提供润滑油的控制，以及对发电XX封油系统提供油源，确保系统平安运行的压力油控制。发电机润滑油控制系统设备通常为：润滑油箱，主油泵、交流润滑油泵〔#1机2台〕、注油器、冷油器、事故直流油泵、顶轴油泵系统、油烟别离装置和净油系统等组成。系统在正常运行时，所有润滑油的油量由主油泵供应。当主油泵故障导致油压降至一定值时，交、直流润滑油泵自动联动。

Traditional DC generators lubrication (sealed) pump motor control system for the 60's to start using the DC contact resistance switching, that is in DC motor armature circuit into the high-power resistor string, when the motor starts, through the step-down resistor to limit the motor starting current to rated current or speed to achieve a certain percentage, the adoption of DC contactor bypass resistance. This way to start the DC motor's advantages are: loop easy and cheap; its disadvantages are: 1,Resistors buck will start only when the motor start-up current to rated current of 2 times the DC system result in lower transient voltage affect the relay protection of the normal work. 2, DCContactors used in many

frequent contact adhesion and carbonation phenomenon.

传统的发电机直流润滑〔密封〕油泵电机控制系统为60年代开场使用的直流接触器切换电阻方式，即在直流电机的电枢回路中串入大功率电阻，当电机启动时，通过电阻降压来限制电动机的起动电流，使之电流或转速到达额定值的一定百分比时，通过直流接触器将电阻旁路。通过这种方式来启动直流电动机的优点是：回路简单，造价低；其缺点是：1、电阻降压起动时只能将电动机的启动电流降至额定电流的2倍，会造成直流系统的电压瞬间降低，以致影响到继电保护的正常工作，2、直流接触器在屡次使用后经常发生触点粘连和碳化现象。

My pany to develop and produce the JY-ZK intelligent DC generator lubrication (sealed) pump motor control cabinet is a modern power electronic devices, PWM technology, and PLC technology in one high-tech products. It can achieve soft smooth DC motor, the current non-mutant, and the DC system will not be affected; the use of high-power power electronic devices to eliminate the DC contactor contact adhesion happen; with Remote Control (DCS) and the nearest control in two ways; can fault self-diagnosis, overheating, and other protection in one; Chinese man-machine interface operation and information display.

我公司研制生产的JY-ZK智能型发电机直流润滑〔密封〕油泵电机控制箱是集现代电力电子器件、PWM技术、PLC技术于一体的高新技术产品。它可以实现直流电动机的平滑软起，电流不突变，且直流系统工作不受影响；采用大功率电力电子器件，杜绝了直流接触器触点粘连的发生；设有远控〔DCS〕和就近控制两种方式；可以进展故障自诊断、过热、等多种保护于一体；中文人机界面操作和信息显示。

二、Principle Outlined原理简述

Adopting new PWM control of power electronic control mode of high-power semiconductor devices, conduction and shut off with PLC for the core management control, use voltage feedback form closed loop control of dc voltage, linear adjustment.According to proportional-plus-integral control realization not static difference velocity

modulation function, realization direct current machine reliable soft start.

采用新型脉宽调制方式控制电力电子主控器件大功率半导体的导通与关断，以PLC为核心管理控制，利用电压负反应形成闭环控制，进展对直流电压线性调节。根据比例积分调节实现无静差调速作用，实现直流电机可靠的软启动。

三、Control Features控制特点

High-power semiconductor devices with high job switching frequency, the saturation voltage drop small, high input impedance, voltage-driven and so on. In the velocity modulation system, uses by the control amplifier to control DC motor power source. Average armature voltage: U av= T on / T.U s=ρU s, one of ρ= t on/T referred to as duty cycle. If the gate input voltage signal frequency must change the pulse width, it changes the duty cycle, on the average armature voltage to change, and thus can achieve motor speed control.

大功率半导体器件具有工作开关频率高，饱和压降小，输入阻抗高，电压驱动等特点。在调速系统中，采用由控制放大器控制直流电动机的电源。电枢电压的平均值为：U av=T on/T.U s=ρU s,其中ρ=t on/T称为占空比。如果栅极输入电压信号的频率一定，改变脉冲宽度，就改变了占空比，电枢上的平均电压就改变了，进而可以实现电机的调速。

四、Speed control system block diagram调速系统框图

Speed control system by the intelligent controller control signals generated by the drive circuit isolation amplified drive high-power semiconductor devices, as shown in Figure1.

调速系统由智能控制器产生控制信号，经驱动电路隔离放大后驱动大功率半导体器件，如图1所示

图1直流调速原理框图

五、Traditional control and JY-SPM control start waveform parison (Figure 2 and Figure 3)

传统控制与JY-SPM控制启动波形比拟〔如图2和图3〕

JY-SPM For my pany JY-ZK control box used in intelligent control device for DC motor lubrication.

JY-SPM为我公司JY-ZK控制箱中使用的智能型直流润滑电机控制装置

图2 图3

六、JY-SPM Start Control Features JY-SPM启动控制特点

1．municate lubricating oil pump protection in the system fails, DC pumps reliable interaction with the DCS system.

保障交流润滑油泵在系统出现故障时，直流油泵可靠与DCS系统联动。2．To overe the traditional start-up mode when starting grid for the DC system or pollution, to avoid a total network of relay protection and other online devices malfunction.

克制了传统启动方式启动时对直流电网系统的影响或污染，防止造成继电保护和共网工作的其它在线装置误动作。

3．Solve the conventional contactor control system easy to burn contact bonding phenomenon.

解决传统式控制系统中接触器触头容易烧粘结现象。

4．Efficient use of electricity, there is no power loss when starting and heat generated.

有效利用电能，启动时没有电能损耗和热量产生。

5．Can frequently start, start the non-rush current, smooth start.

可频繁启动，启动无冲击电流，平滑启动。

6．Remote or local operation can be arbitrary selection, but also linked the parison low pressureto start DC oil pump.

远方或就地操作可任意选择，还可联动母管压力低启动直流油泵。7．Touch screen display operating parameters, parameter setting, and fault records.

触摸屏显示运行参数、参数设置、故障记录。

8．Device designed to control the entire import.

全进口控制器件设计

9．Small size, light weight, good installation, easy to operate.

体积小、重量轻、好安装、易操作。

七、Function功能

1．Man-machine interface: Text information display as a display.

人机界面：文本显示器作为信息显示。

2．Fault self-diagnosis: JY-SPM Devices running before or at the operation of self-diagnosis of the current ability to work properly.

故障自诊断：JY-SPM装置在运行前或运行中可自行诊断当前能否正常工作。3．Over-temperature protection: start or run-time, JY-SPM power device internal temperature exceeds 75-80℃, the alarm immediately.

过热保护：启动或运行时，JY-SPM内部功率器件温度超过75-80℃时，立刻报警。

4．Status Display: Designed in the control cabinet door status indicators and the JY-SPM on Touch Panel displays the current work status is to stop running, start running, fault protection, as well as remote or on-site work status display.状态显示：在控制箱门设计状态指示灯和在JY-SPM触摸屏上显示当前工作状态为停顿运行、启动运行、故障保护以及远方或就地工作等状态显示。5．Real-time monitoring: Start or run-time, which can effectively monitor the current load the motor armature coil voltage, current, excitation coil current work.

实时监测：启动或运行时，可有效监视当前负载电机的电枢线圈工作电压、电流、励磁线圈工作电流。

6．Synchronous Remote Output: Stop, Protection, Operation, operation mode selection, all passive contact output, contact capacity AC250V/5A.

同步遥信输出：停机、保护、运行、运行模式选择，均为无源接点输出，接点容量为AC250V/5A。

7．Permissions Password:set the parameters by the permissions of all password-protected to prevent the non-operators can modify.

权限口令：所有设置参数受权限密码保护，以防非操作人员随意修改。8．Remote control input: DCS system, turbine, thermal, pressure home boot, stop control, signal contacts are instantaneous. (Short pulse) 远方控制输入：DCS系统开机、停机、热工开机控制、母管压力开机，均为瞬时接点信号。〔短脉冲〕

9．Analog Output: Load motor armature coil current values to start running the standard analog output, 4-20mA, can access DCS system.

模拟量输出：负载电机电枢线圈启动运行电流值的标准模拟量输出，4-20mA，可接入DCS系统。

10．munication Interface: RS485 Interface.

通讯接口：RS485接口。

八、Product Model Name产品型号命名

九、Basic Technical Parameters根本技术参数

1．Rated Voltage: DC 110V±10%

额定电压：DC 110V±%10

2．Load Type: Shunt

负载类型：并励

3．Load Power: Power supply DC110V, CONTROL CUBICLE OF DC LUBE OIL PUMP17kW

，CONTROL CUBICLE OF DC JACKING OIL PUMP 40kW，CONTROL CUBICLE OF DC OIL-GAS EXHAUST FAN ON MAIN OIL TANK3 kW

负载功率：DC110V供电时，直流润滑油泵控制箱17 kW，直流顶轴油泵控制箱40kW，油箱直流排烟风机控制箱3 kW

4．Cabinet Materials:2.0mm thick cold rolled sheet

箱体材料：2.0mm厚冷轧板

5．Size: Height×Width×Thickness = 1600mm × 800mm × 500mm (Floor type)

Height×Width×Thickness = 1000mm × 750mm × 360mm (Wall mounted)

箱体尺寸：高×宽×厚=1800mm×800mm×500mm〔落地式〕

高×宽×厚=1000mm×750mm×360mm〔壁挂式〕

6．Installation Method:Floor type Wall mounted

安装方式：落地式壁挂式

十、Applicable environmental parameters适用环境参数

1．Ambient Temperature: -25℃～+60℃

环境温度：-25℃- +60℃

2．Environment Humidity: ≤90%RH Nocondensation

环境湿度：≤90%RH无凝露

3．Altitude: 3000 Meters and below

海拔高度：3000米及以下

4．Equipment Installation: With the vertical gradient of not more than 5 degrees设备安装：与垂直面倾斜度不超过5度

5．Install Location: Should be installed in the absence of severe vibration and shock of the place, as well as the lack of electrical

ponents and so are the places of corrosion.

安装地点：应安装在无剧烈震动和冲击的地方，以及缺乏与使电气元件受到腐蚀的

场所

十一、Use and operation使用与操作

Receive products，check whether the product model is consistent with the required.

收到产品时，先查看是否与所需产品型号是否一致

1．Installation安装：

Floor type 落地式

Cabinet at the bottom of the design of fixed holes around the center distance is 690mm, before and after the fixed-hole center distance for 220mm, aperture Ø12mm. Users can control cabinetbased on the actual situation on-site installation to determine the location, design four holes fixed.

箱体底部设计固定孔，左右中心距为740mm, 前后固定孔中心距为360 mm,孔径为Ø12mm.用户可根据现场实际情况依据控制箱确定安装位置,设计4个孔位固定。

Wall mounted壁挂式

The back design of the fixed-hole box (with installation accessories), left center distance is 590mm, the upper and lower fixed-hole center distance of 1081 mm, diameter Øhttps://www.wendangku.net/doc/5319323134.html,ers can control cabinetbased on the actual situation on-site installation to determine the location, design four holes fixed.

箱体背部设计固定孔〔带安装附件〕，左右中心距为590mm, 上下固定孔中心距为1081 mm,孔径为Ø12 mm.用户可根据现场实际情况依据控制箱确定安装置,设计4个孔位固定。

2．Wiring接线：

JY-ZK Control cabinet for the next round into the form of design, reserved cabinet at the bottom 5 of a diameter of 60mm threading hole, wiring diagram, see the attached map:

JY-ZK控制箱为下进出线形式设计，箱体底部预留5个直径为60mm的穿线孔，接线图见附图：

Note: X1 X2 for JY-SPM devices into the DC power line (Users do not have to consider).

X3 X4 for DC motor armature coil terminal, X3 for the positive, X4 for the negative.

X5 X6 For DC motor excitation coil terminal, X5 for the positive, X6 for negative.

注意: X1 X2 为JY-SPM装置的直流电源进线〔用户不用考虑〕

X3 X4 为直流电机电枢线圈接线端，X3为正极，X4为负极

X5 X6 为直流电机励磁线圈接线端，X5为正极，X6为负极

Designed at the scene such as the laying of cables for the three, it must be DC motor armature coil positive and connected excitation coil positive, with a wire to connect the X3 SPM device, the other two wires are DC motor armature coil negative to the X4 SPM devices, DC motor excitation coil negative to X6 SPM devices, X5 vacant will not receive any wires. Avoid the negative terminal of DC motor two coils in the application of JY-SPM device will never be allowed, and then use, to prevent burnout SPM devices or DC motors.

如现场设计敷设电缆为三根时，必须将直流电动机的电枢线圈正极与励磁线圈正极相连接，用一根导线将其与SPM装置的X3连接，另外两根导线分别为直流电动机电枢线圈的负极到SPM装置的X4，直流电动机励磁线圈的负极到SPM 装置的X6，X5悬空不接任何导线。切忌直流电机两个线圈的负极在应

用JY-SPM装置时绝对不允许并接使用，以防烧坏SPM装置或直流电动机。

+L -L for the DC power into the line terminal, + L for the positive,-L for the negative.

Control terminal can be the actual situation based on user selection wiring, no wiring device ports will not affect the normal use! Please follow the correct wiring drawings, otherwise, would result in equipment damage!!

+L -L为直流电源进线接线端，+L为正极，-L为负极

控制接线端可根据用户实际情况选择接线，没有接线的端口不会影响装置的正常使用！请按照图纸正确接线，否那么会导致设备损坏！！

十二、Operation操作

1.Conventional Operation常规操作

Then all the wiring finished, refer to wiring diagram carefully examined on both sides, with the multimeter measuring whether the short-circuit power supply terminal, accurate after the first run the select switch placed in the "Stop", respectively, by pressing the "Start" "Stop" "Emergency stop〞three buttons, to determine whether the flexibility, (buttons are non-self-locking type), check for the normal, connected to power supply, door"Stop operating "light is on, power supply with multimeter test voltage is correct, and then run the select switch placed "Local" position, pressed start button, door "Stop operating" light is off, "Start operating " light is on, then DC motor excitation voltage ratedoutput power, DC Armature voltage and current from small to large automatic adjustment of output, up to rated voltage, and motor speed from slow to fast until they reach their rated speed, the direct normal on the end of the boot process to run. At this point if the detected fault and the fault protection are set, the control cabinet may stop work, fault protect indicator is on. If the normal operation of the control cabinetby pressing the "Stop" or "Emergency stop" or run the select switch placed in the "Stop" position, the control cabinetmay stop working, "Stop operating" indicator light is on.

所有接线接完后，参考接线图仔细检查两边，用万用表测量电源端有无短路，准确无误后，先将运行选择转换开关置于“停顿〞位，分别按下“启动〞“停顿〞“急停〞三个按钮，判断是否灵活，〔按钮均为不带自锁型〕，检查为正常后，接通供电电源，箱门上“停顿运行〞指示灯点亮，用万用表测供电电源电压正确后，再将运行选择转换开关置于“就地〞位，按下启动按钮，箱门上“停顿运行〞指示灯熄灭，“启动运行〞指示灯点亮，这时直流电机励磁电压一次输出额定电源，直流电机电枢电压和电流从小到大自动调节输出，直至额定电压，同时电机转速由慢到快，直至到达额定转速，启动过程完毕直接

转入正常运行。此时假设检测到故障且故障保护被设

置，控制箱均可停顿工作，故障保护指示灯被点亮。假

设在控制箱正常运行时按下“停顿〞或“急停〞或运行

选择转换开关置于“停顿〞位，控制箱均可停顿工作，

“停顿运行〞指示灯点亮。

After the power switch placed in "Remote"

position, pressed"Start" and "Stop" button, it can

not working, only the external control operational

(distant signal), this time if the DCS turn signals,

thermal boot signal, the parison pressure in any of boot signal the arrival ofsignal, the control cabinet can start running, door "Stop operating" light is off, "Start operating " light is on, then excitation voltage is DC motor rated output power , DC Armature voltage and current from small to large automatic adjustment of output, up to rated voltage, and motor speed from slow to fast until they reach their rated speed, the direct normal on the end of the boot process to run. At this point if the detected fault and the fault protection are set, the control cabinet may stop work, failure to protect indicator is lit. If the control cabinet during normal operation by pressing the "Emergency stop" button or run a select switch placed in the "Stop", or stop signal the arrival of DCS, the control cabinet may stop working, "Stop operating" indicator light is on.

通电后假设将运行选择转换开关置于“远方〞位，按下“启动〞和“停顿〞按钮，均不能工作，只有外部控制可操作〔远方信号〕，此时假设DCS开机信号、热工开机信号、母管压力开机信号中任意一个信号到来，控制箱都可启动运行，箱门上“停顿运行〞指示灯熄灭，“启动运行〞指示灯点亮，这时直流电机励磁电压一次输出额定电源，直流电机电枢电压和电流从小到大自动调节输出，直至额定电压，同时电机转速由慢到快，直至到达额定转速，启动过程完毕直接转入正常运行。此时假设检测到故障且故障保护被设置，控制箱均可停顿工作，故障保护指示灯被点亮。假设在控制箱正常运行时按下“急停〞按钮或运行选择转换开关置于“停顿〞位，或DCS停机信号到来，控制箱均可停顿工作，“停顿运行〞指示灯点亮。

2.LCD panel set up液晶板设置

2.1LCD Panel can display real-time DC motor armature current, armature

voltage, excitation current, system time, the initial interface for the voltage and current display page. As follows:

液晶板可以实时显示直流电动机的电枢电流、电枢电压、励磁电流、系统时间，初始界面为电压、电流显示页面。如下：

Initial page初始界面①

2.2This LCD panel can be set motor starttime, stop time, PWM frequency,

DC motor rated voltage, DC motor rated power, system time; can display the standard current value and the actual current value, the cumulative run time, EEPROM Writing time, system time,signal description, version information. Need to set the parameters have joined the password-protected, setting the parameters required to

enter the password "2021", in addition to all the parameters other than the system time has been setting out good, do not need to change.

Tree parameter settings are as follows:

此液晶板可以设置电机的软起时间、软停时间、PWM频率、直流电动机额定电压、直流电机额定功率、系统时间；可以显示标准电流值和实际电流值、累计运行时间、累计写EEPROM次数、系统时间、标准信号说明、版本信息。需要设置的参数都参加了密码保护，整定参数时需输入密码“2008”，除了系统时间以外所有参数出场时已整定好，无需再次更改。参数设置树状图如下：

2.3 ②～⑨page is as follows:②～⑨页面如下：

Standard signal ②标准信号页面②

Start-Stop setting③起停参数设置页面③

Motor setting④电动机参数设置④EEPROM Writingtime⑤累计运行及写EEPROM页面⑤

System time⑥系统时间页面⑥Signal description 1⑦标准信号说明1⑦Signal description 2⑦标准信号说明2⑦Legal copyright⑧信息页面⑧Alarm information ⑨报警信息页面⑨

十三、Principles of control box wiring diagram控制箱原理接线图

〔See attached diagram见附图〕

十四、Notice 考前须知

1．Products should not be placed in open storage environment, the prevention of sun, rain.

产品储存时不应置于露天环境下，防止日晒、雨淋。

2．Products in the handling and transport process should be avoided throw touch, impact.

产品在搬运和运输过程中，应防止摔碰、撞击。

3．Installation instructions should be strictly in accordance with the relevant requirements.

安装时应严格按照说明书中相关要求进展。

4．Carefully read the product before testing the use of manuals, operating according to strict security steps.

调试前仔细阅读产品使用说明书，严格安照操作步骤进展。

5．DC Motor Products drag load power must be consistent with the nominal products.

产品拖动直流电机负载功率必须与产品所标称一致。

直流油泵控制柜说明书

PI-ZK型直流润滑油泵 控制柜 产品使用说明书 陕西普联电气有限公司

直流润滑油泵控制系统 一、主要功能与特点 ●直流润滑油泵系统往往在发电机组出现故障时启动的备用装置。 ●采用现代电力电子器件、PWM技术、PLC技术于一体的无级调速系统， 启停时对直流系统无冲击； ●平衡电抗器与电容器的使用，使得电流输出平稳；容性直流输入母线的 使用，抑制高频过冲脉冲 ●实现直流电动机的平滑软起，电流不突变，不对主厂房直流系统造成任 何影响。 ●控制器采用插拔式结构，便于安装检修 ●过流保护使得输出电流被限制在安全运行设定值，同时报警 二、主要技术指标 ●工作电压DC 220V ●智能监控，起动电流限制在额定电流的1.2倍以内。 ●集直流电动机的过热、过流、过载、短路等多种保护于一身。 ●人性化的中文人机界面。 ●全中文故障信息显示和存贮。 ●故障自诊断。 ●多种信号输出（无源接点、RS485、4-20mA）。 ●直流母线启动停止电压纹波最大值20V ●室温下运行2小时，散热片温升小于摄氏25度 三、运行控制方式 ●DCS控制：由上位机发出指令实现启停控制 ●母管控制：系统通常处于待机状态，油压低时自动启动运行 ●热工控制：热工控制台控实现启停控制 ●就地控制：在本地可通过手动操作转换开关控制启停 四、运行状态控制 ●上电自检：当给控制柜提供220V直流电源，并合上机柜内的空气开关， 系统将进行一次自检过程。风扇电源启动，励磁继电器LJA、LJB 闭合，控制继电器BJ也上电，向主控室送出合闸状态指示。延时 数秒后，风扇停止，励磁继电器LJA、LJB断开，控制继电器BJ 断开，合闸指示结束，系统处于待机状态。 ●待机状态：系统自检完成后将处于待机状态，等待主控室（或本地）的 启动控制操作。此时，继电器JJ带电，常开接点闭合并送到主控 室被监视；系统的控制电路始终带电，而就地绿灯亮表示装置正处 于待机状态；励磁继电器LJA、LJB断开，电枢电压为0，直流电 机处于停机状态。 ●启动控制：按启动按钮，装置开始软起动过程，首先励磁继电器LJA、 LJB上电，对直流电机施加励磁，风扇启动运行；延时2秒后，电

控制系统中英文对照

Burner Management System燃烧管理系统CCR: Center control room中控室 ER: Engineering room工程师室 FRR: Field Rack Room现场仪表机柜室（控制室分站）DCS: Distributed control system集散控制系统 ESD: Emergency shut-down system紧急停车系统FAT: Factory Acceptance Test工厂验收测试 HMI Human Machine Interface (operator station) 人机接口（操作员站） I/O: Input/Output输入/输出 MCC Motor Control Center马达控制中心 MMS: Machinery Monitoring System机械监测系统MOV: Motor Operated Valve电动阀 P&ID: Piping and Instrument Diagrams 管道仪表流程图 PFD: Process Flow Diagram工艺流程图 PLC: Programmable Logic Controller可编程逻辑控制器PU: Package Unit成套设备 SAT: Site Acceptance Test现场认可测试 SOE: Sequence Of Events事件序列记录 SIL: Safety Integrity Level安全完整性等级 SIS: Safety Instrumented System安全仪表系统TMR: Triple Modular Redundant三重模块冗余

直流润滑油泵控制箱中英文说明书(操作说明书)

JY-ZK Intelligent JY-ZK智能型 DC MotorControl Cabinet 直流电机控制箱 Operation Manual 使用说明书 Shaanxi Jinyuan Automation Technology Co., Ltd. XX金源自动化科技XX 一、Overview概述

JY-ZK Intelligent DC motor control cabinet lubricating products are aimed at generating power plant system design a new type of lubricant replacement products, mainly used for steam turbine and generator of the main bearings, thrust bearing and the disk devices to provide lubricating oil vehicle control, as well as the generator seal oil system provides oil to ensure the safe operation of the pressure of the oil control. Generator control system equipment lubricants usually are:lubricating oil tank, main oil pumps, AC lubricating oil pump (#1 machine 2 Units), Oiler,and Oil cooler, emergencyDC pumps, jacking oil pumpsystem, oil-fume separatedevices andpurifyingSystem and so on. In normal operation, all the lubricant oil supply from the main oil pump. When the main pump failure resulted in reduced a certain value, AC, DC lubrication pump automatically linkage. JY-ZK智能型直流润滑电机控制箱系列产品是针对发电厂发电机润滑油系统设计的新型换代产品，主要用于汽轮机和发电机各主轴承、推力轴承和盘车装置提供润滑油的控制，以及对发电XX封油系统提供油源，确保系统平安运行的压力油控制。发电机润滑油控制系统设备通常为：润滑油箱，主油泵、交流润滑油泵〔#1机2台〕、注油器、冷油器、事故直流油泵、顶轴油泵系统、油烟别离装置和净油系统等组成。系统在正常运行时，所有润滑油的油量由主油泵供应。当主油泵故障导致油压降至一定值时，交、直流润滑油泵自动联动。 Traditional DC generators lubrication (sealed) pump motor control system for the 60's to start using the DC contact resistance switching, that is in DC motor armature circuit into the high-power resistor string, when the motor starts, through the step-down resistor to limit the motor starting current to rated current or speed to achieve a certain percentage, the adoption of DC contactor bypass resistance. This way to start the DC motor's advantages are: loop easy and cheap; its disadvantages are: 1,Resistors buck will start only when the motor start-up current to rated current of 2 times the DC system result in lower transient voltage affect the relay protection of the normal work. 2, DCContactors used in many

控制箱使用说明书

XKWFPBX-21/n 控制箱 使用说明书保定变压器配件有限公司

XKWFPBX-21/n型控制箱使用说明书 1 概述: 1.1 型号说明及适用范围: XKWFPBX-21/n型强迫油循环风冷却器控制箱(以下简称控制箱),为大型变压器所用的强迫油循环风冷却器(以下简称冷却器)上专用的控制设备,其型号含义为: X K W F P BX 控制冷却器的组数 设计序号 不锈钢 强迫油循环 风冷 户外 控制 箱 1.2使用条件 与变压器的条件相同。 1.3技术数据 1.3.1控制冷却器的组数 控制箱可控制2~n组冷却器。 1.3.2 工作回路电源 频率为50赫,电压为380伏的三相四线制交流电源。 1.3.3 控制回路电源 频率为50赫，电压为220V的直流电源，其可靠程度比工

作回路电源高一个等级 1.3.4 控制室电源 由用户自己确定。 1.3.5 冷却器全停跳闸回路电源 24伏直流电源。 1.3.6 外形尺寸 外形尺寸参见随机图纸： 2 控制箱的工作原理及特点： 2.1控制箱的工作特点 2.1.1当变压器投入电网运行时，能使工作冷却器自动投入运行。 2.1.2当运行中的变压器顶层油温及变压器负荷达到规定值时，能使辅助 冷却器自动投入运行。 2.1.3当工作或辅助冷却器出现故障时，能使备用冷却器自动投入运行。 2.1.4当变压器退出电网运行时，能使冷却器自动停止运行。 2.1.5当冷却器全停时，能使变压器延时跳闸。 2.1.6本控制箱采用两路独立电源供电，两路电源可任选一路工作或备 用。当一路电源出现故障时，另一路电源能自动投入。 2.1.7每组冷却器的工作状态分为：工作、辅助、备用、停止。在投入运 行前，应根据具体情况来确定每组冷却器的工作状态。 2.1.8本装置配备有变压器风扇和油泵的过载、缺相及短路保护装置，并 具有故障隔离 2.2控制箱的工作原理 （首先，检查双路电源是否上电，操作电源空开Q2、控制电源开关Q3及加热照明开关Q1是否处于合闸状态）。 2.2.1电源自动控制 将SA1开关手柄置在“工作”位置。并同时接通控制电源。当两路工作电源供电后，继电器1ZJ和2ZJ的线圈通电，其动合触点1ZJ、2ZJ 闭合，动断触点1ZJ、2ZJ断开。 2.2.1.1“Ⅰ”电源工作 将是电源转换开关SA1放在“1#”位置，当变压器投入电网时，由于SA1开关的（1）~（2）触点闭合，如果1#电源正常，则用于电 源监视的中间继电器KA1\KA2得电闭合，使交流接触器KMM1的线 圈通电，从而接通“1#”电源。 当“1#”电源出现缺相或欠压时，中间继电器KA或K2断电，使交流接触器KMM1线圈断电；中间继电器K1或K2 的常 闭触点通过SA1（5）~（6）接通交流接触器的KMM2线圈，使 2#电源工作；同时，K1或K2的常闭触点接通信号指示灯HRD1，

DRB干油泵说明书

ＤＲＢ－Ｌ型电动润滑泵 一、概述、DRB-L(U)型电动润滑泵适用于润滑点多、分布范围广、给油频率高的双线式干油集中润滑系统。通过双线分配器向润滑部位供送润滑脂，可满足各种机器设备的需要，对于大型机组和生产线尤为适宜。 该型电动润滑泵可组成双线环式集中润滑系统，即系统的主管路组成环状布置，由返回润滑泵的主管道末端的系统压力来控制液压换向阀，使两条主管道交替地供送润滑脂的集中润滑系统；也可组成双线终端式集中润滑系统，即由主管道末端的压力操纵阀来控制电磁换向阀交替地使两条主管道供送润滑脂的集中润滑系统。该型电动润滑泵采用双柱塞机构，运转可靠，减速机构置于泵体内，结构紧凑，体积小，配以相应的电控箱可以实现自动控制。 二、工作原理该型电动润滑泵由柱塞泵、贮油器、换向阀、电动机等部分组成。柱塞泵在电动机的驱动下，从贮油器吸入润滑脂，压送到换向阀，通过换向阀交替地沿两个出油口输送润滑脂时，另一出油口与贮油器接通卸荷。环式结构电动润滑泵配用液压换向阀，有四个接口，外接两根供油主管及分别由两根供油管引回的回油管，依靠回油管内油脂的油压推动换向阀换向。终端式结构电动润滑泵配用电磁换向阀，有二个接口，外接二根供油主管，依靠电磁铁的得失电实现换向供油。 三、技术参数

四、使用说明 1、该型电动润滑泵应安装在环境温度合适、灰尘少、振动小、便于调整、检查、维护保养及补脂方便的地方并且尽可能布置在系统的中心位置，缩短系统配管长度，保持最低压力降，使泵可以产生足以克服润滑点阻力的压力。 2、使用前先向柱塞泵的减速腔内加入N220的工业齿轮油至油标规定液面。 3、向贮油器内补脂使用DJB-70型电动加油泵从润滑泵的补给口补进，使用的润滑脂应清洁，不允许夹杂有污物。 4、润滑泵的回转方向是单向的，使用时必须按电机上旋向牌规定的旋向接线使用。 5、泵溢流阀的标准设定压力为23MPa，可以在0～20MPa范围内任意调节，在使用时不允许超过泵公称压力的115%（23MPa）。 6、环式润滑泵的电磁换向阀的设定压力按5MPa调定。 7、该型电动润滑泵为室内安装型，在室外或环境恶劣的场合使用时，必须采取防护措施。 五、型号标注 六、外型结构及尺寸

汽轮机润滑油系统说明书

密级：公司秘密 汽轮机润滑油系统使用说明书 编 号 版本号 <**编制签字日期**> 东方汽轮机有限公司 DONGFANG TURBINE Co., Ltd.

编号D260A-000152ASM 编制<**编制签字**> <**编制签字日期**>校对<**校对签字**> <**校对签字日期**> 审核<**审核签字**> <**审核签字日期**> 会签<**会一签字**> <**会一签字日期**> <**会二签字**> <**会二签字日期**> <**会三签字**> <**会三签字日期**> <**会四签字**> <**会四签字日期**> <**会五签字**> <**会五签字日期**> <**会六签字**> <**会六签字日期**> <**会七签字**> <**会七签字日期**> <**会八签字**> <**会八签字日期**> <**会九签字**> <**会九签字日期**> 审定<**审定签字**> <**审定签字日期**> 批准<**批准签字**> <**批准签字日期**>

0-0 使用须知 本说明书不是初级读物，只有经过培训且取得资格证的人员才能使用。 本说明书所包含的信息只能被已使用了汽轮机油系统相关设备的用户用于设备的安装、运行和设备维护，其他人员或为了其他目的而使用本说明书均不被我公司认可，由此而产生的事故和损失本公司不承担任何责任。 仔细阅读本说明书，严格按照说明书进行安装、运行和设备维护，否则造成人员伤亡或设备损坏事故，本公司概不负责。 本说明书不是一本完整的教科书，不可能涵盖设备方面及使用方面的所有信息资料，如若发生本说明书没有涵盖的情况可向东方汽轮机有限公司提出咨询。 本说明书中包含了东方汽轮机有限公司的部分专利资料，我公司保留其所有权。 本说明书不允许全部或部分被复印或晒制，不允许泄露给任何其他第三方。 本说明书包含的任何信息资料未经许可不得编入其他文件中。 版权所有，侵权必究。 东方汽轮机有限公司 2013年7月

干油润滑系统说明书

目录 1.滑系统说明书 2.润滑系统图 3.电控柜使用和维修 4.泵站及其原理图 5.电控原理图（一） 6.电控原理图（二） 7.电控原理图（三） 8.电控柜外形图 9.电控柜内部元件图 10.电控柜JD1和JD2端子排接线图 11.泵站端子接线图

无料钟炉顶集中式干油润滑系统 一、系统构成 系统由2个不同的润滑周期组成。 通过2个自动二位四通阀来分别单独驱动2个润滑周期； ●4小时润滑周期（包括上密阀、料流阀、柱塞阀、及均压阀、放散阀） ●45分钟润滑周期（包括溜槽传动齿轮、行星齿轮箱、下密封阀） 干油润滑系统按双管线原则工作，基本组成如下； ●润滑泵—主泵和备用泵。 ●两位四通换向阀—直流电机控制的两位四通换向阀把泵提供的润滑油送入与干 油分配器连接的主管中。 ●干油分配器—输送一定设定量润滑油到润滑点，这与通过输送管到相应润滑点 的背压无关。 ●终端压力开关—其压力已设定好，此压力开关将使泵停机，其在预定时间结束 后启动两位四通换向阀使其换向。 输送到干油分配器2组相反出口的润滑点的润滑油量可以满足不同润滑需求量。另外，可以通过更多的支管及连接更多的干油分配器来扩大系统。只要泵的压力和润滑油输出量允许这样做。 通过装在同一润滑系统内不同润滑周期的几个换向阀可以随意地把系统分成几个支系统。 1.1带干油箱的集中润滑泵站 泵站装有以下安全装置 1.1.1电液压力开关 压力开关的目的是：当压力到达预定的最大压力时断开润滑泵的电机驱动，从而保护泵和电机。压力开关在预设压力（160—400bar）断开泵的电机。 （目前定为250bar）1.1.2压力表 用于目测工作压力。 1.1.3过滤器 阻止杂质进入主管路 1.1.4安全阀 如果电液压力开关失效，安全阀作为最后防线可保护泵不受太高的压力而损坏，安全阀的设定压力为410bar且是防堵塞的 1.1.5液位控制机构 30升的油箱的高低液位控制是借助于随动板及限位开关完成的。它将油箱的油位正常和低油位的信号反馈到电控柜以及油箱旁的指示灯（红色灯表示油位低） （但我们只采用了油箱的低油位报警控制功能） 油箱的液位被检测，如果达到了报警下线则发出报警信号，泵将被断开。此时需要

ZDRH智能集中润滑系统说明书

目录 一、系统简介------------------------------------2 二、系统工作原理------------------------------3 三、系统主要部件的基本配置与技术 参数-----------------------------------------11 四、润滑系统工作制度-----------------------13 五、润滑系统操作规程-----------------------14 六、系统维护与注意事项--------------------22

一、系统简介 ZDRH-2000型智能集中润滑系统是我公司研制开发的新一代高新润滑技术产品(专利号：012402260.5)，系国内首创。该润滑系统可根椐设备现场温度、环境等不同条件或设备各部位润滑要求的不同，而采用不同油脂，适应单台设备或多台设备的各种润滑要求。 润滑系统突出优点是在设备配置、工作原理、结构布置上都做了最大的改进，改变了以往以单线或双线为主的传统润滑方式，采用微电脑技术与可编程控制器相结合的方式，使设备润滑进入一个新的里程。系统中主控设备、高压电动油泵、电磁给油器、流量传感器、压力传感器等每一个部件都是经过精心研制并专为智能润滑系统所设计的。 设备采用SIEMENS S7-200系列可编程控制器作为主要控制系统，为润滑智能控制需求提供了最恰当的解决办法，可网络挂接与上位机计算机系统进行连接以实时监控，使得润滑状态一目了然；现场供油分配直接受可编程控制器的控制，供油量大小，供油循环时间的长短都由主控系统来完成；流量传感器实时检测每个润滑点的运行状态，如有故障及时报警，且能准确判断出故障点所在，便于操作工的维护与维修。操作员可根据设备各点润滑要求的不同，通过文本显示器远程调整供油参数，以适应烧结机的润滑要求。整个润滑系统的供油部分，通过公司最新研制的高压电动润滑泵将润滑脂注入到相应的润滑点上，油泵的供油压力可达到40MPa，根据距离远近调整压力大小，调压范围在0——40MPa之间。

智能润滑电控说明书

智能干油润滑 一、系统概述 设备采用SIEMENSS7-200系列可编程控制器作为主要控制元件，为设备润滑的智能化控制提供了最恰当的解决办法，可与上位机计算机进行连接以实时监控，使得润滑状态一目了然；现场给油分配直接受可编程控制器的控制，每点每次给油量大小，给油循环时间的长短都能自动控制，且能方便地进行调整；流量传感器实时检测每个润滑点的运行状态，如有故障及时报警，且能准确判断出故障点所在，便于操作人员的维护与维修。操作员可根据设备各点的润滑要求，通过触摸屏远程调整供油参数，以适应润滑点的不同润滑要求。系统运行稳定、可靠，给油（脂）量调整方便，故障点容易查找，维护量小，大大减少人工劳动强度，避免环境污染和油脂浪费，延长设备使用寿命，减少维护量，提高综合效益。 二、系统特点 2.1逐点供油 •按设定程序、顺次给油。单位时间内润滑泵只给一点供油； •对每一点供油可根据需要1ml、10ml甚至100ml任意设定油量； •供油时间可在油量数值×3以上任意调节； •间隔时间可根据需要任意设定； •逐点供油可与系统设备联锁（注意：如果系统设有连锁信号或者远程驱动信号，而用户没用该信号，则必须在电控柜内将该 信号短接，否则将导致系统不能正常工作）。

2.2逐点检测 •实时检测供油时间和油量信号，真实反映润滑点的给油状态； •及时反馈供油时间和油量信号，真实反映润滑点的给油状态。 2.3故障智能判断 •可判断每个润滑点、润滑元件故障； •能判断出故障类型（堵、通、漏、卡、坏）； •程序内有经多年实践积累的故障类型数据库供实际使用参考。 2.4远程监控 •适应、满足现代工厂自动化生产的需要； •真实反映每个润滑点供油状态、让设备管理人员做到心中有数； •远程设定、调整每点供油参数； •能满足当前设备润滑（重要性）的迫切需要。 2.5适用范围及应用行业 ●矿山机械、港口机械、工程机械等； ●烧结机、板式给矿机、振动筛、混合机、带冷机、堆取料机、 链蓖机和环冷机等； ●高炉、天车、连铸机、高线、各类轧机等； ●环境恶劣人工不易加油的润滑点； ●长距离润滑点； ●不易密封的设备。 三、系统工作原理 3.1系统工作原理

润滑油系统说明书

1.润滑油系统的概述 润滑油系统的重要作用是向汽轮发电机组的支持轴承、推力轴承和盘车装置提供润滑油，同步为调整系统的超速打闸机构提供压力油。该系统能满足机组在启动、停机、正常运行和事故工况下的汽轮发电机组的供油规定。 润滑油系统由汽轮机主轴驱动的主油泵、冷油器、射油器、润滑油过压调整装置、顶轴装置、盘车装置、排烟装置、油箱、高压启动油泵、交流润滑油泵、直流事故油泵、油位指示器、压力开关、油净化系统、润滑油过滤器以及连接管道、阀门及多种监测仪表等构成。 2.供油系统 2.1润滑油

润滑油系统中使用的油必须是高质量、均质的精炼矿物油，并且必须添加防腐蚀和防氧化的成分。此外，它不得具有任何影响润滑性能的其他杂质，润滑油牌号为32L-TSA汽轮机油（GB11120-89） 为了保持润滑油油质的完好，使润滑油系统部件和被润滑油的汽轮发电机部件不被磨损，保证机组正常运行，对润滑浊的特性需要做某些特殊考虑。最基本的是：油的清洁度、物理和化学特性，恰当的贮存和管理以及合适的加油措施。 为了提高汽轮发电机零部件的使用寿命，对于油的清洁度和油温的规定尤其严格，汽轮机投运前的油冲洗和油取样有清洁度等级的评估按国标执行。 2.2供油系统的设备 润滑油系统基本由下列设备构成

２.２１.油箱 油箱为卧式圆筒形油箱，由Q235－A.F钢板卷制焊接而成。油箱灌到溢油油位时有效容积为28.84M3正常运行油位时其有效容积为25 M3。该容量足以满足让循环油停留一定期间，将所含的空气分离出来，并让油中含的水份及杂质受重力作用而沉淀下来。 为了观测油位，油箱上还装有一只油位指示器，带有行程变送器和远传发迅器，可就地指示油位及远传报警。 该油箱壳体上设有油箱上盖，交流润滑泵、直流事故油泵、高压启动油泵、油位指示器等都装在油箱上盖上。油箱内装有两台射油器及连接管道，阀门等，在油箱上盖上还设有人孔，以便检修或清洗时用。此外，油箱上还设有油净化妆置，在油箱度部有事故排油、排污等接口。 油箱内还装有两道滤网。每道滤网都由两排相似的滤网盘构成，每个滤网盘都可以从

河谷油泵使用说明(二)

河谷油泵使用说明(二) 河谷油泵使用说明 1. 引言 本篇使用说明旨在帮助用户正确操作和维护河谷油泵。请用户认 真阅读说明，并按照指导进行操作，以免发生任何意外。 2. 准备工作 在操作河谷油泵之前，请确保以下准备工作已完成： - 了解油泵的基本构造和工作原理 - 确保安装位置平稳牢固，并具备所需的工作 环境条件 - 检查油泵及相关设备是否完好无损 3. 操作步骤 关闭油泵 按照以下步骤关闭油泵： 1. 找到油泵上的关闭开关或控制面板。 2. 将开关或按钮设置为关闭状态。 3. 确保油泵已完全停止运行。 调整油泵参数 根据实际需求，可调整以下油泵参数： - 泵速 - 运行时间 检查油泵状态 在每次使用油泵之前，请进行以下检查： 1. 检查油泵是否存在 明显的损坏或异响。 2. 检查油泵的电源线是否连接牢固，且没有明

显的磨损或断裂。 3. 检查油泵的阀门和管路是否畅通，无堵塞或泄漏。 启动油泵 按照以下步骤启动油泵： 1. 找到油泵上的启动开关或控制面板。 2. 将开关或按钮设置为启动状态。 3. 观察油泵是否正常启动并运行。 4. 维护和保养 清洁 定期清洁油泵以保持其良好工作状态。使用柔软的布或刷子轻轻 擦拭外表面，并防止水或其他液体进入油泵内部。 润滑 根据油泵的规格和要求，定期给油泵加油或更换润滑剂。请确保 使用适当的润滑剂，并按照说明书上的建议添加或更换。 检查电源线和插头 定期检查电源线和插头的连接，确保没有松动或损坏的情况。如 果发现问题，请及时修复或更换。 5. 注意事项 在使用河谷油泵时，请注意以下事项： - 仅限于指定的用途和条件下使用油泵。 - 禁止将油泵暴露在高温、潮湿或易爆环境中。 - 当油泵出现故障或异常情况时，请立即关闭电源，并联系专业人士进 行维修。

全自动润滑油泵说明书

全自动润滑油泵说明书 一、组成 1.润滑泵：用于提供油液供应的核心部件。它通过电动或气动驱动，将润滑油从储油罐中送到设备的润滑点。润滑泵具有一定的工作压力和流量，可根据实际需要进行调整。 2.控制器：用于控制润滑泵的启停和供油时间。控制器一般由电控和气控两种类型，可以根据具体的工作环境和需求进行选择。 3.储油罐：用于存储润滑油。储油罐一般安装在设备的便捷位置，便于润滑泵供油。 4.输油管道：将润滑油从储油罐输送到设备的润滑点。输油管道应选择耐腐蚀、耐磨损的材料，并且保持良好的密封性能，以确保润滑油的输送质量。 5.润滑点：设备的摩擦部位，需要定期进行润滑。润滑点应选择合适的润滑方式和润滑油脂，以确保设备的正常运行和寿命。 二、使用方法 1.安装：将润滑泵、控制器、储油罐等设备按照图纸要求安装在设备周围的便捷位置，并保证各部件之间的连接牢固可靠。 2.设置工作参数：根据设备的润滑需求，设置控制器的工作参数。包括启停时间、供油时间、供油间隔等。通常情况下，可以按照设备使用手册或厂家的建议进行设置。 3.添加润滑油：将适量的润滑油加入储油罐中，并检查润滑油的质量和剩余量。确保润滑油能够正常供应。

4.连接输油管道：将输油管道连接到润滑泵和设备的润滑点。确保管 道的连接牢固，无渗漏现象。 5.启动全自动润滑油泵：按照控制器的操作说明启动全自动润滑油泵。润滑泵将会按照设定的时间和参数进行启停和供油。 三、注意事项 1.定期检查润滑油的质量和剩余量，及时添加润滑油。 2.检查润滑泵和控制器的工作状态，如有异常及时维修或更换。 3.检查输油管道的连接状态，如有渗漏现象及时处理。 4.保持润滑点清洁，防止杂质进入。 5.定期进行润滑泵和控制器的维护保养，包括清洁、加油和润滑。 6.润滑油泵不可过度供油，以免造成浪费和污染。 7.使用全自动润滑油泵时，不得随意进行改装和拆卸。 总结：全自动润滑油泵是一种方便、高效的设备，能够自动给设备进 行润滑，延长设备的寿命和提高工作效率。使用全自动润滑油泵需要注意 保养和维护，确保其正常工作。希望本说明书能对用户正确使用全自动润 滑油泵有所帮助。

ATS操作说明书

简介 概述 全自动转换开关柜(以下简称ATS)，采用世界知名品牌的自动转换开关，与各型号自动化机组或其它品牌各型号自动化机组可组成完善的市电/油机全自动切换系统。 1. 规格及配置表 2. 主开关简介 2.1 WHK转换开关 WHK型ATS采用电磁驱动、电气机械同时连锁机构，主电路触头为两静一动结构，动触头采用“V”型设计。为避免电磁线圈长期带电工作，“M”型采用单线圈直流脉冲操作；“N”型、“T”型采用双线. 圈直流脉冲操作，且接入的控制电源均为主备电源交流220V电源，无须另加控制电源。电磁驱动后由机械电气同时连锁保持接通状态，以避免主备单元同时相通故障发生。开关本体有电气或机械合闸指示作为隔离功能的指示器之用；同时为用户提供2常开2常闭辅助触点供其它之用。 3. 接线示意图 操作说明 1. DK3011系列ATS 1.1 自动模式

1.1.1 ATS面板上的控制按钮置Auto位置，Auto指示灯亮，机组控制方式置自动。 1.2.1 当市电供电时，状态灯A-power source 和A-power on亮。 1.3.1 当市电停电或不正常时，机组由机组控制箱控制延时自动启动。 1.4.1 机组启动并建立正常电压后，油机正常(A-power source)灯亮，待机组 控制箱发出带载命令，ATS自动转向油机侧，机组带载状态灯B-power on 亮。 1.5.1 当市电恢复正常后，市电正常(A-power source)灯亮，待确认市电正常 延时发出市电带载命令，ATS自动转向市电侧，此时机组带载状态灯B-power on灯灭，市电带载状态灯A-power on灯亮。 1.2 手动模式 1.2.1 将ATS面板上的控制按钮置Manual位置，油机自动启动，待油机电压正 常后。 1.2.2 在市电停电或市电不正常时，手动启动机组，待油机电压正常后，手动 按B power manual按钮，ATS将切换至油机侧，由油机向负载供电。当市电正常时，手动按A power manual按钮，ATS将切换至市电侧，由市电向负载供电。 故障检查与处理 盛启产品在出厂前经过严格的检测，保证为合格产品，但由于用户在安装或使用过程中可能的不当之处或其它原因，而造成工作不可靠的情况，可根据以下说明进行检查，如故障仍未解决，请与本公司或就近代理商联系。 1. 主开关拒绝动作 延时时间未到，待时间到。 检查线路连接是否正确，尤其是市电电源、油机电源及负载线路是否连接到正确的位置。检查控制线是否连接正确（ATS至控制箱）。 2. 指示灯不亮

浅析直流事故油泵控制柜选型及使用

浅析直流事故油泵控制柜选型及使用 摘要：直流事故润滑油泵是在厂用电消失，或主油泵发生故障，交流备用油泵 无法启动时，由直流电动机驱动供给润滑用油的备用油泵，机组与系统解列，厂 用电中断，汽轮机主汽门关闭后，转速下降。交流辅助油泵因交流电源消失无法 启动，只能依靠直流事故油泵提供油系统润滑油压，确保汽轮机组紧急停机过程 中各轴承的润滑油压，带走轴承摩擦所产生和汽轮机转子传递来的热量，向汽轮 机调节系统和保安系统提供调节和控制油压，保证机组在整个停机过程中的安全，为机组重新启动提供安全保障。是发电厂发电机组的重要辅助设备。需时刻保持 完好的备用状态，文章介绍了直流事故油泵电机控制柜的选型及使用注意事项。 关键词：发电厂；油泵；直流电机；控制柜；电机；电阻；IGBT 1 引言 国内外发电企业中，无论水轮机组，汽轮机组，供油系统都是极其重要一环，它能够对机组调节系统、保护系统以及轴承的润滑油进行控制和调节，从而保障 系统的安全正常运行。因此，国内外对供油系统不断研究和完善，推出了主机离 心式主油泵系统，主机容积式主油泵系统，电动主油泵系统，电动主油泵+缓冲 油箱系统等，在多种供油系统中，直流备用油泵（直流事故油泵）一直作为重要 环节而必须设置，作为最后一道堡垒，直流油泵在极端故障下保障机组安全停车。当出现跳机故障等情况下，有可能造成交流电源全失，此时，机组必须停车，对 于主机油泵系统，随着机组转速下降，油压急剧下降，而对于交流油泵系统，由 于失电，供油随之停止；这时，由220 V蓄电池供电的直流事故润滑油泵必须可 靠启动运转，才能保证汽轮发电机在停机过程中不至于发生断油烧轴、汽轮机叶 片损毁的重大故障。由此可见，保证直流事故润滑油泵的可靠运行意义重大。因 此直流事故油泵是发电机组的重要辅助设备，要时刻保持完好的备用状态。如何 能保证直流事故油泵完好的备用状态？除了油泵和电机本身的可靠性外，电机控 制柜的安全可靠性也尤为重要。 2 直流事故油泵电机控制柜选型 2.1 直流电机控制柜分类 直流电机电枢绕组的电阻非常小。若采用直接启动的方式，其启动电流约为 额定电流的10-20倍，启动电流会造成换向器产生环火而烧毁。同时，过大的电 枢电流必然产生巨大的启动转矩，电动机及其拖动的机械会遭受突然的巨大冲击 而损坏；而且如此大的启动电流可能达到直流配电段上电源进线开关的保护定值，造成保护动作、整个段失电而发生事故。因此，启动电流的倍数必须加以限制。 依据限制启动电流方式划分，可以将控制柜分为串电阻启动控制柜和IGBT控制启动控制柜，IGBT控制启动方式俗称软启动。 2.2 电阻启动和软启动系统的优缺点 电阻启动控制柜已在发电厂中应用多年，其优点是启动速度快，可以瞬间使 电机达到额定转速，保证润滑油压迅速起压，保证润滑油系统安全稳定运行。而 且在电阻散热良好的情况下可以连续启动。其缺点是，整个控制回路中，控制原 件数量庞大、中间环节多，非常容易发生启动故障；低电压继电器动作不可靠， 也经常造成启动电阻切除不了，启动电阻烧毁故障；而且直流电没有电流过零点，所以熄灭电弧比较困难，造成了直流接触器接点烧蚀快、使用寿命短、故障率高 等故障，对直流系统冲击较大。随着技术发展，近年来，IGBT控制启动柜逐渐应 用于各个发电厂，其优点是采用智能化设计，使其可方便地融入现场自动化控制

汽轮机润滑油泵低油压联动试验操作

4号汽轮机润滑油泵低油压联动试验操作 1、联系机组长、汽机专工做汽轮机润滑油泵低油压联动试验。 2、查交流润滑油泵联锁在投入位置。 3、查直流润滑油泵（SCS和硬接线）联锁在投入位置。 4、关闭润滑油压力低启直流润滑油泵继电器(硬接线)进油门。 5、关闭润滑油压力低启直流油泵继电器进油门(SCS)。 6、关闭滑油压低联动联箱和压力变送器联箱联络门。 7、关闭润滑油压低联动联箱来油门。 8、缓慢开启润滑油压低联动联箱试验放油门，当试验油压下降到0.07MPa时，交流润滑油 泵联动。 9、关闭润滑油压低联动联箱试验放油门。 10、开启润滑油压低联动联箱来油门。 11、润滑油压低联动联箱油压恢复正常后，停止交流润滑油泵。 12、关闭润滑油压力低启交流油泵继电器进油门。 13、开启润滑油压力低启直流油泵继电器进油门(SCS)。 14、关闭润滑油压低联动联箱来油门。 15、缓慢开启润滑油压低联动联箱试验放油门，当试验油压下降到0.06MPa时，直流润滑油泵联动。 16、关闭润滑油压低联动联箱试验放油门。 17、开启润滑油压低联动联箱来油门。 18、润滑油压低联动联箱油压恢复正常后，停止直流润滑油泵。 19、关闭润滑油压力低启直流油泵继电器进油门(SCS)。 20、开启润滑油压力低启直流润滑油泵继电器(硬接线)进油门。 21、关闭润滑油压低联动联箱来油门。 22、缓慢开启润滑油压低联动联箱试验放油门，当试验油压下降到0.06MPa时，直流润滑油泵联动。 23、关闭润滑油压低联动联箱试验放油门。 24、开启润滑油压低联动联箱来油门。 25、润滑油压低联动联箱油压恢复正常后，停止直流润滑油泵。 26、开启润滑油压力低启直流油泵继电器进油门(SCS)。 27、开启润滑油压力低启交流油泵继电器进油门。 28、开启滑油压低联动联箱和压力变送器联箱联络门。 29、查交流润滑油泵联锁在投入位置。 30、查直流润滑油泵联锁在投入位置。 31、查直流润滑油泵开关箱上低油压联锁开关在投入位置。 危险点 1、油泵不联动 2、油管泄漏 3、误开截门 危害后果 1、润滑油压降到值后，油泵不联启 2、压力油管泄漏，易造成人身伤害 3、误开截门造成机组掉闸

中联新版泵车说明书电气图

中联泵车电气系统 5.1 底盘电子控制系统 5.2 电控柜面板操作说明 5.3 遥控控制 5.4超压搅拌反转 5.5工作灯 5.6电笛 5.7支腿控制盒 5.8触摸显示屏 5.9 节能控制功能 5.10电气的常见故障及解决方法 5.11 电气控制系统原理图 泵车电控系统采用了全新的"YIC-A泵车智能化控制系统〞，电气系统硬件包括电控柜、遥控器、支腿控制盒及底盘衔接电路等四大局部。它们可满足泵车上装局部的各种控制要求。其操作控制分为面板控制和遥控器控制两大模式。 5.1. 底盘电子控制系统 驾驶室，装有平安的取力转换系统。它包括"行驶/作业〞转换开关和"电源〞开关，"作业〞、" 电源〞、"行驶〞和"在位〞指示灯，其控制功能介绍如下 "行驶/作业〞状态转换 底盘变速杆处于空档位置才能成功实现"行驶/作业〞状态的转换。

.1"行驶/作业〞转换开关拨向行驶侧，进入行驶状态，"行驶〞灯亮。只有当"行驶〞和"在位〞指示灯同时亮时，才能平安移动车辆。此时，分动箱上的取力行程开关断开，作业灯熄灭。 .2 "行驶/作业〞开关转换开关拨向作业侧，进入作业状态。"作业〞指示灯亮后，说明分动箱上的取力行程开关已闭合，这时才能启动发动机，再按电源开关，"电源〞灯亮，电控柜得电,可以进展上装操作。 注意：作业灯亮，取力行程开关闭合，底盘取力限速起作用。 "作业〞指示灯 当"行驶/作业〞转换开关拨向作业侧，通过按正确的底盘和分动箱操纵步骤操作，动力转到上车后，则分动箱上的取力行程开关闭合，"作业〞指示灯亮。 "电源〞开关及"电源〞指示灯 "行驶/作业〞转换开关拨向作业侧，启动发动机，作业灯亮，再按电源开关，电源指示灯亮。 "在位〞指示灯 当布料臂收回折叠并在布料臂支撑架上安放到位，则支架上的接近开关感应接通，在位指示灯亮。 5.2. 电控柜面板操作说明 电控柜操作面板开关布局如以下图示： 控制柜面板示意图 1.润滑油开关； 2.面板/停机/遥控钥匙选择开关； 3.发动机停顿按钮； 4.故障报警指示灯； 5.减速/增速开关； 6.正泵/停顿/反泵选择开关； 7.分配阀点动开关； 8.油泵排量电位器； 9.触摸显示屏；10.冷却马达手动/停顿/自动； 11.主缸点动； "润滑油〞开关 开关拨向右边，手动启动润滑泵或润滑阀；开关拨向左边，自动控制润滑泵或润滑阀。 a、电控润滑泵 无论面控或遥控，只要进入泵送、反泵和点动，润滑油泵就启动。泵送停顿后，润 滑油泵也停顿运行。 b、液控润滑阀 无论面控或遥控，只要进入自动泵送或分配点动，润滑油阀就自动按大或小润滑来得电。 大润滑：阀得电时间是2分钟，停顿4分钟； 小润滑：阀得电时间是1分钟，停顿4分钟。 大/小润滑的切换开关设在触摸屏的监视画面上。 面板控制/停机/遥控控制钥匙选择开关

汽轮机润滑油系统使用说明书

汽轮机润滑油系统使用说明书 1概述汽轮机润滑油系统采用主油泵一油涡轮供油方式。主油泵由汽轮机主轴直接驱动， 其出口压力油驱动油涡轮投入工作。润滑油系统主要用于向汽轮发电机组各轴承提供润 滑油；向发电机氢密封提供密封用油以及为顶轴装置油泵提供充足的油源。系统工质为 L-TSA32汽轮机油。 2系统的构成本系统主要由主油泵（MOP）、油涡轮（BOP）、集装油箱、事故油泵（EOP）、启动油泵（MSP）、辅助油泵（TOP）、冷油器、切换阀、油烟分离器、顶轴装置、油氢分离器（电机厂供）、低润滑油压遮断器、单双舌止逆阀、套装油管路、油位指示器及连接管道，监视仪表等设备构成，见图O-1-lo 3系统主要设备简介3.1主油泵 主油泵为单级双吸离心式油泵，安装于前轴承箱内，直接与汽轮机主轴联接，由汽机转子直接驱动。它为油涡轮提供动力油，其详细说明见随机说明书。 3.2集装油箱油箱米用集装方式，将油系统中的大量设备如辅助油泵（TOP）、事故油泵（EOP）,启动油泵（MSP），油涡轮（BOP）,油烟分离器，切换阀，油位指示器，电加热器等集中在一起，布置在油箱内方便运行、监视，简化电站布置，便于防火。正常运行时油箱油容量~3 4.9m3o其详细说明见《D600E-501000BSM》。 3.3冷油器油系统中设有两台冷油器，为不锈钢管式换热器。一台运行，一台备用。它以闭式冷却水作为冷却介质，带走因轴承磨擦产生的热量，保证进入轴承的油温为40〜45°C。特性数据 冷却面积610m2冷却油量290m3/h冷却水量500m3/h进口油温65°C 出口油温45°C冷却水 温38°C 3.4油烟分离器

BRW400／31.5乳化液泵使用说明书

警告 1、泵站操作人员必须经过专业培训后方可上岗。 2、严格按照《使用说明书》要求进行操作。 3、使用前应检查各联接部位及高压密封部位，确保联接可靠、 密封安全。 3、严禁液压系统在泄漏状态下工作，对泄漏物要及时清理 4、设备维修前要将压力卸掉，确认设备内无压力后再实施维修 5、畜能器为高压容器，拆装、检修务必小心以免伤人。 6、蓄能器充入气体为氮气，不可充装氧气、压缩空气或其它可燃 性气体 7、在充装氮气时应缓慢进行，以防冲破胶囊。 泵站使用要点 1、旋向：电动机转向应与所示箭头方向一致。 2、排气：首次安装或检修泵阀后，拧下放气螺堵，放尽进液腔 空气。 3、保持润滑油池油量，延长柱塞及密封圈的使用寿命。 4、每班检查滑块锁紧螺套，发现松动应及时拧紧，确保柱塞和滑 块紧密联接。 5、使用扳手经常检查并用力拧紧吸排液阀压紧螺堵。 6、日常观察进排液阀的节奏声，卸载阀动作情况，压力表的读数 及曲轴箱的油温、油位变化（油位在游标红线以上，绿线以下）。 7、各类过滤器每月清洗一次，以免堵塞。 8、当环境温度≤ 0℃时，停泵后应放尽进液腔内的液体，以免冻 坏箱体。

一、概述 BRW400/31.5 型乳化液泵是由通用的五柱塞曲轴箱为基础配以 250kW 三相异步电动机使用螺栓固定在底托上（与 RX400/25 型乳化液 箱及 W10FX 型辅助液箱组成乳化液泵站）。 BRW400/31.5 型乳化液泵在曲轴箱上增加了一台齿轮油泵，油泵 的一端与曲轴相连，此时曲轴旋转带动齿轮油泵，润滑油在齿轮油泵 的作用力下将曲轴箱内的润滑油经过冷却器(冷却器安装在泵进液腔 内)将其压入曲轴中，然后通过曲轴中心与各曲拐相通的孔完成对各连 杆轴瓦的润滑。 型号含意： B R W400/31. 5 公称压力（ MPa） 公称流量 (L/min) 卧式 乳化液 泵 执行标准： BRW400/31.5 乳化液泵执行 :MT/T188.2-2000 安标配套件明细表： 序 配套件名称型号规格生产单位安标证号有效期至号 1钢丝缠绕高压液平顶山市矿益胶管 200418822010-3-14压支架软管总成KJRB2-10-12.5 制品有限责任公司 2钢丝缠绕高压液KJ4SH-19、25、平顶山市矿益胶管 2007032492010-3-14压支架软管总成31.5、38、51制品有限责任公司 3煤矿用隔爆型三YBK2-355M2-无锡市南方防爆 MAI0400292011-5-9相异步电动机4-250kW电机有限公司