工艺管道安装工程监理细则

工艺管道安装工程监理细则

XX市万基天然气有限责任公司

XX分公司30x104Nm3/d LNG项目

工艺管道安装工程监理细则

编制人

总监理工程师

XX工程监理有限公司

XX市万基天然气有限责任公司

XX分公司30x104Nm3/d LNG项目监理部

日期： 20 年月

目录

1编制依据…………………………………………………………………

0 3 2工程概况…………………………………………………………………

0 6 3管道专业监理范围与专业间配合 (07)

4管道工程质量控制点及检查频度 (09)

5管道安装施工准备阶段监理细

则………………………………………1 3 6管道安装工程施工阶段监理细则………………………………………1 3

6.1管道工程开工审

查 (13)

6.2管线定位测量报

验 (14)

6.3管道及管件材料质量监

控 (15)

6.4管道及管件加工质量监

控 (15)

6.5管道组对及安装质量监

控 (17)

6.6管道焊接及无损检测监

控 (20)

6.7管道吹扫、强度及严密性试验监

控………………………………2 6

6.8管道防腐、绝热及外保温质量监

控 (29)

6.9关键部位、关键工序旁站监理检

查………………………………3 1 7管道工程交工验收阶段监理细则………………………………………3 2

1 编制依据

1.1 XX市万基天然气有限公司天然气液化项目建设工程委托监理合同

1.3万基天然气有限公司天然气液化项目建设工程监理规划

1.4 国家和内蒙古地方有关化工石油建设工程和安全生产的法律法规与规定

1.5 国家工程建设标准强制性条文（房建、石油化工、电力等部分）

1.6 工业管道和建筑管道工程设计、

1.6 本项目施工及监理应执行的现行标准、规程、规范与规定，主要有：

GB 50319-2000 建设工程监理规范

GB/T 26429-2010 设备工程监理规范

SH/T 3903-2004 石油化工建设工程项目监理规范

SY 4116-2008 石油天然气管道工程建设监理规范

GB/T 50430-2007 工程建设施工企业质量管理规范

GB/T 50502-2009 建筑施工组织设计规范

GB 50026-2007 工程测量规范

JGJ 190-2010 建筑工程检测试验技术管理规范

GB 50141-2008 给水排水构筑物工程施工及验收规范

JGJ 130-2001 建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范

JGJ 128-2010 建筑施工门式钢管脚手架安全技术规范

JGJ 202-2010 建筑施工工具式脚手架安全技术规范

GB 50242-2002 建筑给排水及采暖工程质量验收规范

GB 50268-2008 给排水管道工程施工及验收规范

CECS 17-2000 埋地硬聚氯乙烯给水管道工程技术规程

CECS 122：2001 埋地硬聚氯乙烯排水管道工程技术规程

CECS 141：2002 给水排水工程埋地钢管管道结构设计规程

CECS 164：2004 埋地聚乙烯排水管管道工程技术规程

CJJ 143-2010 埋地塑料排水管道工程技术规范

CJJ/T 29-2010 建筑排水硬聚氯乙烯管道工程技术规程

GB 50720-2011 建设工程施工现场消防安全技术规范

GB 50261-2005 自动喷水灭火系统施工及验收规范

GA 503-2004 建筑消防设施检测技术规程

GA 836-2009 建设工程消防验收评定规则

GB 50205-2001 钢结构工程施工质量验收规范

SH/T 3040-2002 石油化工管道伴管和夹套管设计规范

GB 50243-2002 通风与空调工程施工质量验收规范

GB 50236-2011 现场设备、工业管道焊接工程施工规范

GB 50275-2010 风机、压缩机、泵安装工程施工及验收规范

GB 50274-2010 制冷设备、空气分离设备安装工程施工及验收规范

GB 16912-2008 深度冷冻法生产氧气及相关气体安全技术规程

GB/T 20016-2005 金属和其它无机覆盖层不锈钢件平整和钝化电抛光法SH/T 3902-2004 石油化工配管工程常用缩写词

SH/T 3547-2011 石油化工设备和管道化学清洗施工及验收规范

SH 3043-2003 石油化工设备管道钢结构表面色和标志规定

工艺管道及设备安装施工方案

项目 工艺专业 施 工 方 案 *************** 有限公司

XXXX 年X 月 工艺专业施工方案 一、工程概况及特点： *******项目B厂区是一条生产****的生产线，整个工程主要包括工艺生产线部分和公用工程部分。涉及的工艺主要有********的生产工艺，每个工艺 过程均由工艺设备、管线和公用工程配套设备、管线组成；项目独立的公用工程部分包括锅炉房及其配套设施、压空站、变电站、机修、中心理化室、电信及自控管理室等。 ******项目包括的工房多，工房分布较广，几乎每个工房均由多个专业组成，专业间相互联系较密切，不同工房的工作内容千差万别。工艺专业的工作内容包括工房内的安装和外线管道的安装，工房内的安装工作为设备安装和工艺管道的安装，外线的安装主要为室外溶剂管和送药管的安装工作。 二、施工所采用的规程、规范及相关技术标准 1、各工房工艺专业施工图和室外部分工艺专业施工图； 2、项目工艺专业安装总说明； 3、建筑工程施工质量验收规范(GB50242-2002); 4、压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范( GB50275-98)； 5、现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范( GB50236-98); 6、工业金属管道工程质量检验评定标准(GB50184-93)； 7、工业设备及管道绝热工程质量检验评定标准(GB50185-93)。 三、主要施工工程量 1、室内施工工程量

2、室外施工工程量 四、施工要求及方法、步骤 1. 设备安装前检查设备外观、规格、焊缝、附件、管口方位是否符合设计要求，有无损坏，相 关的技术资料，合格证书是否齐全。 2. 核对设备基础尺寸，地脚螺栓预留孔尺寸，标高是否符合工艺定位尺寸，清除地脚螺栓预留 孔中地油污、碎石、泥土、积水；清洗地脚螺栓的螺纹和螺母；凿平放置垫铁部位的表面。 3. 按施工图和有关建筑的轴线及标高线，划定设备安装的基准线。 4. 确定设备的吊装点，核算吊装梁的承载载荷，选用强度足够的吊装机具，钢丝绳，卡环。 5. 吊装设备时只能在设备支耳或吊装环上固定吊环，不得在工艺接管上固定吊环，设备就位应 符合施工图设计方位和标高。 6. 确定设备找正、调平的定位基准面、线或点，设备的找正，调平均应在给定的测量位置上进 行检验，可选择在设备上应为水平或铅垂直的主要轮廓面；复检时不得改变原来测量的位置。 7. 在找正、调平设备时可米用垫铁，应符合各类机械设备安装规范，安装在 金属结构上的设备调平后，垫铁应与金属结构用焊焊牢。 8. 埋设预留孔中的地脚螺栓，地脚螺栓在预留孔中保持垂直，无倾斜，地脚螺栓任一部分离孔 壁的距离应大于15mm，地脚螺栓底端不应碰孔底。 9. 进行预留孔地脚螺栓之间的灌浆采用细碎石混凝土，强度应比基础的混凝土强度高一级。 10. 待地脚螺栓预留孔的混凝土达到强度的75%以上按地脚螺栓各螺栓的拧紧力应均匀。 11. 在原设备找正、调平测量的位置上进行复检精度，保证安装精度。 五.机械设备、工艺管道安装机具

市政排水管道安装施工监理细则

A.0.4 临江东路延伸道路工程工程 监理实施细则 （路基、排水） 内容提要： 专业工程特点 监理工作流程 监理工作要点 监理工作方法及措施 项目监理机构（章）： 专业监理工程师： 总监理工程师（签字、执业印章）： 日期： 江苏省住房和城乡建设厅监制

排水管道工程监理实施细则 一、监理依据 1、施工合同、监理合同； 2、施工图及相关勘测、设计、变更文件； 3、经各方确认的会议纪要和其他书面记录、函件、传真、数据电文等； 4、《给水排水管道工程施工及验收规范》（GB50268—2008）； 5、《建设工程监理规范》GB50319—2013； 6、监理规划； 7、国家及省市现行的工程建设强制标准及其他相关的法律法规； 8、经过批准的施工组织设计、（专项）施工方案。 二、专业工程特点 排水管道工程是线形构筑物工程，属于隐蔽工程，相关的图集、规范及管道形式较多，且施工程序繁杂，施工过程中不可预见性较多，发生质量问题，修复困难，同时对具体施工的工人也有较大的责任心要求，因此，必须重视管道工程的质量监理工作。 三、监理工作流程 详见附件工作流程图 四、监理控制目标及控制要点 （一）目标控制值和见证试验项目及频率 1、原材料

2、功能试验 3、沟槽开挖允许偏差

4、管道基础允许偏差 5、管道铺设允许误差（mm） 6、检查井允许偏差

7、雨水口、支管的允许偏差 （二）监理控制要点 （1）施工准备阶段 1、检查承包人的测量人员对图纸的熟悉状况，测量所需用的有关数据是否正确。 2、复核检查临时水准点闭合差，导线方位角闭合差。 3、检验管渠中线的控制点、中心桩、中心钉高程、坡度板设置位

安装工艺流程

水电安装主要工序及技术要求 一、施工准备： 1、安装项目经理、安装技术负责人、施工队长、技术员在工程开 工之前应认真熟悉图纸，安装技术负责人负责施工方案的编制，项目经理、技术员参与施工方案的制定；根据施工方案确定的施工和技术交底的具体措施做好准备工作。 2、参看有关专业设备图和装饰施工图，核对各种管道的坐标、标 高是否有交叉，合理布置管道、桥架排列，对于变更必须由甲方签订工程变更单后方可进行施工，否则应严格按图纸进行施工。 二、预留、预埋： 1、由安装技术负责人组织安装项目经理、技术员、施工队长进行 图纸内部会审，熟悉各专业的技术要求； 2、水电预埋与主体施工同时进行，由专人负责，配合土建施工确 保预埋套管位置、型号、数量准确无误，安装牢固可靠，严禁事后凿墙打洞；穿线套管设备密切配合土建施工，梁柱、楼板中的管线与钢筋绑扎同步进行，墙内管线在砌筑时埋入，所有隐蔽工程均及时做好隐蔽工程记录，加强与其他专业工程等安全施工的配合协作，对土建做好技术交底，由土建配合预留。 三、安装阶段： 安装工程与土建内装饰穿插进行，设备安装尽量在土建抹灰前进行，以免影响装饰工程质量；本阶段施工过程中应充分做好劳动力、材料的准备工作，与土建施工做好工序穿插及配合，加强对土建成品

的保护，使整个施工过程有条不紊的进行。 四、安装工序： 1、室内给水管安装 安装准备预留预埋预制加工（支架制作安装）干管安装立管安装支管安装管道强度试压管道防腐、保温管道系统试压管通水管道冲洗、消毒。 2、排水管安装： 埋地铺设管道宜分两段施工，第一段先做±0.00以下的室内部分至伸出外墙为止。待土建施工结束后，再铺设第二段，从外墙边接入检查井。 楼层管道的安装按下列工序进行，○1按管道系统和卫生设备的设计位置，结合设备排水的尺寸与排水管道口施工要求，在墙、柱和楼地面上划出管道中心线，并确定排水管道预留管口的坐标，作出标记。○2检查各预留孔洞的位置和尺寸并加以顺通。○3按管道走向及管段的中心线标记，进行测量。管道距墙、柱尺寸应符合规范规定。○4选定合格的管材和管件，进行配管和断管。○5支承件和固定支架的形式应符合设计要求，安装应平整牢固。金属支承件应作防锈处理，安装间距应符合规范要求。○6按预留管口位置及管道中心线，依次安装管道和伸缩节，并连接各管口。安装一般应自下向上分层进行，先安装立管，后安装横管，连续施工。○7管道系统安装完毕后，应对管道外观质量和安装尺寸进行复核检查，无误后，再依次通水试验。

石油化工管道安装监理细则.

德纳(南京 6万吨 /年环氧乙烷装置项目部 德纳(南京化工有限公司 6万吨 /年环氧乙烷装置工程 工艺管道安装 监理实施细则 项目监理部(章 : 专业监理工程师: 总监理工程师: 日期: 目录 一、工程概况、特点 (2) 二、编制依据 (2) 三、监理工作的流程 (3) 四、监理工作的控制要点及目标值………………… 10 、 五、监理工作的方法和措施 (11) 六、工程竣工和验收 (13) 一 . 工程概况、特点 : 1.1 工程名称; 德纳 (南京化工有限公司 6万吨 /年环氧乙烷装置 1.2 工程概况:工艺管道共有米、工艺介质有二十二种、管道材质有三种,碳钢、不锈钢、低合金钢。

1.3 工程特点: 1.3.1 场地狭窄,作业空间小,交叉作业多,需要加大管线预制深度。 1.3.2 工艺介质为易燃、易爆、高温 ; 高压, 工艺管道错纵复杂, 工作量大, 施工难度大,施工技术要求水平高,工期紧。 1.3.3 高空作业多,交叉作业多,安全条件差,脚手架搭接的多。 二、编制依据: 2.1 SH3501-2002 《石油化工有毒、可燃介质管道工程施工及验收规范》 2.2 GB50235-97 《工业金属管道工程施工及验收规范》 2.3 GB50236-98 《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》 2.4 SH/T3523-1999 《石油化工铬镍奥氏体钢、铁镍合金和镍合金管道焊接规程》 2.5 SH3022-2000 《石油化工设备和管道涂料防腐蚀技术规范》 2. 5 GB 50126-2008 《工业设备及管道绝热工程施工规范》 2. 6 JB/T4730-2005 《压力容器无损检测》 2. 7 HGJ229-91 《工业设备、工业管道防腐蚀工程施工及验收规范》 2. 8 GB50184-1997 《工业金属管道工程质量检验评定标准》 2. 9 SH/T3064-2003 《石油化工钢制通用阀门选用、检验用验收》 2.10设计图纸及相关技术资料 2.11 监理合同、监理规划、《石化建设工程项目监理规范》 三、监理工作流程

工艺管道安装施工方案

H B D J/S G F A-Q J-N O.00 2 广西贵港甘化股份有限公司热能中心节能降耗技改工程 工艺管道施工方案 编制人：日期：年月日 审核人：日期：年月日 审批人：日期：年月日 湖北省电力建设第一工程公司 贵港甘化技改工程项目经理部 2017年月日

目录 一、工程概况： 0 二、编制依据 0 三、主要工程量 0 四、施工部署： (1) 4.1施工规划： (1) 4.2劳动力计划： (1) 4.3施工机械计划 (1) 4.4检测仪器计划 (2) 4.5辅助用料： (3) 五、施工工艺要求： (4) 5.1施工工序 (4) 5.2施工前的准备工作 (4) 5.3材料的验收 (4) 5.4阀门检验： (4) 5.5管道预制 (5) 5.6管道的焊接 (6) 5.7焊接检验 (8) 5.8支、吊架安装 (9) 5.9管道的安装 (9) 5.10管道的压力试验 (11) 六、管道防腐： (13) 6.1管道防腐的范围： (13) 6.2表面除锈： (13) 6.3防腐涂层： (13) 七、质量保证措施 (13) 7.1质量措施 (13) 7.2质量控制点： (15) 八、特殊气候条件下的施工 (16) 九、安全管理及保证措施： (16)

一、工程概况： 本工程为华西能源工业股份有限公司EPC项目，项目位于广西省贵港市，本工程为技改项目，建设规模为新建一台65t/h生物质循环流化床锅炉(型号:HX65/5.29-IV1型)和一台65t/h蔗渣锅炉(型号:HX65/5.29-IV2型)、一台15MW 背压式汽轮机；以及相应的配套辅机、附属设备和相关系统管道。 本工程主要工艺管道系统有：主蒸汽管道、主给水管道、工业水管道、除氧给水管道、疏水及排污系统管道、压缩空气管道、锅炉本体管道、化水系统管道等，管道施工图纸由华蓝设计（集团）有限公司设计。 二、编制依据 本方案编制依据以下资料： 2.1本工程施工合同、会议纪要和相关资料。 2.2《电力建设施工技术规范第5部分:管道及系统》DL 5190.5-2012 2.3《火力发电厂焊接技术规程》 DL/T 869-2012 2.4《钢制承压管道对接焊接接头射线检验技术规范》 DL/T 821-2002 2.5《火力发电厂水汽化学监督导则》 DL/T 561-95 2.6《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》 GB892 3.1-4 2.7《电力建设施工质量验收及评价规程》 DL/T 5210.1-8 2.8华蓝设计（集团）有限公司的设计图纸 三、主要工程量 主要工作量

管道监理实施细则

同心垃圾处理厂 给排水、燃气、暖通、蒸汽管道及润滑油管道工程 监理实施细则 1.0概述 1.1引言： 为了切实搞好给排水、燃气、暖通、蒸汽管道及润滑油管道工程监理的质量控制、进度控制，并确保业主的投资效益，针对同心垃圾处理厂地理环境和给排水、燃气、暖通、蒸汽及润滑油管道工程的具体情况，结合国家现行的规范、规程及验评标准，特制定本细则。 1.2工程概况及特点： 雨水管网埋深2~4米，最大管径DN600，最小管径DN315；污水管为DN200；检查井采用Φ700重型铸铁井盖与井座。给水管道：循环水管道系统：工作压力0.325MPa，消火栓给水系统工作压力0.8MPa，消防炮给水管道工作压力 1.00MPa，生活给水工作压力0.45MPA工业给水工作压力0.3MPa，最大管径天然气管径为D325×8、D219×6、D48×4，埋地敷设管道中心距地0.8m，调压站进口压力0.3~0.4MPa，出口压力为0.1MPa，最大管径D1420×12，最小管径DN50（PPR管）。中压蒸汽管道工作温度390℃，最大管径D325×13，最小管径D22×3。润滑油管道最大管径D273×7，最小管径（高精密度冷拨无缝钢管）D6×1，室外事故油箱安装在汽轮发电机厂房3—6柱3—D列外，主油箱排污油和高位油箱排污油汇总排至事故油箱。

1.3监理依据： 1.3.1项目法人委托的项目监理合同； 1.3.2建设项目施工合同； 1.3.3项目监理规划（已批准的）； 1.3.4承包单位的施工组织设计（方案）； 1.3.5工程项目给排水、燃气、暖通、蒸汽及润滑油管道施工图纸、技术文件和技术资料； 1.3.6规范、标准、法规： 1.3.6.1《给排水管道工程施工及验收规范》GBJ50268—97； 1.3.6.2《建筑给排水设计规范》GBJ15—88； 1.3.6.3《采暖与卫生工程施工及验收规范》GBJ242—88、 1.3.6.4《建筑安装工程质量检验评定统一标准》GBJ300—88、 1.3.6.5《给排水构筑物施工及验收规范》GBJ141—90； 1.3.6.6《通风与空调工程施工及验收规范》GB50243—97； 1.3.6.7《通风与空调工程质量验收规范》GB40243—2002； 1.3.6.8《建筑给水排水采暖工程施工质量验收规范》GB50242—2002； 1.3.6.9《城镇输配工程施工及验收规范》CJJ33—89； 1.3.6.10《工业金属管道工程施工及验收规范》GB50235—97； 1.4监理实施范围： 1.4.1厂区内给排水、燃气、暖通、蒸汽管道及润滑油管道工程； 1.4.2外管线燃气、给水工程； 1.5施工单位必须向监理方呈报的有关资料；

给排水、消防和排风管道施工工艺流程图

4 给排水、消防和排风管道工程 4.1工程简述 本标段包括给水管道、消防管道和排风管道安装。 4.2施工引用标准规范： （1）《给排水管道工程施工及验收规范》（GB50268-97） （2）《建筑排水硬聚氯乙烯管道室外埋地工程技术规范》DB305 （3）《建筑排水硬聚氯乙烯管道工程技术规范》（GJJ/C729-98） （4）《给排水通用图集》S1、S2、S3 （5）《通风与空调工程施工及验收规范》（GB 50243-97） 4.3施工工艺流程图： （见下页） 4.4 施工准备 1.给水排水管道工程施工前应进行图纸会审，领会设计意图，读懂图纸 内容，而且应注意到每一个细节。 2.当熟悉施工图纸后，应由设计进行交底。施工单位有任何疑问，可当 场提出以释疑。

4.5材料检验 1.管材、管件应有供应厂商出示的合格证，并应进行现场外观检查，应符合 下列要求： ◆表面应无裂纹、缩孔、夹渣、砂眼、折迭和重皮； ◆螺纹密封面应完整，无损伤、无毛刺； ◆镀锌钢管内外表面的镀锌层不得有脱落、锈蚀等现象； ◆非金属密封圈或密封垫片应质地柔韧、无老化变质或分层现象， 表面应无折损、皱纹等缺陷；

◆法兰密封面应完整光洁，不得有毛刺及经向沟槽，螺纹法兰的螺 纹应完整、无损伤； 2.现场检查系统组件、管件及其它设备、材料，并应符合下列要求： ◆系统组件、管件及其它设备、材料，应符合设计要求和国家现行 有关标准的规定，并应且有出厂合格证； ◆用于消防管道的主配件应经国家消防产品质量监督检验中心检测 合格。 3.门及其附件的现场检验符合下列要求： ◆阀门的型号、规格应符合设计要求 ◆阀门及其附件应配备齐全，不得有加工缺陷和机械损伤； ◆进行主要功能检查，不合格者不得使用。 4.6测量放线 1.根据设计图纸所示的接管点和管线的座标，进行管道中心轴线的测量与放 线； 2.管道中心轴线及高程误差，必须控制在设计或规范的允许误差范围之内； 3.穿墙的管道按设计要求设置套管； 4.套管的埋设位置和标高应符合设计图纸要求； 4.7管道支、吊架 1.固定支架应按设计文件要求安装，支吊架位置应准确，安装应平整牢固， 与管子接触应紧密。

顶管施工监理实施细则99581

一、工程概况和特点 南京市铁北污水处理系统一期工程服务范围北至长江，东至绕城公路，西南方向至紫金山山脉、经五路、迈化路及和燕路围合的区域，服务范围约为26.3平方公里。太新路污水管道工程总长2260米，1+004~1+154以及1+600~1+925段穿越铁路污水管不在本合同范围内。污水主干管管径为DN1000~DN1500,设计纵坡0.001。d1000污水管道设计充满度0.75，d1200污水管道设计充满度0.65。太新路支管管径为d800钢筋混凝土管顶管，管材为钢筋混凝土III级管，接口采用“F-B”型接口。W32～W36段顶管长度为285米，W36～W39段顶管长度为176米, W39～W40段顶管长度为150米。 为DN1200钢筋砼管，管道埋深13.97～17.00米，管顶覆土12.65～15.68米。管道外径为1.44m，爆破开挖管道直径为1.5m，W36为管道进口，W36至W32爆破开挖长度约240m，W36至W39爆破开挖长度约40m，W39至W40爆破开挖长度约40m,爆破方量约500方。爆破岩石为中风化细砂岩、粉砂岩：灰黄色，岩体比较完整，局部胶结较差，微裂隙发育，主要为较软岩和较硬岩，部分为软岩，岩体基本质量等级为III～IV，强度高（饱和单轴抗压强度最大为61.9MPa）。 二、监理工作的流程 一、监理工作依据 （一）、本细则适用于有关监理人员实施爆破顶管施工工艺施工监理，细则中各条款为顶管施工监理常用条款，未涉及的其他内容及与国家现行标准、规范、规程不符的地方，以国家现行标准、规范、规程为准。 （二）、给排水专业监理人员介入项目，进驻现场后，参照本细则展开现场施工监理工作。 （三）、本细则根据以下有关规范，规程与标准制定。 参考标准： 1、GB 50202-2002 《建筑地基基础工程施工质量验收规范》 2、GB50204-2002 《混凝土结构工程施工质量验收规范》 3、GB50268-2008 《给水排水管道工程施工及验收规范》 4、GB50141-2008 《给水排水构筑物施工及验收规范》 5、JGJ 79-2002 《建筑地基处理技术规范》 6、JGJ18-2003《钢筋焊接及验收规程》 7、JGJ81-2002《建筑钢结构焊接技术规程》 8、JGJ107-2003 《钢筋机械连接通用技术规程》

硫磺二期工艺管道安装施工方案

硫磺二期工艺管道安装 施工方案 文件编码（008-TTIG-UTITD-GKBTT-PUUTI-WYTUI-8256）

洛阳分公司4万吨/年硫磺回收装置(二期) 管道安装施工方案 编制： 审核： 批准： 洛阳隆惠石化工程有限公司 2011年12月 目录 1、基本概况 2、施工依据 3、管道组成件验收及管理 4、管道预制 5、管道焊接和热处理 6、管道现场安装 7、试验及吹扫 8、主要施工机具和施工手段用料计划 9、施工质量管理及保证措施 10、HSE方案 11、施工组织 附图1 工艺管道施工质量体系图 附图2 工艺管道施工HSE组织机构图 附图3 工艺管道施工组织机构图 工作危害分析(JHA)记录表 安全检查（SCL）分析记录表 焊接工艺卡 热处理工艺卡

1. 基本概况 1.1 基本概况 洛阳分公司硫磺回收装置(二期)工程由洛阳石化工程设计有限公司设计，洛阳隆惠石化工程有限公司施工。管道部分主要由总图区、硫磺回收区、溶剂再生区、酸性水汽提区、罐区等组成，位于硫磺回收装置一期内部。本方案部不包含夹套管的施工内容，夹套管的施工详见夹套管专项施工方案。 1.2 总体施工程序 图1 管道安装的总体施工程序 1.3 单线图二次设计 按以下基本原则在单线图中标注出预计固定口和活动口的位置、焊口编号： 焊口编号的编制方法和格式按照隆惠公司《压力管道安装质量手册》； 现场焊口应避开管架，并便于施焊和检验； 复杂管段应经实测后再绘制管段图； 选择易于现场调整的部位作为封闭管段，并在图中注明，且留足尺寸调整 裕量； 待预制管段必须标注清楚准确、尺寸齐全。 1.4 工程特点 1.4.1 管道介质多为易燃、易爆、有毒有害物料, 管道系统严密性要求高。 管段涂装 管段下料、预制 管段焊接 无损检测 基础验收 现场安装及检验 水压试验 吹扫 气密 总体验收及交工 材料配件及验收

管道工程监理实施细则

管道工程监理实施细则 一、概况: 本工程为上海城市航站楼配套工程机电安装工程位于上海静安区愚园路11号， 由上海静安城建配套发展公司投资共建，上海静安建筑装饰实业有限公司总承 包，地下三层地上25层的五星级宾馆。 本工程施工范围为给排水系统、热水系统和消防系统。 1、给水系统 、1、除洗衣房、锅炉房、人防战时水箱、室外绿化外都做深度处理，其处理工艺流程为：自来水－砂过滤－活性炭吸附－消毒灭菌－生活储水箱处理装置 采用：组砂过滤器和活性炭过滤器，该装置设于地下一层泵房内。 、2、系统划分，地下室洗衣房、锅炉房、人防战时水箱、室外绿化由市政给水管网直接供水，给水系统分四个区，一区地下一层至4层变频泵供水，其余 均由屋顶水箱供给，二区5至12层经减压阀减压后供水以确保供水点静 压不大于0.4Mpa，减压阀设于13层，三区13至21层由水箱直接供水， 四区22层至25层由屋顶变频泵增压供水。 、3、供水方式：采用水池、水泵和水箱联合供水，储水池容积为220M3屋顶生活水箱供水泵选用二台立式泵（Q＝65m3/hr,H=123M,N=37KW）一用一备 地下室变频供水设备选用成套设备，供水额定压力为0.45Mpa，配三台立 式泵（Q=42m3/hr,H=50M,N=11kw）二用一备地下室冷却塔补水储水池容积 为90m3冷却塔变频供水选用成套设备，供水额定压力为0.40Mpa,配二台 立式泵（Q＝30m3/hr，H＝48M,N=7.5KW）一用一备屋顶变频供水设备选用 成套设备，供水额定为0.25Mpa，配三台立式泵 （Q＝25m3/hr,H=30M,N=5.5KW）二用一备，屋顶生活水箱容积为70M3消 防水箱容积为18M3,储水池和屋顶水箱均采用不锈钢成品水箱。 2.热水系统 、1、热水供宾馆客房卫生间游泳池、洗衣房、厨房及职工浴室。 、2、热水系统分区划分同给水，系统采用集中加热方法，热源来自地下室锅炉之蒸气，一区水源来自地下室变频泵，二～四区水源来自屋顶水箱，经汽 一水立式容积式加热器换热后送至各水点，容积式加热器数量一区2只 8m3,二、三区各2只5m3，四区为2只3m3,一至三区的加热器均设于地下 一层热交换机房内，四区加热器设于屋顶热交换机房内。 3.排水系统 、1、室内排水系统采用污废水分流，室外污废水合流排入市政污水管，室外雨、污水分流。 、2、屋面雨水经雨水斗收集，经雨水立管排至室外雨水井，空调凝结水排至地下室集水井或室外明沟。 、3、地下室集水井、消防电梯集水井设潜水排水泵，废水经排水泵提升排至室外雨水井，污水池沉砂隔油池废水通过潜水排污泵提升至室外污水检查井，厨房废水经隔油池处理后排入室外污水管道。 4.消防系统 、1、室内消火栓系统：每层均设室内消火栓保护，消火栓设置间距保证同层相邻二个消火栓的水枪充实水栓同时到达室内任何部位，水枪的充实水柱不 小于10米，消防箱采用成品钢制消防箱，消防主泵设于地下一层消防泵

采暖管道施工工艺流程教学文案

采暖管道施工工艺流 程

3 操作工艺 3.1 工艺流程： 安装准备→预制加工→卡架安装→干管安装 →立管安装→支管安装→ 试压→冲洗→防腐→保温→调试 3.2 安装准备： 3.2.1 认真熟悉图纸，配合土建施工进度，预留槽洞及安装预埋件。 3.2.2 按设计图纸画出管路的位置、管径、变径、预留口、坡向，卡架位置等施工草图，包括干管起点、末端和拐弯、节点。预留口、坐标位置等。 3.3 干管安装： 3.3.1 按施工草图，进行管段的加工预制，包括：断管、套丝、上零件、调直、核对好尺寸，按环路分组编号，码放整齐。 3.3.2 安装卡架，按设计要求或规定间距安装。吊卡安装时，先把吊棍按坡向、顺序依次穿在型钢上，吊环按间距位置套在管上，再把管抬起穿上螺栓拧上螺母，将管固定。安装托架上的管道时，先把管就位在托架上，把第一节管装好U形卡，然后安装第二节管，以后各节管均照此进行，紧固好螺栓。 3.3.3 干管安装应从进户或分支路点开始，装管前要检查管腔并清理干净。在丝头处涂好铅油缠好麻，一人在末端扶平管道，一人在接口处把管相对固定对准丝扣，慢慢转动入扣，用一把管钳咬住前节管件，用另一把管钳转动管至松紧适度，对准调直时的标记，要求丝扣外露2～3扣，并清掉麻头依此方法装完为止（管道穿过伸缩缝或过沟处，必须先穿好钢套管）。 3.3.4 制作羊角弯时，应煨两个75°左右的弯头，在联接处锯出坡口，主管锯成鸭嘴形，拼好后即应点焊、找平、找正、找直后，再进行施焊。羊角弯接合部位的口径必须与主管口径相等，其弯曲半径应为管径的2.5倍左右。干管过墙安装分路作法见图1-11。 3.3.5 分路阀门离分路点不宜过远。如分路处是系统的最低点，必须在分路阀门前加泄水丝堵。集气罐的进出水口，应开在偏下约为罐高的1/3处。丝接应与管道联接调直后安装。其放风管应稳固，如不稳可装两个卡子，集气罐位于系统末端时，应装托、吊卡。 图1-11 3.3.6 采用焊接钢管，先把管子选好调直，清理好管膛，将管运到安装地点，安装程序从第一节开始；把管就位找正，对准管口使预留口方向准确，找直后用气焊点焊固定（管径≤50mm以下焊2点，管径≥70mm以上点焊3点），然后施焊，焊完后应保证管道正直。 3.3.7 遇有伸缩器，应在预制时按规范要求做好预拉伸，并作好纪录。按位置固定，与管道连接好。波纹伸缩器应按要求位置安装好导向支架和固定支架。并分别安装阀门、集气罐等附属设备。 3.3.8 管道安装完，检查坐标、标高、预留口位置和管道变径等是否正确，然后找直，用水平尺校对复核坡度，调整合格后，再调整吊卡螺栓U形卡，使其松紧适度，平正一致，最后焊牢固定卡处的止动扳。 3.3.9 摆正或安装好管道穿结构处的套管，填堵管洞口，预留口处应加好临时管堵。 3.4 立管安装： 3.4.1 核对各层预留孔洞位置是否垂直，吊线、剔眼、栽卡子。将预制好的管道按编号顺序运到安装地点。 3.4.2 安装前先卸下阀门盖，有钢套管的先穿到管上，按编号从第一节开始安装。涂铅油缠麻将立管对准接口转动入扣，一把管钳咬住管件，一把管钳拧管，拧到松紧适度，对准调直时的标记要求，丝扣外露2～3扣，预留口平正为止，并清净麻头。

工艺管道安装工程监理细则

工艺管道安装工程监理细则

XX市万基天然气有限责任公司 XX分公司30x104Nm3/d LNG项目 工艺管道安装工程监理细则

编制人 总监理工程师 XX工程监理有限公司 XX市万基天然气有限责任公司 XX分公司30x104Nm3/d LNG项目监理部 日期： 20 年月 目录 1编制依据………………………………………………………………… 0 3 2工程概况………………………………………………………………… 0 6 3管道专业监理范围与专业间配合 (07) 4管道工程质量控制点及检查频度 (09) 5管道安装施工准备阶段监理细

则………………………………………1 3 6管道安装工程施工阶段监理细则………………………………………1 3 6.1管道工程开工审 查 (13) 6.2管线定位测量报 验 (14) 6.3管道及管件材料质量监 控 (15) 6.4管道及管件加工质量监 控 (15) 6.5管道组对及安装质量监 控 (17) 6.6管道焊接及无损检测监 控 (20) 6.7管道吹扫、强度及严密性试验监 控………………………………2 6 6.8管道防腐、绝热及外保温质量监 控 (29) 6.9关键部位、关键工序旁站监理检 查………………………………3 1 7管道工程交工验收阶段监理细则………………………………………3 2

1 编制依据 1.1 XX市万基天然气有限公司天然气液化项目建设工程委托监理合同 1.3万基天然气有限公司天然气液化项目建设工程监理规划 1.4 国家和内蒙古地方有关化工石油建设工程和安全生产的法律法规与规定 1.5 国家工程建设标准强制性条文（房建、石油化工、电力等部分） 1.6 工业管道和建筑管道工程设计、 1.6 本项目施工及监理应执行的现行标准、规程、规范与规定，主要有： GB 50319-2000 建设工程监理规范 GB/T 26429-2010 设备工程监理规范 SH/T 3903-2004 石油化工建设工程项目监理规范 SY 4116-2008 石油天然气管道工程建设监理规范 GB/T 50430-2007 工程建设施工企业质量管理规范 GB/T 50502-2009 建筑施工组织设计规范

工艺管道安装施工方案(加油站)

施工方案

目录1．工程概况 2．编制依据 3．施工准备 4．施工步骤方框图 5．材料检验 6．管道安装 7．焊接及焊缝检验 8．管道系统试验 9．质量控制与管理 10．安全与文明施工 11．交工验收 12．施工进度计划表

１工程概况 本工程为安装工程，设计新制作新油罐及工艺管道，由我公司承建的工程加油部分工艺管道，按新设计图内容，加油区由四个油罐及4台加油机组成。 ２编制依据 2.1相关技术文件 2.2 GBJ235-82 《工业管道工程施工及验收规范》（金属管道篇） 2.3 GBJ236-82 《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》 2.4 SHJ501-85 《石油化工剧毒、易燃、可燃介质管道工程施工及验收规范》 3 施工准备 3.1 由项目部工程部组织施工人员进行技术交底 , 熟悉业经会审的施工图纸及施工验收规范和有关的技术文件 , 提出完整的材料计划和措施用料计划 , 由质安部进行安全交底及教育。 3.2 施工机具的准备及人员配备。

3.2.1 需准备的施工机具如下表：

3.2.2 施工人员： 钳工： 1 人电焊工： 6 人

气焊工： 1 人起重工： 2 人 电工： 1 人普工： 2 人 安全员： 1 人质检员： 1 人 技术员： 1 人施工队长： 1 人 3.2.3 现场做好三通一平 , 建好临时设施。 3.2.4 各工种人员必须通过上岗前培训工作 , 对参加施工的焊工进行资格审查 , 必须有劳动部门颁发的相应项目的合格证。 3.2.5 技术员将技术要求和要领向施工班组交底。 4 施工步骤方框图 5 材料验收 5.1 管子、管件、阀门及板材必须具有制造厂的质量合格证明书，对材料的质量有异议时，应经复验合格后，方可使用；管子、管件、阀门在安装前，应按设计要求核对其规格、材质、型号，并进行外观检查，不得有裂纹、缩孔、夹渣、折迭、重皮等缺陷，锈蚀或凹陷不

管道安装工程监理实施细则

众源绿能天然气有限责任公司 定边县天然气储存调峰液化项目建设工程管道安装工程监理细则 编制人 总监理工程师 威仕工程监理有限公司 定边L N G工程项目监理部

2010年10月10日 目录 1、管道安装工程概况及特点 (03) 2、本监理细则编制主要依据 (04) 3、管道施工监理工作围与相关配合 (07) 4、管道安装质量控制点及其检查频度 (08) 5、管道施工准备阶段的监理工作细则 (12) 6、管道工程施工阶段的监理工作细则 (13) 7、管道竣工验收阶段的监理工作细则 (30)

1. 管道安装工程概况及特点 众源绿能天然气有限责任公司·定边县天然气储存调峰液化项目建设工程管道安装工程主要容： 1.1 化工工艺系统管道：有冷剂压缩机厂房、工艺装置区、LNG罐区、空压制氮站、导热油炉、火炬等设施的工艺和公用工程各种管道安装，主要有天然气管道、冷剂管道、LNG管道、放空气和排液管道、冷却水管道、压缩空气管道、氮气管道、公用工程软管站；厂区管网（外管网）主要有工艺物料系统管道、压缩空气和氮气系统管道、热水采暖供热管道、导热油热媒系统管道等四个系统，连接空压制氮站、一期压缩机厂房、工艺装置、LNG罐区、锅炉房等设施的管。另有理化在线分析采样送样管共8路。工艺和公辅管道均采取架空敷设。 1.2 工业与民用建筑给排水及消防、采暖通风及热力管道工程：主要有工厂大门采暖通风、生活楼采暖通风、综合办公楼采暖通风、货运大门采暖、货运大门通风、中控楼采暖通风、综合仓库/维修间采暖通风、导热油系统燃气热媒炉房、燃气锅炉房管道的安装等。 给排水及消防管道主要有深井泵房（（1#、2#）、工厂大门给排水及消防设施安装、货运大门给排水及消防设施安装、办公楼给排水及消防设施安装、生活楼给排水及消防设施安装、中控楼给排水及消防设施安装、综合仓库/维修间给排水及消防设施安装、消防设施安装水池配置及安装、LNG储罐给排水及消防设施安装、罐区围堰排水、总变电所给排水及消防设施安装、装置变电所给排水及消防设施安装、循环泵房/水池/冷却塔给排水安装、消防泵房/水池配置及安装、原料气压缩机厂房给排水及消防设施安装、制冷剂压缩机厂房给排水及消防设施安装、空压制氮站给排水及消防设施安装、燃气锅炉房给排水及消防设施安装、厂区地下管网（外网）等。 颁发《压力管道安全管理与监察规定》规定压力管道为受监察的管道。在《压力管道安全管理与监察规定》第二条中将压力管道定义为：“在生产、生活中使用的可能引起燃爆或中毒等危险性较大的特种设备”。国务院2003年6月1日颁发实施的《特种设备安全监察条例》中，将压力管道进一步明确为“利用一定的压力，用

工艺管线管道施工方案

保证项目管道安装工程的施工质量和满足工程进度要求，特编制本方案。 本方案用以指导张家港孚宝仓储二期B 工程项目内CNF 承担的所有碳钢（CS ）、不锈钢（SS ）等材质管道的安装施工。 本方案适用于孚宝项目二期B 工程CNF 承担的所有管道安装工程的施工。 3、编制依据 本方案编制依据的施工技术规范和标准为： 1）、GB50235-2005 《 工业金属管道工程施工及验收规范》 2）、GB50236-2005 《 现场设备工业管道焊接工程施工及验收规范》 3）、GB50184-93 《 工业金属管道的检查及评定标准》 4）、GB3323-87 《 射线检查的方法及胶片分类》 5）、7042E-PP-K371-022 孚宝 项目现场质量控制文件（管道） 6）、7042E-QCP-K371-6300 孚宝 项目现场质量控制文件（焊接） 7）、7042E-000-STC-1390-00 孚宝 项目管道支架标准 8）、7042E-000-JSD-1300-01 孚宝 项目管道材料规范（设计规范） 9）、7042E-QCP-K371-1383 孚宝 项目弹簧支架现场质量控制文件 10）7042F-PP-K317-024 孚宝 项目现场管道检查和试验工作程序 11）SH3501-2002 《石油化工有毒、可燃介质管道工程施工及验收规范》 张家港孚宝仓储有限公司液体化工仓储二期B 工程坐落在张家港物流保税区东区内,总产值 约1.4亿元人民币，建设单位为张家港孚宝仓储有限公司，设计单位为浙江省天正设计工程有限公司，监理单位为上海金申工程建设监理有限公司。 本项目管道的材质为碳钢、不锈钢，管道口径规格较多，碳钢最小为φ21，最大为φ325；不锈钢最小为φ21，最大为φ273；主要安装区域为新老码头和12#、4#、3#罐区域内的设备、管道安装。 1、目的 2、适用范围 4、工程概况

[最新版]工艺管道安装工程监理实施细则(范本)

项目名称 工艺管道安装 监理实施细则 (范本) 批准:总监理工程师 编制:专业监理工程师 长沙xx建设监理有限公司 ×××项目监理部 2020年月日

工艺管道安装监理实施细则(范本) 1.专业工程的特点 1.1 工程概况 1.1.1工程名称； 1.1.2建设地点； 1.1.3设计单位； 1.1.4建设单位； 1.1.5施工单位； 1.1.6工程规模。 1.2 专业工程组成 1.2.1本工程安装的管道总工程量(一般以km数表示)、总造价(如设计文件中有)； 1.2.2管道的种类和特点,应根据本项目管道安装工程实际情况写。种类可列表表示,应突出本工程安装的管道特点,如特种合金钢管道(包括低温管道/高温管道/高压管道等)不锈钢管道、耐腐蚀管道(包括搪瓷管道/衬里管道/玻璃钢管道)、大口径簿壁管、厚壁管、耐磨管道、夹套管、复合管等等。 1.3 编写依据 1.3.1《建设工程监理规范》GB50319-2020、《石油化工建设工程项目监理规范》SH/T3903-2020； 1.3.2监理规划,施工组织设计,设计文件和技术资料； 1.3.3有关标准、规范、规程: 1) SH3501-2020《石油化工剧毒、可燃介质管道工程施工验收规范》 2)SH3010-2020《石油化工设备和管道隔热技术规范》 3)SH3022-1999《石油化工设备和管道涂料防腐蚀技术规范》 4)SH/T3517-1997《石油化工钢制管道工程施工工艺标准》 5)SH3509-1998《石油化工工程焊接工艺评定标准》 6) SH/T3040-2020《石油化工管道蒸汽伴管及夹管设计规范》 7)HGJ229-91《工业设备、管道防腐蚀工程施工及验收规范》 8)GB50235-93《工业金属管道工程质量检验评定标准》

工艺管道安装工程施工方案

工艺管道安装工程施工 方案 内部编号：（YUUT-TBBY-MMUT-URRUY-UOOY-DBUYI-0128）

中海石油天野化工6万吨/年聚甲醛树脂工程工艺管道安装焊接施工方案 编制： 审核： 审定： 批准： 中化二建聚甲醛项目部

目录 1、工程概况 2、编制依据 3、施工前的技术准备 4、材料验收、发放及保管 5、管道加工 6、管道焊接 7、管道安装 8、与传动设备连接的管道 9、阀门安装 10、支、吊架安装 11、质量保证措施 12、质量保证体系 13、安全保证措施及文明施工 14、安全用电 15、劳动力组织 16、主要施工机具 17、环境保护措施

1、工程概况 我公司承揽的中海石油天野化工公司聚甲醛项目：聚甲醛装置、甲醛装置、液体化罐区、脱盐水装置、循环水装置、空压制 氮、冷冻站、工艺及供热外管等装置。其材质为00Cr19Ni10、 00Cr17Ni14Mo2、0Cr18Ni9、15CrMo、20#、Q235B等。根据本工程介质为易燃易爆、腐蚀性大、毒性大，而且在室温时就产生凝结、变质和聚合而堵塞等特点，对管道焊接要求严、焊缝酸性钝化要求 高、管道清洁度要求高。为此要求我们在施工过程中要严把质量 关，每道工序、每个环节都要按本方案和在外国专家的指导下认认真真去做，确保试车投料一次成功。 2、编制依据 成达公司提供的工艺管道施工图纸及有关规定 《工业金属管道工程施工及验收规范》GB50235-97 《现场设备、工艺管道焊接工程施工及验收规范》GB50236-98 《石油化工施工安全技术规程》SH3505-99 《建筑工程施工现场供电安全规范》GB50194-93 《化工企业静电设计规程》HG/T20675-1990 《钢制压力容器焊接规程》JB/T4709-2000 《工业金属管道工程质量检验评定标准》GB50184-1993 根据本工程流程和介质的特性 3、施工前的技术准备 施工前，应认真进行图纸会审，并对施工班组进行详细的技术交底。

吹灰器及吹灰蒸汽管道安装监理实施细则

六、监理的工作方法及措施 错误!未定义书签。 吹灰器及吹灰蒸汽管道安装 监理实施细则 批准: 审核: 编写: 一、专业工程的特点 错误!未定义书 签。 二、监理工作内容及范围 错误!未定义书签。 三、编制依据 错误!未定义书签。 四、监理工作流程 错误!未定义书签。 五、监理工作的控制要点及目标值 错误!未定义书签。 七、职业健康安全、环境控制对象及方法 错误!未定义书签。 错误!未定义书签。 八、记录

一、专业工程的特点 炉，单炉膛、一次再热、平衡通风、紧身封闭布置、固态排渣、全钢结构、全 悬吊结构n 型锅炉。本期工程吹灰器及吹灰管道均由上海克莱德贝尔格曼机械 有限公司生产制造，炉膛上部垂直段水冷壁和尾部烟道包墙两侧共布置 长伸缩式吹灰器、 6台半伸缩 式吹灰器和 2台温度探针， 炉膛下部螺旋段水冷壁 四周共布置 70 台炉膛吹灰器。 本监理实施细则仅适用于华能鹤岗发电有限公司二期 1 X 600MW 超临界机组 工程锅炉吹灰器安装。 、监理工作内容及范围 1. 监理工作内容 1.1. 严格审查施工单位报审的施工方案。 设备报审表》（表A9）同时附有出厂合格证及质量证明书， 经监理工程师确 认达到技术要求的方可使用。 施工阶段监理对工程建设进行“四控” （质量、安全、进度、投资） “二管” 合同管理及信息管理） “一协调”（协调有关单位间的工作关系） 。 华能鹤岗发电有限公司二期工程锅炉为 HG-1900/型超临界参数变压直流 38 台特 1.2. 凡运到现场的材料、设备施工单位应向监理机构提交《工程材料 / 构配件 / 1.3. 参加本工程关键工序和隐蔽工程的质量检查和验收。 1.4.

给排水管道安装施工工序工艺

U-PVC排水管道安装施工工序工艺 一、施工工序： 安装准备→定位放线→预制加工→干管安装→立管安装→支管 安装→卡架安装→管道灌水试验→管道通水通球试验 二、施工工艺： 1. 施工准备 认真熟悉图纸，参看有关专业设备图和建筑装修图，核对各种 管道的坐标、标高是否有交叉，管道排列所用空间是否合理。有问题及时与设计和有关人员研究解决，办好变更记录。 2. 材料准备及要求 (1）管材采用硬质聚氯乙烯U-PVC管材及管件粘接。所用管材及粘接剂应是同一厂家配套产品,应与卫生洁具连接相适宜,并有产品 合格证及说明书。所有材料进场时，必须经过监理、甲方检验合格后方可用于工程，严禁不合格材料进入施工现场。 (2）管材内外表层应光滑,无气泡、裂纹,管壁薄厚均匀,色泽一致。 直管段挠度不大于1%。管件造型应规矩、光滑,无毛刺。承口应有梢度,并与插口配套。 3.干管安装 在整个楼层施工过程中，应配合土建作好管道穿越墙壁和楼板的预留孔洞。预留孔洞尺寸按规范规定执行。管道安装前应检查预留孔洞的位置和标高，并应清除管材和管件的污垢。首先根据设计图纸要求的坐标、标高预留槽洞或预埋套管。埋入地下时，按设计坐标、标高、坡向，坡度开挖槽沟并夯实。采用托吊管安装时应按设计坐标、标高、坡向做好托、吊架。施工条件具备时，将预制加工好的管段，按编号运至安装部位进行安装。各管段粘

连时也必须按粘接工艺依次进行。全部粘连后，管道要直，坡度均匀，各预留口位置准确。。干管安装完后应做闭水试验，出口用充气橡胶堵封闭，达到不渗漏，水位不下降为合格。地下埋设管道应先用细砂回填至管上皮100mm，上覆细土，夯实时勿碰损管道。托吊管粘牢后再按水流方向找坡度。最后将预留口封严和堵洞。 4.立管安装 首先按设计坐标要求，将洞口预留或后剔，洞口尺寸不得过大，更不可损伤受力钢筋。安装前清理场地，根据需要支搭操作平台。 将已预制好的立管按编号运到安装部位。首先清理已预留的伸缩节，将锁母拧下，取出U型橡胶圈，清理杂物。复查上层洞口是否合适。立管插入端应先划好插入长度标记，然后涂上胶水。安装时先将立管上端深入上一层洞口内，垂直用力插入至标记为止（一般预留胀缩量为20～30mm）。检查口按照图纸要求安装，设置高度距离该层地面1m，检查口方向应面向便于清扫方向。 合适后即用PVC专用卡子固定。然后找正找直，并测量三通口中心及检查口是否符合要求。无误后即可堵洞，并将上层预留伸缩节封严。排水管的90O弯头必须使用两个450弯头连接，排水立管和横管的连接、横管与横管的连接必须使用TY型三通或45°Y型斜四通，严禁使用T型三通及正型四通排水。 5.支管安装 清理场地，按需要支搭操作平台。将预制好的支管按编号运至现场。清除各粘接部位的污物及水分。将支管水平初步吊起，涂抹粘接剂，用力推入预留管口。根据管段长度调整好坡度。合适后固定管卡，封闭各预留管口和堵洞。 6.器具连接管安装 核查建筑物地面、墙面作法、厚度。找出预留口坐标、标高。