液压支架工操作工艺流程、标准

液压支架工操作工艺流程

一、开工前的准备工作

1、备齐小锤、板手、套管等工具，U形销、高低压管、接头、密封圈等备品配件。

2、检查各零部件、管路系统及其附件应符合设计要求，不得任意拆除。

3、检查支架有无歪斜、倒架现象，支架前端、架间有无冒顶、片帮的危险，顶梁与顶板接触是否严密，架间距离是否符合规定，支架是否成一直线或甩头摆尾，顶梁与掩护梁工作状态是否正常等。

4、检查高低压胶管有无损伤、挤压、扭曲、拉紧、破皮断裂，阀组有无滴漏，操作手把是否齐全、灵活可靠、置于中间停止位置，管接头有无断裂，是否缺U形销子；千斤顶与支架、刮板输送机的联接是否牢固。

二、移架操作顺序

1、收回伸缩梁、侧护板。

2、操作前梁回转千斤顶，使前梁、顶梁降低，躲开前面的障碍物（若梁前无障碍物，可不操作该千斤顶）。

3、降柱使顶梁略离顶板。

4、当支架可移动时立即停止降柱，使支架移至规定步距。

5、升柱，使支架立柱达到规定初撑力。

6、伸出伸缩梁使前梁顶住煤壁，伸出侧护板使其紧靠相邻支架。

7、调整支架状态，使推移千斤顶与刮板运输机保持垂直，支架不歪

斜，中心线符合规定，工作面支架移成直线。

8、将各操作手把打到零位。

三、一般检修注意事项

1、更换液压部件或胶管时，要保持清洁。

2、更换液压部件或胶管时，高压管路截止阀要关好，待更换部件的工作腔压力释放后方可拆开。

3、打开高压截止阀时，动作要缓慢，以防损坏设备和造成不安全事故。

4、更换液压部件或胶管时，其高压液的出口不许对人，以免误操作伤人。

5、严禁在工作面拆开安全阀、控制阀、千斤顶的工作腔以及支柱等严密关键部件，如需修顶梁、支柱、底座等大部件时，要按专门措施执行。

6、液压支架维修及故障处理：

⑴液压支架用的各种阀类，以及各种液压缸，均不允许在井下进行拆检和调整，若有故障时，需有专人负责用质量合格的同类型阀件或液压缸进行整体更换。

⑵在拆卸或更换安全阀、液控单向阀及高压软管时，必须在各有关液压缸卸载后才能进行。

⑶拆卸时严禁敲打，以免损伤密封件的工作表面及丝扣部分。

⑷备用的各种阀类、软管、液压缸等液压部件的管路连接部分，都必须有专用堵头堵塞，只有在需用时，在使用地点打开，并在开启

前先用乳化液进行清洗。

⑸更换立柱、前梁千斤顶或控制阀前，要分别在顶梁和前梁下支设单体柱或木支柱，然后方准更换，且更换时必须在先卸载后再关闭本架截止阀或在停止高压泵的条件下进行。

⑹更换支架操作阀组、拆卸高压管路前要按顺序将管路编好号，以防安装时接错管路。

⑺拆卸管路时，高压软管必须用尼龙绳或铅丝拴牢固定在支架上，以防止拆卸过程中高压软管管头甩伤人员。

⑻拆下的高压软管接头要朝下固定好，不得指向人员。

⑼管路及各接头连接部分必须用U型销插紧、插牢，严禁用其它材料代替U型销。

⑽各种故障处理完毕后，要进行详细检查，并进行试操作，确认为无问题后再将承载部分升紧，使之处于工作状态。

四、收尾工作

1、清理架箱内的煤、矸及煤尘，整理好架内的管线，清点工具，放置好备品配件。

2、向接班的液压支架工详细交待本班支架情况、出现的故障、存在的问题。

3、按规定填写液压支架工作日志。

液压支架工操作工艺标准

1、初撑力不低于规定值的80％（立柱千斤顶有表显示）

2、支架要排成一条直线，其偏差不得超过±50mm，中心距1.5m ±100mm。

3、相邻支架无明显错茬（不超过顶梁侧护板高的2/3）架间空隙＜200mm。

4、支架间不许出现台阶，降架时，并且保证支架垂直于顶底板和工作面刮板输送机，允许偏差±5°。

5、移架时要保证步距600mm。

6、支架顶梁与顶板平行支设，其最大仰俯角<7°。

7、端面距最大值≤340mm。

液压支架工操作规程

液压支架工操作规程 一、一般规定 （一）总则 1、支架操作人员必须经过培训，经考试合格发证后，方可持证上岗。 2、操作支架前必须检查控制装置或服务器是否有错误指示，如有错误显示，处理后才可以操作。 3、操作人员在操作支架前必须检查高低压管路、连接电缆、立柱及各千斤顶等部件，看其有无损伤；销轴、挡板的固定情况，是否有变形、松动和丢失现象，对损坏部件，漏液、窜液等现象必须及时处理，严禁带病使用。 4、需要改动参数设定时，在控制装置或服务器上不得进行任何功能动作。 5、设置起点时，按键间隔时间不得超过15秒，否则返回静止方式。 6、遇紧急情况，需停止整个支架动作时，可按急停按钮，使电磁阀断电,系统释压。 7、当一架没有完成动作循环，需用手动操作时，必须先按下隔离键，切断电磁阀电源，且必须注意支架的整个动作情况，因为此时系统任何闭锁都不起作用。 8、在使用邻架操作时，必须注意支架的整体动作情况。 9、在使用联动功能操作支架时，必须通知工作面工作人员，以免发生人身事故。 10、工作面人员通过动作支架时，必须使用暂停功能以免发生事故。

11、操作支架时必须通知支架周围的人员撤离被操作的支架，并最少隔一个支架的距离。 12、如必须进行本架操作时，操作人员要选择好安全的操作位置，切勿被矸石、机件挤碰伤。 13、在更换液压元件或液管时，必须先停泵，然后对系统释放压力后方可进行。 （二）移架操作 1、移架前，必须保证进液截止阀处于打开状态，并使所有支架闭锁复位。 2、移架前，必须清理架内的浮煤，浮矸及其它杂物，否则不准进行移架。 3、移架前，必须检查顶板情况，发现顶板破碎或有冒顶现象时，要备足刹顶材料，处理好后再移架，防止移架过程中冒顶过大而造成歪架、倒架和咬架等现象。 4、移架前要检查前方是否有电缆、水管等设备，必须清理干净后再进行移架。 5、移架时利用电液控制系统的自由操作进行移架，即进行邻架或远控操作。 6、操作侧护板时，必须降架使顶梁离开顶板后，方可操作侧护板。 7、移架时先降柱，使顶梁离开顶板50-200mm后，停止降柱迅速移架；若遇破碎顶板时，必须“擦顶移架”或“带压移架”。 8、移架后，支架中心距偏差不超过100mm，支架拉移到位后必须排列整齐形成一条直线。 9、顶梁前后均接顶后，适当调整平衡千斤顶，使支架达到最佳支撑效果（即：若顶板完整,为了提高顶梁后端支撑能力，可收平衡；

液压支架工操作工艺流程、标准

液压支架工操作工艺流程 一、开工前的准备工作 1、备齐小锤、板手、套管等工具，U形销、高低压管、接头、密封圈等备品配件。 2、检查各零部件、管路系统及其附件应符合设计要求，不得任意拆除。 3、检查支架有无歪斜、倒架现象，支架前端、架间有无冒顶、片帮的危险，顶梁与顶板接触是否严密，架间距离是否符合规定，支架是否成一直线或甩头摆尾，顶梁与掩护梁工作状态是否正常等。 4、检查高低压胶管有无损伤、挤压、扭曲、拉紧、破皮断裂，阀组有无滴漏，操作手把是否齐全、灵活可靠、置于中间停止位置，管接头有无断裂，是否缺U形销子；千斤顶与支架、刮板输送机的联接是否牢固。 二、移架操作顺序 1、收回伸缩梁、侧护板。 2、操作前梁回转千斤顶，使前梁、顶梁降低，躲开前面的障碍物（若梁前无障碍物，可不操作该千斤顶）。 3、降柱使顶梁略离顶板。 4、当支架可移动时立即停止降柱，使支架移至规定步距。 5、升柱，使支架立柱达到规定初撑力。 6、伸出伸缩梁使前梁顶住煤壁，伸出侧护板使其紧靠相邻支架。 7、调整支架状态，使推移千斤顶与刮板运输机保持垂直，支架不歪

斜，中心线符合规定，工作面支架移成直线。 8、将各操作手把打到零位。 三、一般检修注意事项 1、更换液压部件或胶管时，要保持清洁。 2、更换液压部件或胶管时，高压管路截止阀要关好，待更换部件的工作腔压力释放后方可拆开。 3、打开高压截止阀时，动作要缓慢，以防损坏设备和造成不安全事故。 4、更换液压部件或胶管时，其高压液的出口不许对人，以免误操作伤人。 5、严禁在工作面拆开安全阀、控制阀、千斤顶的工作腔以及支柱等严密关键部件，如需修顶梁、支柱、底座等大部件时，要按专门措施执行。 6、液压支架维修及故障处理： ⑴液压支架用的各种阀类，以及各种液压缸，均不允许在井下进行拆检和调整，若有故障时，需有专人负责用质量合格的同类型阀件或液压缸进行整体更换。 ⑵在拆卸或更换安全阀、液控单向阀及高压软管时，必须在各有关液压缸卸载后才能进行。 ⑶拆卸时严禁敲打，以免损伤密封件的工作表面及丝扣部分。 ⑷备用的各种阀类、软管、液压缸等液压部件的管路连接部分，都必须有专用堵头堵塞，只有在需用时，在使用地点打开，并在开启

液压支架工操作规程

液压支架工操作规程 公司： 编制： 日期：

液压支架工操作规程 1、一般规定 第1条支架工必须经专业技术培训并考试合格后，方可持证上岗操作。 第2条液压支架工必须熟悉基本架、过渡架、前置端头支架、超前支架、液压支架（运输）的性能、构造、原理和液压控制系统，掌握本操作规程，并能够按完好标准维护保养液压支架，及懂得顶板管理方法和“工作面作业规程”。 第3条必须坚守工作岗位，严格执行作业规程、岗位责任制等有关定。 第4条液压系统所用高压胶管、管接头必须有产品合格证，使用前要做耐压试验，试验压力不低于使用压力的1.5倍。 第5条液压系统管接头连接用U型卡子必须齐全，严禁用铁丝等其它材料代替，以严防操作时脱管使高压液体伤人。 第6条液压系统在截止阀、隔离阀关闭状态下，严禁操作支架。 第7条支架应保持完好状态，否则不准操作支架。 第8条液压支架工要与采煤机司机密切合作，移架时若支架与采煤机距离超过《作业规程》规定，应要求停开采煤机。 第9条掌握好支架的合理高度：最大支撑高度应小于支架设计最大高度的100mm，最小支撑高度应大于支架设计最小高度的200mm。当工作面实际采高不符合上述规定时，应采取措施后再移架。支架内各立柱机械加长段伸出长度应基本一致，其活柱行程应保证支架不被

“压死”。 第10条支架的管线必须吊挂排列整齐，不得有砸、压、挤、 埋和扭折现象，否则不准操作支架。 第11条更换胶管和阀组液压件时，只准在“无压”状态下进行，而且不准将高压出口朝向任何人。 第12条严禁随意拆除和调整支架上的安全阀。 第13条液压支架工操作时要掌握8项操作要领,做到“快、匀、够、正、直、稳、严、净”即: 13.1各种操作要快。 13.2移架速度要均匀。 13.3移架步距要符合作业规程规定。 13.4支架位置要正,不咬架。 13.5各组支架要排成一直线。 13.6支架、刮板输送机要平稳牢靠。 13.7顶梁与顶板接触要严密不留空隙。 13.8煤、矸、煤尘要清理干净。 第14条支架液压控制系统要连接高压过滤站和高精度过滤器 才可使用。 第15条所有工作面人员必须关注支架运行情况，且熟知有关联络信息的含意和规律，正确判断和观察支架的动态，确保人员安全。 2、端头支架 (一)、移架前的准备工作

液压支架工操作规程

液压支架工操作规程 第一条：液压架架工经专业培训考试合格并持有合格证后方准独立操作。 第二条：支架工必须坚守岗位，严格执行作业规程、操作规程、岗位责任制等有关规定。 第三条：支架工要熟练地掌握支架液压系统及工作原理，准确、迅速、无误地进行各种动作操作。 第四条：支架工上岗后，要按照交接班事项，认真检查高低压管路、阀组、立柱及各种千斤顶等部件，看其有无损伤、漏液、缺件现象，手把是否处于零位置。检查各连接件，销轴、挡板的固定情况，是否有变形松动；检查支架内及采煤机电缆水管托槽内有无浮煤、矸石、杂物。 第五条：支架工要和采煤机司机、铺网工密切配合，完成推溜拉架工作，及时有效地支护好顶板。要熟练掌握操作方法，防止错误操作。第六条：正确操作拉架，在工作面顶板比较破碎的情况下，距机组后滚筒3—5米处的空顶，要立即进行拉架支护防止暴露面积过大而局部冒顶。在这种情况下拉架时，尽量采用带压擦顶移架。拉架动作完成后，要做到接顶严实，沿工作面排成直线。 第七条：在移架过程中，要利用掩护梁的侧护板千斤顶调整支架，使支架和煤墙始终保持垂直。支架中心距应保持在1500（正、负）100mm 范围内。 第八条：支架升起后，一定要做到接顶严实，达到支架的初撑力。支

架沿倾斜方向的倾角，不得大于5。，否则要进行调架，防止支架上仰下歪和损坏柱销。 第九条：当发现操作阀失灵或出现错误动作时，要仔细查找原因，及时排除故障，不准盲目乱砸乱卸，防止损坏设备。 第十条：综放工作面放煤时严格按照工艺流程执行。 第十一条：操作支架要做到八个字，即：快、正、够、匀、平、净、严、直（各种操作动作快，支架位置正，支架输送机平稳，浮煤矸石清理干净，支架顶梁接顶严实，各组支架要排成一直线）。

液压支架工操作规程及技术措施

液压支架工操作规程及技术措施 一、操作规程。 1. 操作前准备。 在进行液压支架工作之前，必须对设备进行全面的检查，确保设备处于良好的 工作状态。检查项目包括但不限于，液压油的油位和质量、管路连接是否牢固、阀门是否正常、液压缸是否有漏油现象等。 2. 操作过程。 （1）调整支架位置，在进行液压支架工作时，需要根据实际情况调整支架的 位置，确保支架能够稳定地支撑工件。在调整支架位置时，要注意避免碰撞和摩擦，以免损坏设备。 （2）操作控制阀，操作人员在使用液压支架时，需要熟练掌握控制阀的使用 方法，确保能够准确控制液压支架的升降和稳定工作。 （3）监控液压压力，在液压支架工作过程中，需要时刻监控液压压力的变化，确保液压系统能够正常工作，避免因液压压力不足或过大而导致的设备故障。 （4）注意安全防护，在进行液压支架工作时，操作人员必须严格遵守相关的 安全操作规程，佩戴好安全防护用具，确保人身和设备的安全。 3. 操作结束。 在液压支架工作结束后，需要对设备进行全面的清洁和检查，确保设备处于良 好状态。同时，要及时关闭液压系统，并对设备进行保养和维护，延长设备的使用寿命。 二、技术措施。 1. 液压系统的维护。

液压支架的液压系统是其核心部件，需要定期进行维护和保养。包括但不限于，定期更换液压油、清洗液压缸、检查管路连接等。 2. 安全防护。 在液压支架工作过程中，必须严格遵守相关的安全操作规程，佩戴好安全防护 用具，确保人身和设备的安全。同时，要加强对操作人员的培训，提高其安全意识和操作技能。 3. 设备维护。 液压支架在使用过程中，需要定期进行设备的维护和保养，包括但不限于，清 洁设备表面、检查设备的各个部件是否完好、更换磨损严重的零部件等。 4. 操作人员培训。 对液压支架的操作人员进行定期的培训，提高其操作技能和安全意识，确保能 够熟练、安全地操作液压支架。 5. 设备定期检测。 定期对液压支架进行检测，发现问题及时处理，确保设备的正常工作。 结语。 液压支架作为一种重要的工业设备，在工程施工和生产制造中发挥着重要作用。为了确保液压支架的安全、稳定和高效工作，操作人员必须严格遵守操作规程和技术措施，加强对设备的维护和保养，提高操作人员的技能和安全意识，确保设备能够安全、稳定地工作，为生产制造提供良好的支持。

液压支架工操作规程

液压支架工操作规程 一、上岗条件 第一条支架操作人员必须经过培训，经考试合格发证后，方可持证上岗。 二、安全规定 第二条操作支架前必须检查控制装置是否有齐全可靠，如有缺失损坏，必须经处理后才可以操作。 第三条操作作人员在操作支架前必须检查高低压管路、连接电缆、立柱及各千斤顶等部件，看其有无损伤；查看U型销的固定情况，是否有变形、松动和丢失现象，对损坏部件，漏液、窜液等现象必须及时处理，严禁带病使用。 第四条需要改动参数设定时，在控制装置或服务器上不得进行任何功能动作。 第五条设置起点时，按键间隔时间不得超过15秒，否则返回静止方式。 第六条遇紧急情况，需停止整个支架动作时，可按急停按钮，使电磁阀断电,系统释压。 第七条当一架没有完成动作循环，需用手动操作时，必须先按下隔离键，切断电磁阀电源，且必须注意支架的整个动作情况，因为此时系统任何闭锁都不起作用。 第八条在使用邻架操作时，必须注意支架的整体动作情况。

第九条在使用联动功能操作支架时，必须通知工作面工作人员，以免发生人身事故。 第十条工作面人员通过动作支架时，必须使用暂停功能以免发生事故。 第十一条操作支架时必须通知支架周围的人员撤离被操作的支架，并最少隔一个支架的距离。 第十二条如必须进行本架操作时，操作人员要选择好安全的操作位置，切勿被矸石、机件挤碰伤。 第十三条在更换液压元件或液管时，必须先停泵，然后对系统释放压力后方可进行。 三、设备操作 第十四条电液控移架操作 1.选择操作方向 ①数字键“1”代表选左邻架,此时左邻架控制器警示灯变亮。 ②数字键“2”代表选右邻架,此时右邻架控制器警示灯变亮。 ③隔架控制,先用数字“1”或“2”键确定被控架所在方位，多次按“1”键激活远程选架, 一直到选中被控架（最多到第3 架）。 2.选功能键（先按A键-降柱→按B键-移架→C键-升柱），移架过程中需调整支架时按下列按键（D键-收平衡E键-

液压支架工安全操作规程

液压支架工安全操作规程 液压支架工安全操作规程 一、安全操作前的准备 1. 确认现场环境是否符合安全标准，包括防爆、防火、防毒等； 2. 对液压支架进行检查，确认设备运行正常、数量、安全锁紧 状态是否正确； 3. 查阅工艺流程，确定液压支架的具体位置和安装方向； 4. 穿戴好安全帽、眼镜、防护服和手套等必要的个人防护用品； 5. 组织好紧急救援队，指定人员负责应急情况下的急救和安全 疏散工作。 二、操作过程中的安全注意事项 1. 进入现场前，必须按照标识标牌进入，不能随意进出； 2. 制定作业计划，明确作业区域及范围，并确保其他作业与自 己的作业不冲突； 3. 在操作液压支架时，不能进行过度的操作，以免发生过度伸 展或过度缩回现象； 4. 起重操作，必须按照作业计划及现场标识标牌有序进行，不 能进行违规操作； 5. 当作业结束时，必须停止所有液压装置，并将其锁定以防止 误操作导致危险； 6. 禁止任何人在作业区域内拦挡、干扰和乱动机器设备，以免 发生安全事故； 7. 当发现使用过程中液压支架产生异常声音、温度、并且出现 变异现象时，需立即停止停机调查故障，并及时报告上级处理。

三、作业完成后的安全措施 1. 检查液压支架及周边设备是否出现异常现象，确认设备安全 无隐患； 2. 组织清理现场，拆除液压支架，并将设备恢复到原状态； 3. 储存液压支架设备，并对设备进行清洁、维护和保养工作， 以确保下次使用的安全和正常。 四、灾害事故的应急处理 1. 当发生设备阻塞、卡住、漏水等突发事故时，应立即停机， 进行排查处理； 2. 当发生人员伤害、火灾、爆炸等重大事故时，应立即启动应 急预案，及时报告上级，并进行紧急处理； 3. 在应急情况下，应按照预定的预案，动员所有参与作业人员 安全疏散，并启动应急车辆，进行灾后救援。 总之，对于液压支架工的操作，一定要根据操作手册进行操作，严格遵守安全规程，确保用设备操作的时候不会对人们造成任何的 危害，同时维护设备的良好状态，保证设备的正常运行，确保人们 的安全，缩小安全事故的发生范围和影响。

电液控液压支架工操作规程

电液控液压支架工操作规程 一、一般规定 液压支架操作工必须熟悉液压支架的性能、结构、工作、操作原理，并经过培训考试合格，取得合格证后方可上岗操作。 二、开机前安全确认 1、检查液压支架结构件顶梁、掩护梁、侧护板、千斤顶、立柱、推移杆、底座等是否开焊、断裂、变形，联接是否脱落，螺钉是否松动、压卡、扭歪等。 2、检查支架的控制单元、管路系统及液压元件是否完好，有无损伤、挤压、扭曲、破皮断裂，阀组有无窜液、漏液，支架有无漏液卸载现象，管接头是否缺“U”型卡或“U”型卡是否安装正确。架间所有管路、缆线是否悬挂整齐，有无砸、压现象。 3、检查支架立柱、千斤顶是否完好，是否存在窜液、漏液、自降现象。 4、检查架间喷雾装置喷雾是否符合要求，否则要及时疏通和更换不合格的喷头。 5、检查支架电磁先导阀及控制器动作是否灵敏可靠； 6、检查支架大小过滤器是否堵塞，有无短缺； 7、检查支架立柱护套、柱窝填充物是否齐全完好； 8、检查电控供电系统是否正常，确认液压支架周围无人员作业。 9、检查支架顶梁前有无冒顶、片帮，冒顶和片帮量是否超过规定，支架是否有倒架、咬架现象，顶梁与顶板接顶是否严密等。 10、检查工作面采高是否符合要求，是否有超高或不过采煤机的地点。 三、开机 1、电液控制器送电，观察电液控制器显示及通讯是否正常;

2、检查支架控制器参数设置是否正确。 四、液压支架操作 （一）闭锁模式 将支架操作台模式旋钮转至“闭锁”方向，人员在现场通过支架控制器或阀组或遥控器操作。 控制器和阀组操作方式如下： 在支架处于“空闲”状态下，按Enter键进入本架操作，本架蜂鸣器响起,可以操作推溜和喷雾功能按键，按StoPe键结束操作。 在支架处于“空闲”状态下，按1键进入左邻架操作，再按1键进入隔架操作，隔架操作最多5架；按2键进入右邻架操作，再按2键进入隔架操作，隔架操作最多5架；所选择的支架蜂鸣器响起，控制器上的功能按键灯亮时方可操作。 在支架处于“空闲”状态下，按4键进入左成组操作模式，按5键进入右成组操作模式，自动默认5架，按J/M键可以增减支架数量，只有推溜功能允许10架及以下，其余成组操作不得超过5架，所选择的成组支架蜂鸣器响起。 （二）手动模式 将支架操作台模式旋钮转至“手动”方向，人员在操作台处远程操作支架。 1、远程支架单动 支架操作台选架处，利用“+”、“一”按键快速选择动作的支架编号大概位置，在选架3处通过旋钮可精选架号，选择好单动支架编号，按“确认”键锁定支架； 观察主控机显示屏显示选中支架编号是否为准备动作的支架编号，若有错误，则按下停止键取消此次操作，修改后再操作； 支架被选中后，工作面支架开始预警，蜂鸣器响起; 此时可以选择相应的单动动作按键来控制支架进行动作，同时主控机上能够显示出相关支架的动作及传感器数据； 若在IOs内无支架单动操作的按键被按下，则操作台退出此次单动操作，回到空闲

液压支架工操作规程

液压支架工操作规程 液压支架工是负责液压支架的安装、维护及操作的人员。液压支架是一种用于支撑和抬升重载荷的设备，广泛应用于钢结构施工、设备安装、桥梁修复等领域。为了确保液压支架工的工作安全和效率，制定一套操作规程是非常关键的。以下是液压支架工操作规程的重要内容： 一、工作前准备 1. 液压支架工应经过专业培训和合格考试，取得相应岗位证书，熟悉液压支架的构造、工作原理和操作方法。 2. 在进行液压支架工作前，应仔细阅读液压支架的操作手册和相关安全规定，了解设备特点、注意事项及故障处理方法。 3. 检查液压支架设备是否完好，包括液压系统、电气系统、工作台面等部分，如发现异常情况及时报修或更换设备。 4. 检查工作环境是否安全，如有存在火源、易燃物品等，应及时清理或报告，确保工作区域干净整洁。 二、操作步骤 1. 根据工程需要，选择适当的液压支架，并确保其承载能力符合要求。 2. 查看液压支架的工作面是否平整，如有凹凸不平的情况，应进行调整或安装支撑板。 3. 准备液压支架工具和辅助器具，包括扳手、液压千斤顶、支脚调整器等，以便进行支架的组装和调整工作。

4. 根据设备的组装图纸或操作手册，进行液压支架的组装工作，确保每根支柱的连接牢固、合理。 5. 安装完成后，进行液压支架的调整工作，根据实际情况调整液压缸的高度和位置，确保支架和被抬升物体平稳、安全。 6. 在液压支架工作过程中，应时刻关注液压系统的压力和温度，确保其在安全范围内工作。 三、工作注意事项 1. 液压支架工操作时，应保持集中注意力，不得随意交谈或走动，以免发生意外事故。 2. 在工作过程中，严禁随意更改液压支架的设计参数和组装方式，如需更改应报告相关负责人审批并进行相应的记录。 3. 在液压支架工作过程中，如发生突发情况或设备异常，应立即停止工作并及时报告，由专业人员处理。 4. 在液压支架工作环境中，如遇到特殊情况如台风、雨雪天气等应当停止工作，确保工作人员的安全。 5. 液压支架工作结束后，应及时清理工作现场，保持工作环境整洁，存放设备和工具，做到秩序井然。 四、安全措施 1. 液压支架工在操作时必须佩戴防护头盔、手套、安全鞋等，确保个人安全。 2. 液压支架工应定期接受安全教育和培训，了解液压支架工操作中常见的安全事故及应急处理方法。

液压支架工操作规程

液压支架工操作规程 第一章总则 第一条为了保证液压支架工作安全，规范操作行为，特制定本操作规程。 第二条本操作规程适用于所有液压支架工，包括液压支架的安装、拆卸、调试、维护等操作。 第三条液压支架工在进行操作前，必须接受相关培训和理论考试，并 取得合格证书方可上岗。 第四条液压支架工必须严格按照本操作规程的要求进行操作，不得任 意修改、更改操作流程。 第五条液压支架工必须使用经检验合格的工具、设备，并定期进行维 护保养。 第六条液压支架工必须佩戴符合安全标准的个人防护装备，包括安全帽、劳动服、安全鞋等。 第七条在操作液压支架过程中，发现异常情况或有安全隐患，应立即 停止操作，报告现场负责人，并接受必要的协助和指导。 第二章液压支架的安装 第八条液压支架工在进行液压支架的安装前，必须了解相关安装图纸、操作说明和安全要求。 第九条液压支架工在安装前，必须检查液压顶升缸、支撑杆、油路系 统等设备的工作状况，确保正常运行。

第十条液压支架工在安装液压支架时，必须按照安装图纸的要求进行，严禁随意更改支架的安装位置和布置。 第十一条液压支架工在安装液压支架时，必须确保支架底座的稳固， 严禁使用损坏或失效的支撑杆。 第十二条液压支架工在安装液压支架时，必须确保支架上料平台的安 全可靠，严禁堆放超过规定荷重的物品。 第三章液压支架的调试 第十三条液压支架工在进行液压支架的调试前，必须检查液压系统、 控制系统等设备的工作状况，确保正常运行。 第十四条液压支架工在调试液压支架时，必须按照操作说明进行，严 禁随意调整系统参数。 第十五条液压支架工在调试液压支架时，必须确保各个液压缸的工作 平稳，严禁因过高压力导致支架变形或损坏。 第四章液压支架的维护 第十六条液压支架工在进行液压支架的维护前，必须对支架进行全面 检查，发现问题及时报告并进行修理。 第十七条液压支架工在维护液压支架时，必须按照操作说明进行，严 禁随意拆卸支架零部件。 第十八条液压支架工在维护液压支架时，必须保持设备的清洁干燥， 严禁在液压系统中混入杂质、油脂等。 第五章突发事件处理

液压支架工操作规程

液压支架工操作规程 液压支架是用于支撑建筑物或其他大型结构的一种重要设备，在施工现场中发挥着重要的作用。为确保液压支架工的安全和工作效率，制定液压支架工操作规程是非常必要的。下面是一份液压支架工操作规程，以供参考： 一、液压支架工的基本要求 1.液压支架工必须具备合法的操作证书，并经过相关培训，并且具备一定的经验。 2.液压支架工必须了解并遵守国家建筑法律法规以及液压支架使用和操作规范。 3.液压支架工必须熟悉工作场所的设备、仪器和工作环境，并采取相应的安全防护措施。 4.液压支架工必须保持良好的职业操守，服从指挥，积极配合其他工种的施工。 二、液压支架工的安全措施 1.液压支架工在进入施工现场之前，必须佩戴个人防护装备，如安全帽、安全鞋、安全带等。 2.液压支架工必须按照规定的操作程序进行操作，并且禁止随意操作液压支架设备。 3.液压支架工必须确保液压支架设备的稳定性，包括支撑点的稳固性、杆件的连接牢固性等，特别是在施工过程中不能随意改变液压支架的位置。

4.液压支架工必须按照要求对液压系统进行定期检查和维护，特别是对液压油的检查和更换。 5.液压支架工必须熟悉液压支架设备的使用方法和操作规程，并定期接受相关培训，提高自身技能水平。 三、液压支架工的操作流程 1.液压支架工在正式使用液压支架设备之前，必须对设备进行全面的检查和试验。 2.在使用液压支架设备之前，液压支架工必须仔细阅读设备的使用说明书，并按照要求进行操作。 3.液压支架工在操作液压支架设备时，必须严格按照指令进行，不得擅自改变液压支架设备的工作参数。 4.液压支架工在操作液压支架设备时，必须保持设备的干净和整洁，及时消除设备上的杂物和污垢。 5.液压支架工在操作液压支架设备时，必须保持设备的平稳运转，不能产生异常声音或振动。 四、液压支架工的应急措施 1.液压支架工在发现液压支架设备异常时，必须立即停止操作，并通知相关负责人及时处理。 2.液压支架工在操作液压支架设备时，必须保持清醒，不能饮酒、吸烟或服用药物。 3.液压支架工在操作液压支架设备时，必须保持良好的工作状态，不能疲劳驾驶，特别是在高空作业时更要注意。

液压支架工安全操作规程

液压支架工安全操作规程 一、总则 液压支架是用于支撑大型钢结构、榨取塔、大型容器等工件的一种装置，安全操作是保证工人人身安全和设备完好的基本要求。为做好液压支 架工作安全，特制定本规程。 1.操作前准备 （1）操作人员必须持有效的上岗证，并接受专业培训。 （2）工作前应检查液压支架的机械装置是否正常，液压系统是否漏油，是否压力正常。 （3）在施工现场应设立明显的安全警示标志，并按要求配备必要的 安全设施。 （4）检查工作场地是否整洁清理，有无杂物、油渍等。 （5）对使用的工具和设备进行检查和维护，确保其安全可靠。 2.操作规程 （1）按照作业指导书的要求进行操作，不得擅自操作或越级作业。 （2）操作人员必须按照规定使用个人防护装备，如安全带、安全帽、防护眼镜、防滑鞋等。 （3）操作过程中，禁止戏谑、讲笑话或进行其他可能干扰注意力的 行为，严禁饮酒、吸烟、吸毒等违反规定的行为。

（4）操作人员必须保持警觉，严格遵守指挥员的命令，切忌随意更 改工作模式或操作程序。 （5）操作人员必须保持机器设备的清洁和整齐，防止污染、撞击和 滑倒等事故发生。 （6）操作人员应按照规定的负载范围工作，严禁超限操作，确保设 备的稳定和安全。 （7）操作人员应定期进行检查和维护，如发现故障应立即停机检修，严禁故障设备上岗作业。 三、紧急情况处理 1.火灾 （1）发现火灾时，首先应立即向现场安全负责人报告，同时按下火 警报警器。 （2）组织人员迅速撤离现场，并尽量采取灭火措施，如使用灭火器，但要确保自身安全。 2.伤人事故 （1）发生伤人事故时，首先要保护现场，防止事故扩大。 （2）立即向现场安全负责人报告，并按要求报警。 （3）根据伤者的情况进行急救，在等待急救人员到达前，必要时可 以进行简单的救治措施。 3.突发事故

液压支架操作标准和行为规范

液压支架操作标准和行为规范液压支架操作标准和准则 一、一般要求 液压支架工必须熟习液压兼容性支架的性能、结构、工作原理，并经过培训考试合格，上岗获致合格证后方可上岗操作。 二、操作准备 1、检查架间喷雾装置喷雾是否复查符合要求，否则要及时重新 安装疏通和更换不是合格的喷头。 2、检查支架顶梁前有无冒顶、片帮，冒顶和片帮量是否超过有 关规定，支架是否有倒架、咬架现象，顶梁与顶板接顶是否严密等。 3、检查液压元件，高低压管路有无损伤、挤压、扭曲、破皮断裂，阀组有无串液、漏液，支架有无漏液卸载现象，管接头是否缺“U”型卡或“U”型佩是否安装正确。 4、检查玻璃钢液压支架顶梁、掩护梁、侧护板、千斤顶、立柱、推移杆、底座等是否开焊、断裂、变形，联接是否脱落，螺钉是否松动、压卡、扭歪等。 5、检查工作面采高是否符合要求，是否有超高或不过采煤机的 地点。 6、各项检查工作符合要求后方可进行支架右侧操作。 三、液压支架的操作

1、采煤机割煤时，及时收回采煤机前4～5架的护帮板或伸缩梁，待采煤机通过后，再及时伸出护帮板或伸缩梁。 2、采煤机割煤后及时进行移架，正常情况下移架距采煤机的距 离为5～8架。推溜距采煤机后滚筒的距离为10～15架。 3、移架前马上收回护帮板、伸缩梁和侧护板，然后降拱券和前梁，确定支架已离顶卸载，停止顶梁的降落，扳动推移手把，把支架 向后移到预定位置，推移手把打到“零位”。 4、把支架升起接实顶板后继续供液3～5秒，查证支架达到初 撑力后，伸手侧护板和护帮板，所有手把全部停止动作，并打到“零位”。 5、顶板破碎或过冒顶区域时，移架时一般装配带压移架法，少 降顶梁轻带负荷移架，即同时打开降柱和推移手把，及时调整降柱凳，移架到有关规定步距后后立即升柱，顶梁与顶板接触后，托盘应在继 续供液等待3～5秒钟后，再把手把打到“零位”。 6、移架采用本架操作方式，每次同时移架有次数量最多不得超 过2架，拉架期间罩要随时调整侧护板，保证支架的中心距符合规范 要求。 四、行为规范 1、对液压支架进行操作时，要注意观察，脚放在液压支架底座 上并防止压住，人员严禁站在架间，以防漏矸伤人。 2、移架时，如果阻力过大，应及时查找原因开展处理，严禁硬拉、硬推。必要时可采用其它设施辅助移架。

液压支架工操作规程

液压支架工操作规程 液压支架工操作规程 1、必须持有效证件上岗。 2、必须熟悉液压支架的性能和工作原理，懂得维护保养液压支架，懂得顶板管理方法，学习本工作面《采煤作业规程》。 3、与采煤机司机合作，当支架与采煤机距离超过规定，应要求停止割煤。 4、拉架前，检查帮顶状况及支架各部位，确保环境安全、支架完好、构件齐全标准，否则必须处理；清理架前及两侧障碍物，严禁挤压管线、电缆。 5、拉架时，支架前后严禁有其它人员。移动端头支架时要放好警戒，其它人员一律撤到安全地点。 6、移架前，将相邻支架推拉缸推出； 7、移架时，支架工必须站在安全地点，面向煤壁，身体躲进架内操作 8、移架时，先收回护帮板、侧护板，然后降柱拉架达到规定步距；放顶煤支架拉架前，要先将后部运输机拉上来；拉架阻力大时，应停止拉架，查明原因处理后再继续操作。 9、调整支架与输送机垂直，并保证支架不歪斜、不挤架、不咬架，支架排成直线，偏差不超过±50mm。降柱幅度低于邻架侧护板时，升

架前应先收回邻架侧护板，待升柱后再将其伸出。 10、先升前柱后升后柱，使顶梁与顶板严密接触3-5秒，达到初撑力。 11、伸出伸缩梁、护帮板顶住煤壁；伸出侧护板，保证架间不漏货。 12、采煤机前滚筒到达前先收回护帮板，割煤后立即将伸缩前探梁伸出护顶。 13、顶板破碎及压力大时，要带压擦顶移架，拉到位后及时支护顶板。过断层时，严格控制采高，防止压死支架。 14、推运输机距采煤机12－15米，弯曲段不小于15米。放顶煤工作面移运输机距拉架不小于3米，弯曲段不小于15米。 15、不准由两头向中间推运输机。 16、推运输机机头（尾）时，要听从班组长指挥。 17、拉架、推溜完毕，各阀把搬到“零”位。 本工种存在危险因素及预防措施 1、本工种存在危险因素是顶板掉块伤人、液压管掉飞起伤人、冒顶等。 2、严禁使用非标准件作业。 3、坚持擦顶移架、少降快拉，移架后支架要有足够的初撑力。 4、正确使用支架的各部件，使支架保持正确状态。

液压支架操作工岗位技术工作标准

液压支架操作工岗位技术工作标准 （1）支架工应准时进入指定交接班地点，进行现场交接班。（2）了解上班支架工作状况和顶板支护状况及遗留问题。（3）与上班支架工一起仔细查看各组支架的顶板维护状况和支撑状况。（4）检查各组支架的完好、牢靠状况。①打开架间喷雾装置，观看水量、水质、喷雾效果是否符合要求，准时疏通和更换不合格喷头。②检查支架有无歪斜、倒架、咬架，架间距离是否符合规定，顶梁与顶板接触是否严密，初撑力是否达到规定值，支架是否成始终线或甩头摆尾，顶梁与掩护梁工作状态是否正常等。③检查支架清煤状况，浮煤厚度不超过规定要求，保证推移畅通。④检查液压件：凹凸压胶管有无损伤、挤压、扭曲、拉紧、破皮断裂，阀组有无滴漏，支架有无漏液现象，操作手把是否齐全、敏捷牢靠、置于中间停止位置，管接头有无断裂，是否缺U形销子。泵站压力达到规定值，泵站供液后，检查操作阀和平安掌握阀是否有串漏液和不敏捷现象。⑤检查结构件：顶梁、掩护梁、侧护板、千斤顶、立柱、推移杆、底座箱等是否开焊、断裂、变形，有无联结脱落，螺钉是否松动、压卡、扭歪，千斤顶与支架、刮板输送机的联接是否坚固（严禁软联接）。⑥检查电缆槽（挡煤板）有无变形，槽内的电缆、水管、照明线、通讯线敷设是否良好，挡煤板、铲煤板与联接是否坚固，溜槽口是否平整，采煤机能否顺当通过。⑦照明灯、信号闭锁、是否齐全、敏捷牢靠。⑧支架有无立柱伸缩受阻及前梁不接

顶现象。⑨倾角较大的工作面，端头的三组端头支架及刮板输送机防滑锚固装置是否符合质量要求。（5）帮助矿压观测人员，搞好矿压观测工作。（6）对查出的问题，现场落实责任，向班组长、验收员汇报，并和班长、电钳工等乐观处理存在问题。（7）履行交接班手续，预备上岗作业。2．设备班检：（1）检查管路接头有无损坏，短缺、漏液。（2）检查各种阀有无串液、漏液，准时进行检修或更换。（3）检查各千斤顶工作状况，各种销子有无短缺，变形。（4）检查推移千斤及勾头连接是否正常。3．支架工到达岗位预备工作（1）依据作业规程的规定和顶板状况选择好支架支护方式，一般采纳准时移架，即机组割煤过后离尾滚筒3～5m开头移架。（2）移架前要清除架前障碍物，检查本架管线不被刮卡、上下相邻两组支架推移千斤顶处于推移状态。（3）液压支架工应站在支架前后立柱间，精确操作应动的手把，同时留意观看动作部位状况。（4）移架前，严禁非工作人员在支架前行走及支架左右工作或停留。（5）禁止支架在不卸载状况下强行移架，以防刮板输送机错口、坏件。4．正常移架操作挨次（1）收回伸缩梁、护帮板、侧护板。（2）操作前探梁回转千斤顶，使前探梁降低，躲开前面的障碍物。（3）先降后柱，再落前柱和前梁，确认支架已离顶卸载，停止顶梁下落。（4）扳动推移手把，把支架向前移到相应的位置。（5）调整支架状态，使其达到标准。（6）升前柱和前梁，随后升后柱并达到初撑力要求。（7）伸出伸缩梁使护帮板顶住煤壁。（8）将各操作手把扳回零位。5．综采放顶煤工作

液压支架工岗位作业流程标准

液压支架工作业流程标准 一、岗位标准 1、岗位职责：在安全的前提下，严格按照煤矿《三大规程》及安全技术措施，规范操作液压支架进行工作面支护作业，搞好液压支架维护保养，监护好液压支架的正常运行，确保液压支架支护操作流程符合要求，支护质量符合标准。 2、技能要求： 岗位应知：一是熟知《煤矿安全规程》、《煤矿安全生产标准化管理体系》关于“采煤、支护”部分的规定要求；二是熟知《采煤工作面作业规程》；三是熟知液压支架工的《岗位责任制》、《安全生产责任制》《岗位操作规程》及《岗位作业流程标准》；四是清楚本岗位的“三违行为”标准。 岗位应会：能规范熟练操作液压支架对采煤工作面进行支护作业，对在用的液压支架达到“三懂三会”要求：“三懂”即懂结构性能、懂工作原理、懂技术特征，“三会”即会操作、会维护、会排除常见故障。 3、安全要求： （1）安全资格：必须培训合格，持证上岗，新上岗人员必须在师傅的带领下，实习不少于4个月，经实习考核合格后方可独立上岗。 （2）安全操作：遵守安全规章制度，履行岗位安全生产职责，严格按照《煤矿安全规程》、《煤矿安全生产标准化管理体系》、《采煤工作面作业规程》、液压支架工《岗位操作规程》及《岗位作业流程标准》，在安全的前提下规范操作液压支架进行支护作业，按照要求进行维护保养，监护好液压支架的正常运行，严禁违章作业，确保岗位作业安全。 （3）安全管理：在操作液压支架支护过程中加强风险辨识和隐患排查，发现风险异常变化、防控措失效以及出现隐患时，必须先控风险除隐患，然

后才可进行作业。 （4）应急须知：熟知本岗位工作中存在的安全风险及事故现场处置办法，熟知应急避险和自救互救知识，熟悉岗位工作地点的安全出口和避灾路线，会熟练使用消防器材、劳动保护及安全防护用品。 4、安全目标：操作规范、杜绝违章、动态达标、持续安全。 二、岗位主要操作设备概况 本岗位使用的主要设备是平阳重工制造的ZY4400/11/23D 型中间支架，最大高度2.3米，最小高度1.1米，工作阻力4400KN 过渡支架2丫65600/14/31口，最大高度3.1米，最低高度1.4米工作阻力5600KN.根据工作面切眼长度合理布置支架数量。支架是综采工艺重要组成部分，主要用于工作面支护及推移刮板机，与煤机、刮板机配合作业。 三、岗位闭合作业流程标准清单

液压支架工工作流程

液压支架工工作流程 —、一般规定 1、液压支架工必须熟悉液压支架的性能及构造原理和液压控制系统,通晓本操作规程,能够按完好标准维护保养液压支架，懂得顶板管理方法和本工作面作业规程，经培训考试合格并持证上岗。 2、液压支架工要与采煤机司机密切合作。移架时如支架与采煤机距离超过作业规程规定,应要求停止采煤机。 3、掌握好支架的合理高度:最大支撑高度应小于支架设计最大高度的0. 1米，最小支撑高度应大于支架设计最小高度的0. 2米。当工作面实际釆高不符合上述规定时,应报告班长并采取措施后再移架。支架内各立柱机械加长段伸出长度应一致, 其活柱行程保证支架不被“压死”。 4、支架所用的阀组、立柱、千斤顶，均不准在井下拆检，可整体更换。更换前尽可能将缸体缩到最短,接头处要及时装上防尘帽。 5、备用的各种液压软管、阀组、液压缸、管接头等必须用专和堵头堵塞，更换时用乳化液清洗干净。 6、更换胶管和阀组液压件时，只准在“无压”状态下进行，而且不准将高压出口对人。 7、不准随意拆除和调整支架上的安全阀。 8、液压支架工操作时要掌握八项操作要领，做到快、匀、够、正、直、稳、严、净， 即：1）各种操作要快;

2）移架速度要均匀； 3）移架步距要符合作业规程规定； 4）支架位路要正，不咬架； 5）各组支架排成一直线； 6）支架、刮板输送机要平稳牢靠； 7）顶梁与顶板接触要严密不留空隙； 8）煤、肝、煤尘要清理干净。 二、准备、检查与处理 1、准备： 1）工具:扳子、钳子、螺丝刀、套管、小锤、手把等； 2）备品配件;U形销、高低压密封圈、高低压管、常用接头、弯管等。 2、检査: 1）检查支架前端、架间有无冒顶、片帮的危险； 2）检查支架有无歪斜、倒架、咬架，架间距离是否符合规定，顶梁与顶板接触是否严密，支架是否成一直线或甩关摆尾，顶梁与掩护梁工作状态是否正常等； 3）检查结构件:顶梁、掩护梁、侧护板、千斤顶、立柱、推移杆、底座箱等是否开焊、断裂、变形,有无联结脱落，螺钉是否松动、压卡、扭歪等.

液压支架工操作规程

液压支架工操作规程 公司: 编制: 日期:

液压支架工操作规程 1、一般规定 第1条支架工必须经专业技术培训并考试合格后，方可持证上岗操作。 第2条液压支架工必须熟悉基本架、过渡架、前置端头支架、超前支架、液压支架（运输）的性能、构造、原理和液压控制系统，掌握本操作规程，并能够按完好标准维护保养液压支架，及懂得顶板管理方法和“工作面作业规程”。 第3条必须坚守工作岗位，严格执行作业规程、岗位责任制等有关定。 第4条液压系统所用高压胶管、管接头必须有产品合格证，使用前要做耐压试验，试验压力不低于使用压力的1.5倍。 第5条液压系统管接头连接用U型卡子必须齐全，严禁用铁丝等其它材料代替，以严防操作时脱管使高压液体伤人。 第6条液压系统在截止阀、隔离阀关闭状态下，严禁操作支架。 第7条支架应保持完好状态，否则不准操作支架。 第8条液压支架工要与采煤机司机密切合作，移架时若支架与采煤机距离超过《作业规程》规定，应要求停开采煤机。 第9条掌握好支架的合理高度：最大支撑高度应小于支架设计最大高度的100mm，最小支撑高度应大于支架设计最小高度的200mm。当工作面实际采高不符合上述规定时，应采取措施后再移架。支架内各立柱机械加长段伸出长度应基本一致，其活柱行程应保证支架不被

“压死”。 第10条支架的管线必须吊挂排列整齐，不得有砸、压、挤、埋和扭折现象，否则不准操作支架。 第11条更换胶管和阀组液压件时，只准在“无压”状态下进行，而且不准将高压出口朝向任何人。 第12条严禁随意拆除和调整支架上的安全阀。 第13条液压支架工操作时要掌握8项操作要领，做到“快、匀、 够、正、直、稳、严、净”即： 13.1各种操作要快。 13.2移架速度要均匀。 13.3移架步距要符合作业规程规定。 13.4支架位置要正，不咬架。 13.5各组支架要排成一直线。 13.6支架、刮板输送机要平稳牢靠。 13.7顶梁与顶板接触要严密不留空隙。 13.8煤、肝、煤尘要清理干净。 第14条支架液压控制系统要连接高压过滤站和高精度过滤器才可使用。 第15条所有工作面人员必须关注支架运行情况，且熟知有关联络信息的含意和规律，正确判断和观察支架的动态，确保人员安全。 2、端头支架