品管部检验员绩效考核表

品管部检验员绩效考核表

检验人员绩效考核表

姓结论岗位考核时限备注名 (总经理)

序考核项工艺品质部经理考核内容奖罚标准检验班长初评厂长审批号目评审

1、发生漏检、误检造成质量事故扣2分/次

2、由于误判造成质量事故扣2分/次工

作 1 3、封错样造成批量返修扣2分/次技

能 4、封错样造成批量报废扣3分/次

5、月度总评未出现批量质量事故加5分

1、各质量指标低于已定指标扣0.5分/百分点质

2、各质量指标超出已定指标加1分/百分点量 2 目

3、质量目标完成情况低于上月完成情况扣0.5分/百分点标

4、质量目标完成情况高于上月完成情况加1分/百分点

1、工作计划完成情况在50%以下扣3分工

作 3 2、工作计划完成情况在50%——80%之间扣2分计

划 3、工作计划完成情况在100% 加3分

1、上班迟到、早退10—30分钟扣1分/次

2、上班迟到、早退30—60分钟扣3分/次工作强

3、月度总评工作量大,负责检验范围大加2分度(工作4 时间工

4、培训新员工的培训完成情况良好,新员工上手快的加2分/人次作量)

5、满勤且加班时间长加2分

6、一次性请假2天以上扣1分

1、上班精神不集中做与工作无关的事扣1分/次

2、上班睡觉一经发现或车间投诉属实(除公司规定休息时间外) 扣2分/次工

3、上班时串岗、离岗扣1分/次作 5 纪

4、上班时间未经领导同意私自外出扣1分/次律

5、月度总评上班工作积极,表现良好加2分

6、未正常按巡检时间巡检的扣0.5—1分/次

1、不服从工作安排扣2分/次工

作 2、无协作、团队精神,经查属实的扣2分/次 6 态 3、做事散慢，被领导查到或各部门投诉属实扣1分/次度(协调

配合) 4、月度总评服从工作安排积极进取,协作团队精神强加3分客 1、车间报检在半小时内未封样且不反映的，无故推脱不封样扣2分/次户

2、遭其它部门投诉一次有效的扣0.5分/次及

7 部 3、1个月内被客户投诉累计5次以上扣1分/5次门

投 4、月度总评本月未遭投诉,工作完成较好加4分诉

1、工作安排不当扣1分/次

2、工艺文件保管零乱或丢失,影响到生产扣2分/次

3、计量工具保管不当或丢失对生产造成影响扣2分/次

4、工艺文件整理较好保存完整加2分其

5、成品批量不合格出厂或未作终检报告扣1分/次

8 6、月度总评计量工具保存完好加0.5分

7、因任何问题导致美的停产扣5分

它 8、同一问题在美的一周内出现两次以上扣3分/次

9、不合格品跟进处理不到位，造成质量事故扣2分/次

10、不合格品跟踪处理到位及时的加3分

11、后工序发现前工序产生的重大质量问题并予以阻止漫延加5分

备注:具体奖罚依据《关于工艺品质部实施绩效考核的办法》

钣金厂厂长审批: 检验班长初评: 工艺品质部经理评审: 结论(总经理): 得分情况

签名: 签名; 签名:

检验员绩效考核标准标准表格.doc

年月日 一、专业能力（20 分） 考评指标 1、熟悉自身所责任范围内的产品的检验内容和基本要求（10 分） 2、掌握一定的检验知识，并有一定的实践经验（ 5 分） 3、了解产品装配工艺和生产工序流程（ 5 分） 1、比较熟悉本岗位检验规程、工作流程及本职工作内容（7 分） 2、不太能单独进行检验工作（ 4 分） 3、不太能够协调好各工序之间的关系（ 4 分） 1、在他人的指导和建议下熟悉本岗位工作流程及本职工作（ 5 分） 2、只能按技术文件进行检验（ 2 分） 3、不能协调各工序之间的关系（ 2 分） 小计：分 二、工作完成情况（50 分） 考评指标 1、不合格的产品未及时作状态标识，每次扣 5 分； 2、属于退货的零部件未开出退货通知单，每次扣 5 分； 3、每天、每月未做质量统计工作，每次扣 2 分；姓名： 得分 分类（+、- ） 合计 得分分类 （ +、- ）合计 4、由于工作马虎造成批量返工，对公司有重大经济损失，每次扣10 分； 1、未按确认检验要求进行检验，每次扣 3 分； 2、员工提出的质量问题自己不能解决，又不向上级反映者，每次扣 5 分； 3、对不合格的产品属返工产品未做好标识，每次扣 5 分； 4、每天出现的质量问题，不进行分析和统计，每次扣 3 分； 1、上班前未做好设备日常检查工作者，每次扣 3 分； 2、对出现的质量问题不能进行分析又没有反映者，每次扣 5 分； 3、未做好检验记录者，每次扣 2 分；

4、每天、每月未做质量统计报表者，每次扣 2 分。 小计：分 三、责任感（10 分） 得分分类 考评指标 （+、- ）合计 1、做事善始善终，发现有不合理的地方能够及时向相关人员反映（10 分）； 2、对本职工作能够做到善始善终，对本职工作以外的事情不认真（ 6 分）； 3、对本职工作有时候不能善始善终，也不是很主动（ 4 分）； 4、对本职工作都不善始善终，不负责任（0 分）； 小计：分 四、积极性（10 分） 得分分类 考评指标 （ +、- ）合计1、工作时间内，工作速度快、效率高、上班早、下班晚、具有工作范围以外的协作 团结精神及能力，工作不斤斤计较（ 10 分） 2、工作时间内，速度一般，上下班准时，具有工作范围以外的协作团结精神，但能 力一般，工作不是很高兴去接受（7 分） 3、工作时间内，上级在和不在时工作速度不一样，考勤表现不好，如上下班等着时 间，对工作范围以外的工作协作性不好（ 4 分） 4、工作时间内，上级督办事情才去完成，且是敷衍，协作精神极差（0 分） 小计：分 五、协调能力（ 5 分） 得分分类 考评指标 （ +、- ）合计 1、主动配合，承担任务，不计较个人利益的得失（4-5 分） 2、具有主动配合，不计个人利益，但承担任务的能力一般（2-3 分） 3、对本职工作认真，本职外基本不承担（ 1 分）

品管部检验员绩效考核表

品管部检验员绩效考核表 检验人员绩效考核表 姓结论岗位考核时限备注名 (总经理) 序考核项工艺品质部经理考核内容奖罚标准检验班长初评厂长审批号目评审 1、发生漏检、误检造成质量事故扣2分/次 2、由于误判造成质量事故扣2分/次工 作 1 3、封错样造成批量返修扣2分/次技 能 4、封错样造成批量报废扣3分/次 5、月度总评未出现批量质量事故加5分 1、各质量指标低于已定指标扣0.5分/百分点质 2、各质量指标超出已定指标加1分/百分点量 2 目 3、质量目标完成情况低于上月完成情况扣0.5分/百分点标 4、质量目标完成情况高于上月完成情况加1分/百分点 1、工作计划完成情况在50%以下扣3分工 作 3 2、工作计划完成情况在50%——80%之间扣2分计 划 3、工作计划完成情况在100% 加3分 1、上班迟到、早退10—30分钟扣1分/次 2、上班迟到、早退30—60分钟扣3分/次工作强 3、月度总评工作量大,负责检验范围大加2分度(工作4 时间工 4、培训新员工的培训完成情况良好,新员工上手快的加2分/人次作量) 5、满勤且加班时间长加2分 6、一次性请假2天以上扣1分

1、上班精神不集中做与工作无关的事扣1分/次 2、上班睡觉一经发现或车间投诉属实(除公司规定休息时间外) 扣2分/次工 3、上班时串岗、离岗扣1分/次作 5 纪 4、上班时间未经领导同意私自外出扣1分/次律 5、月度总评上班工作积极,表现良好加2分 6、未正常按巡检时间巡检的扣0.5—1分/次 1、不服从工作安排扣2分/次工 作 2、无协作、团队精神,经查属实的扣2分/次 6 态 3、做事散慢，被领导查到或各部门投诉属实扣1分/次度(协调 配合) 4、月度总评服从工作安排积极进取,协作团队精神强加3分客 1、车间报检在半小时内未封样且不反映的，无故推脱不封样扣2分/次户 2、遭其它部门投诉一次有效的扣0.5分/次及 7 部 3、1个月内被客户投诉累计5次以上扣1分/5次门 投 4、月度总评本月未遭投诉,工作完成较好加4分诉 1、工作安排不当扣1分/次 2、工艺文件保管零乱或丢失,影响到生产扣2分/次 3、计量工具保管不当或丢失对生产造成影响扣2分/次 4、工艺文件整理较好保存完整加2分其 5、成品批量不合格出厂或未作终检报告扣1分/次 8 6、月度总评计量工具保存完好加0.5分 7、因任何问题导致美的停产扣5分 它 8、同一问题在美的一周内出现两次以上扣3分/次 9、不合格品跟进处理不到位，造成质量事故扣2分/次 10、不合格品跟踪处理到位及时的加3分 11、后工序发现前工序产生的重大质量问题并予以阻止漫延加5分

品管部绩效考核表

品管部绩效考核表 一、绩效考核的重要性 绩效考核是企业管理中的重要环节，通过对员工的工作表现进行评估，可以及时发现问题、激励员工、提高工作效率，从而推动企业的发展。品管部作为企业质量管理的核心部门，其绩效考核更是至关重要。本文将从多个角度探讨品管部绩效考核的重要性及相关内容。 二、品管部绩效考核的指标体系 2.1 产品质量指标 •缺陷率：记录产品在生产过程中出现的缺陷情况，通过缺陷率的监控，可以评估品管部在产品质量控制方面的表现。 •不合格品率：统计生产过程中不合格品的比例，反映品管部在产品质量检验方面的水平。 •重复发生率：记录同一问题在不同产品中的重复发生次数，通过降低重复发生率，可以评估品管部在问题分析和解决方面的能力。 2.2 流程管理指标 •完成时间：评估品管部在处理质量问题时的反应速度和处理效率。 •流程改进率：记录品管部对工作流程进行改进的次数和效果，反映品管部在流程管理方面的能力。 2.3 团队合作指标 •协作能力：评估品管部与其他部门合作的情况，包括沟通、协调、支持等方面。 •知识分享率：记录团队成员之间的知识分享情况，反映团队合作和学习的氛围。 三、品管部绩效考核的实施方法 3.1 定期评估 品管部绩效考核应该定期进行，一般可以按季度或年度进行评估。定期评估可以帮助及时发现问题，并采取相应措施进行改进。 3.2 多维度评估 品管部绩效考核不应仅仅依靠单一指标，而是应该结合多个指标进行综合评估。这样可以更全面地了解品管部的表现，并避免单一指标的片面性。

3.3 参与式评估 品管部绩效考核应该充分参与员工，让员工对自己的工作进行自评，并参与评估过程。这样可以增加员工对绩效考核的认同感和参与度，提高其积极性和工作表现。 3.4 反馈和改进 绩效考核结果应及时向品管部和相关员工反馈，并根据反馈结果进行改进。通过反馈和改进，可以不断优化绩效考核体系，提高品管部的工作效率和质量水平。 四、品管部绩效考核的意义和影响 4.1 激励员工 通过绩效考核，可以激励品管部员工积极工作，提高工作效率和质量水平。优秀员工可以得到相应的奖励和晋升机会，激发员工的工作动力。 4.2 发现问题 绩效考核可以帮助及时发现品管部存在的问题和不足之处，从而采取相应措施进行改进。通过不断改进，可以提高品管部的工作质量和效率。 4.3 促进团队合作 绩效考核可以促进品管部与其他部门的合作，增强团队之间的沟通和协作。通过团队合作，可以提高工作效率和质量。 4.4 提高企业竞争力 品管部作为企业质量管理的核心部门，其绩效考核的好坏直接关系到企业的竞争力。通过优秀的绩效考核，可以提高企业的质量水平，增强竞争力。 五、总结 品管部绩效考核是企业管理中的重要环节，通过对产品质量、流程管理和团队合作等方面的评估，可以及时发现问题、激励员工、提高工作效率。绩效考核应该定期进行，多维度评估，充分参与员工，并及时反馈和改进。通过绩效考核，可以激励员工、发现问题、促进团队合作，提高企业竞争力。品管部绩效考核的重要性不可忽视，企业应该重视并建立科学的绩效考核体系。

品质部检验员绩效考核表

下是一份品质部检验员的绩效考核表，供您参考： 被考核人：__________ 考核时期：__________ 一、工作目标与任务 1.检验任务完成情况： （1）及时按图纸及标准要求进行首检、巡检、终检并留下完整记录。 （2）及时发现检验过程中的问题，如有下道工序或上级发现你所检产品有问题，每发现一次扣5分。 2.安全责任目标： （1）检验过程中产品防护措施检查，如发现有安全隐患，每发现一次扣5分。 （2）服从安排，认真学习安全知识，掌握基本安全常识和报警电话。每项不 达标扣2分。 二、工作表现与能力 1.工作责任心： （1）检验过程中发现严重问题，主动向有关人员及时反映情况，使问题得以及时解决。 （2）对所负责的检验工作能够做到认真负责，严谨细致，发现批量问题及时反馈。每项不达标扣2分。 2.工作效率： （1）首检、巡检、终检及时率达到100%。 （2）检验记录填写完整、清晰，无漏检、漏填现象。每项不达标扣2分。三、工作成果与贡献

1.检验过程中发现设计或工艺问题，及时反馈并提出改进意见，得到有效落实。每项不 达标扣2分。 2.检验过程中发现重大质量问题，及时反馈并有效地进行了解决。每项不达标扣2分。 四、个人素质与沟通协作能力 1.团队协作能力： （1）积极参与团队活动，与其他检验员有效配合，共同完成检验任务。 （2）能够主动帮助其他团队成员，分享自己的经验和技能。每项不达标扣2 分。 2.沟通能力： （1）与相关人员保持良好的沟通和协作，确保产品质量问题得到及时解决。 （2）积极参与部门间的沟通和协作，提升部门间的合作效率。每项不达标扣2分。 五、总分评定及结果处理 根据考核期内的工作表现、能力、成果和素质进行综合评价，总分为100分，评定如下：90分以上：优秀 80-89分：良好 70-79分：合格 70分以下：待提高 根据考核结果，对于待提高的员工将安排培训和提升计划，对于优秀员工将给予表彰和奖励。

品质部各岗位员工绩效考核表

质量管理部考核指标 一、部门及班组绩效考核指标 1.01、部门绩效考核指标 1.02、中心实验室考核指标

1.03、中心实验室班组考核指标 1.04、在线质控绩效考核指标

1.05、在线质控班组绩效考核指标

二、部门指标评估标准 2.01部门指标评估标准

2.02中心实验室评估标准

2.03 在线质控 序号考核指标 绩效评估标准 权重 （%）优秀（100分）良好（80分）一般（60分）可接受（40分）差（0分） 1 过程、库存质量抽 查有效整改率 以30分为基数，当月未出现质量问题为30分，提出有效整改措施的加2分（经部门认可）出现质量事故扣3分/次40（封 顶60） 2 市场产品投诉次 数 产品出厂后因感官质 量（气味、色泽、包 装质量等）原因被客 户投诉或上级检查不 合格次数为 2 次以 下。 产品出厂后因感官质 量（气味、色泽、包装 质量等）原因被客户投 诉或上级检查不合格 次数为 3-7次。 产品出厂后因感官质 量（气味、色泽、包 装质量等）原因被客 户投诉或上级检查不 合格次数为8-10 次。 产品出厂后因感官质 量（气味、色泽、包 装质量等）原因被客 户投诉或上级检查不 合格次数为11-15 次。 产品出厂后因感官质 量（气味、色泽、包装 质量等）原因被客户投 诉或上级检查不合格 次数为 16 次以上。 25 3 样品管理、产品标 识管理差错次数 样品存放/处理的可追溯性，按照样品管理操作规程和现场产品标识管理，违反扣分1分/次10 4 体系运行效果随机抽查和内部、外 部审核无不合格项 随机抽查和内部审核2 项不合格项，外部审核 无不合格项 随机抽查和内部审核 5项不合格项，外部审 核无不合格项 随机抽查和内部审核 8项不合格项，外部 审核无不合格项 随机抽查和内部审核 9项不合格项或外审 出现不合格项 10 5 工作满意度与其它部门积极配 合，其它部门无投诉与其它部门积极配合， 其它部门投诉2次以下 与其它部门积极配合， 其它部门投诉3-5次 与其它部门积极配 合，其它部门投诉6 －8次 与其它部门积极配合， 其它部门投诉9次以 上 15