液压支架操作规程(小纪汗煤矿)

液压支架操作规程(小纪汗煤矿)

液压支架操作规程(小纪汗煤矿)

㈠使用液压支架时应注意以下问题

1、操必须经过严格培训,熟悉液压支架的结构和性能、各液压元件的工作原理、性能和作用.正确地掌握操作规程和维护方法.取得合格证后方可上岗。

2、要特别熟悉控制系统的功能,防止操作失误.操作结束后,应将控制元件恢复原位,以免发生误动作。

3、爱护设备,不允许用金属制作的工具等硬物碰撞液压元件,要严防碰伤立柱、千斤顶的活柱和活塞杆的镀层.液压支架的各种阀类、立柱及千斤顶均不允许在工作面解体修理,如有问题不能使用,只能用备件更换.在更换液压件时,首先要关闭截止阀,使支架和主供、回液系统脱开,严禁带压作业。

4、应及时调整支架的间距,防止支架挤卡和架间距过大造成架间漏矸。在移架前要清理支架前、间的浮煤、浮矸,保证顺利移架。

5、应根据不同的水质,选用适当牌号的乳化油,按规程规定的油水比配制乳化液,并在使用过程中经常注意检查其性能。

㈡正确操作液压支架

合理地选择架型是管理好液压支架工作面顶板的前提,而正确的使用操作液压支架是做好顶板管理的重要保证.任何性能良好的支架必须和正确操作结合起来,才能充分发挥作用、有效控制顶板、延长支架的寿命.

1、操作人员要做到"三懂'、"四会'.

"三懂':懂支架结构、懂支架性能、懂工作原理。

"四会'：会操作、会检查、会维护、会排除故障。

2、操作使用支架的要求

1)操作前准备工作要做到"细、匀、净'。

细仔细地做好移架前的准备工作。认真检查液压管路、阀组、千斤顶等观察顶板情况，煤壁不要留有伞檐。

匀支架间距保持均匀。防止过大造成漏矸，支架歪斜;过小造成咬架、挤架，给移架带来困难。同时要保持煤壁、输送机、支架成三条线。

净底板清理干净，保证移架推溜顺利进行，此外，架内的浮矸和浮煤也要清理干净，否则会埋住管路，影响行人和工作。

2)操作支架时要做到"快、够、正'。

快移架及时迅速。及时支护新暴露的顶板。机道空顶过大时，移架应少降快拉，超前支护。顶板破碎时，采用带压移架。

够移架推溜步距要够，而且要一次完成。这样便于采煤工作面保持"三直'，掌握好循环出煤量，保证工作面的推进速度，减少支架对顶板的反复支撑而造成的顶板条件恶化。

正保证支架沿着一定的方向前移，不上下歪斜、左右偏移、前倾后仰，保证移架支撑后的正常工作性能。

3)支架的支撑要做到"严、紧、平'

严架间空隙要靠严。挡矸板、侧护板等挡矸装置要保持正常工

作状态，防止架间漏矸和采空区向架内窜矸。

紧升柱后必须使支架达到足够的初撑力，使顶梁紧贴顶板。这样即可以保证支架可靠的工作性能，又能使邻架顺利降价前移。

平架与顶、底板接触要平整，呈面接触。顶梁与顶板间如有空顶、虚接，要求取措施，力求顶梁受力均匀。

4)放顶煤时按以下的操作要求

①放顶煤前要认真检查放煤机构、液压元件、放煤口喷雾装置是否完好，后部过煤空间是否符合要求。发现问题及时汇报处理。

②必须及时清理架间、后浮煤，确保放煤口放煤情况清晰可见。

③严格按照作业规程规定的放煤步距、放煤顺序等放煤工艺要求操作。当大块煤堵住放煤品时，可反复摆动尾梁，必要时可用插板插碎。严禁彩爆破的方法处理大块煤、矸。

④放煤位置距移架位置不得超过规程规定，不得移架后立刻放煤。工作面后部刮板输送机停止运输时严禁放煤。

⑤放煤时必须及时打开喷雾装置喷雾降尘。

⑥放煤结束后，必须把支架尾架升起，将插板伸出，并将放煤阀拨回到"0'位，关闭喷雾装置。

3、支架操作完毕后的要求

及时把操纵手柄打到中间位置，避免支架产生误动作。

4、支架移架时要保证安全

1)上、下端头支架不准落后或超前，与工作面支架成一直线。

2)移下端头支架时，要注意端头支架与转载机机尾、刮板输送

机机头及支架的搭接情况，防止顶架增大移架阻力。遇到移架阻力过大时，不可强拉硬移，必须查明原因，处理妥当之后方可移架。

3)移架前先清理影响移架的障碍物，清理好架间、底座上方的浮煤。油管、电缆等不得被矸石挤压和埋压。

4)坚持挂线移架或用激光指向，保持采煤工作面支架成直线。

5)本架操作时，操作人员应站在架箱内，面向煤壁操作，禁止脚蹬在底座前。移架时，架前、架下不得有人他人作业或停留。

6)邻架操作时，作业人员必须注意顶板，防止架间漏矸伤人。

7)工作面移架要追机作业，落煤后要及时移架。

8)移架时，支架可下降150mm～200mm，以移动支架为标准。如果顶板破碎，必须带压移架。移架过程中，应随时调整支架。

9)移架时防止出现咬架、爬架现象，支架支撑高度与采高相适应，防止因采高过高或过低出现空顶或压死支架现象。

10)移架过程中，如发现掉顶、严重片帮时，必须及时刹顶，实施超前架棚支护。在刹顶或超前架棚支护是，必须专人观看，清好退路。刮板输送机、采煤机必须停电闭锁，并有专人监护。

11)升架时，顶梁与顶板接触后，操作手把还应在供液位置上保持一定时间，保证支架的初撑力。操作完毕后操作手把放至零位。

12)铺设金属网的工作面，移架是应保持金属网的完整性，防止支架在移架时挂网。当端面顶板出现网兜，应先用单体柱配大板将网包顶平后再架，出现扯网时要停止移架，并采取处理措施。

液压支架操作规程

液压支架操作规程 液压支架操作规程 一、工作流程准备 1. 准备工作：检查液压支架和相关设备是否完好，包括液压系统、控制系统、安全装置等； 2. 查看工作现场，确保没有杂物和障碍物； 3. 确定使用液压支架的位置和方向； 4. 组织操作人员进行安全培训，明确操作规程和注意事项。 二、液压支架的组装 1. 将液压支架组装到所需位置，并确保其与工作面垂直； 2. 使用水平仪仔细调整液压支架的水平度； 3. 检查液压支架各部分螺栓的紧固情况，确保牢固可靠； 4. 检查液压支架和地面接触面的平整度，如有不平整的情况需要进行调整。 三、液压系统的测试 1. 检查液压系统的油位，并根据需要添加液压油； 2. 检查油泵、油管以及液压缸是否连接牢固，且没有泄漏情况；

3. 做好油路阀门的开启和关闭，确保液压系统正常工作； 4. 测试液压支架的起升、下降、升降速度，以及各种安全保护装置是否正常。 四、液压支架操作 1. 开启液压系统电源，根据需要调整液压系统压力； 2. 使用液压控制器操作液压支架的起升、下降功能； 3. 使用手动控制阀操作液压支架的升降功能； 4. 在操作过程中，注意观察液压支架的运行情况，如有异常及时停止操作，并进行检查； 5. 操作结束后，关闭液压系统电源，保持液压支架处于安全状态。 五、安全注意事项 1. 操作人员必须经过培训，并具备相关专业知识和操作技能； 2. 在操作过程中，必须严格按照操作规程操作，不得随意改变参数或使用不当； 3. 在操作中必须配戴安全帽、安全鞋等个人防护装备，并保持工作现场的整洁和清晰； 4. 在操作前需进行全面检查，确保设备、工作场所和人员的安全； 5. 发现液压系统、液压支架或其他设备存在问题时，应及时停止操作，并及时通知相关责任人；

液压支架工操作规程

液压支架工操作规程 一、一般规定 （一）总则 1、支架操作人员必须经过培训，经考试合格发证后，方可持证上岗。 2、操作支架前必须检查控制装置或服务器是否有错误指示，如有错误显示，处理后才可以操作。 3、操作人员在操作支架前必须检查高低压管路、连接电缆、立柱及各千斤顶等部件，看其有无损伤；销轴、挡板的固定情况，是否有变形、松动和丢失现象，对损坏部件，漏液、窜液等现象必须及时处理，严禁带病使用。 4、需要改动参数设定时，在控制装置或服务器上不得进行任何功能动作。 5、设置起点时，按键间隔时间不得超过15秒，否则返回静止方式。 6、遇紧急情况，需停止整个支架动作时，可按急停按钮，使电磁阀断电,系统释压。 7、当一架没有完成动作循环，需用手动操作时，必须先按下隔离键，切断电磁阀电源，且必须注意支架的整个动作情况，因为此时系统任何闭锁都不起作用。 8、在使用邻架操作时，必须注意支架的整体动作情况。 9、在使用联动功能操作支架时，必须通知工作面工作人员，以免发生人身事故。 10、工作面人员通过动作支架时，必须使用暂停功能以免发生事故。

11、操作支架时必须通知支架周围的人员撤离被操作的支架，并最少隔一个支架的距离。 12、如必须进行本架操作时，操作人员要选择好安全的操作位置，切勿被矸石、机件挤碰伤。 13、在更换液压元件或液管时，必须先停泵，然后对系统释放压力后方可进行。 （二）移架操作 1、移架前，必须保证进液截止阀处于打开状态，并使所有支架闭锁复位。 2、移架前，必须清理架内的浮煤，浮矸及其它杂物，否则不准进行移架。 3、移架前，必须检查顶板情况，发现顶板破碎或有冒顶现象时，要备足刹顶材料，处理好后再移架，防止移架过程中冒顶过大而造成歪架、倒架和咬架等现象。 4、移架前要检查前方是否有电缆、水管等设备，必须清理干净后再进行移架。 5、移架时利用电液控制系统的自由操作进行移架，即进行邻架或远控操作。 6、操作侧护板时，必须降架使顶梁离开顶板后，方可操作侧护板。 7、移架时先降柱，使顶梁离开顶板50-200mm后，停止降柱迅速移架；若遇破碎顶板时，必须“擦顶移架”或“带压移架”。 8、移架后，支架中心距偏差不超过100mm，支架拉移到位后必须排列整齐形成一条直线。 9、顶梁前后均接顶后，适当调整平衡千斤顶，使支架达到最佳支撑效果（即：若顶板完整,为了提高顶梁后端支撑能力，可收平衡；

液压支架的操作规程

液压支架的操作规程 一、液压支架的结构介绍 液压支架由框架、活动支架、油泵台车、控制箱、油管、油缸 等组成。油泵通过油管将液压油输送到油缸中，油缸进而驱动活动 支架向上或向下移动。控制箱则用于控制液压支架的运作，并监控 其工作状态。 二、操作前的准备 1、检查液压油的油位，液压油箱至少应该有二分之一的油位。 2、检查液压管路和油管的连接是否牢固，无松动、漏油等情况。 3、检查液压支架是否损坏，如支架损坏、螺栓缺失等情况，应 该及时维修或更换。 4、环境检查，确保操作环境无明显危险，如有必要应该采取防 护措施。 5、对于初次使用液压支架的操作员，应该了解液压支架的结构、工作原理及相关安全知识等。 三、液压支架的操作 1、液压支架启动：打开油泵台车的电源，将油泵启动，待油压 达到标准值后，开始操作液压支架。 2、调整支架位置：将活动支架移动至所需位置，按下控制箱上 的按钮，油泵将液压油输送到油缸中，活动支架将相应移动。 3、支架升降：按下控制箱上的按钮，液压油将被输送到油缸中，支架随之升高；按下支架下降按钮，液压油将被释放，支架随之下降。

4、液压支架的维护：使用液压支架后，应该按照操作要求将其 归位并关闭油泵。同时，应该定期更换液压油，并清洗液压管路等 设备。对于有故障或异常的设备应该及时进行检修或更换。 四、液压支架的安全注意事项 1、操作过程中应该随时注意安全，尤其是在支架升降时，应该 注意周围的工作环境和人员。 2、液压支架每次操作前都应该进行检查，确保其结构完好，液 压管路和油管连接牢固、油位充足等。 3、操作者必须要有相关操作和安装的技能和知识，不能进行无 经验的操作。 4、在液压支架升降时，切勿在支架下方站立或经过。 5、禁止在液压支架上进行非特定工作，如用于工作平台等。 6、液压支架的操作人员应该时刻保持清醒状态，不能在操作中 饮酒、吸烟等做出危险动作。 7、若在操作过程中出现故障，应该立即停止液压支架的运行， 并进行相应的检修和维护，直至设备正常运行后再次进行操作。 五、使用小提示 1、液压支架应该放置在平整的地面上，以免影响其使用效果。 2、液压支架应该经常进行检查和维护，以保证其性能和稳定性。 3、在液压支架使用过程中，应该严格按照操作要求进行。若存 在不同意见或意外情况，请及时沟通或停止操作。 4、在操作液压支架时，应该保持头脑清醒，全神贯注。任何时 候都不能半途而废，应该始终保持对设备的控制和感知。

液压支架安全技术操作规程

液压支架安全技术操作规程 第一节上岗条件 第一条液压支架工必须经过专业技术培训，考试合格后方可持证上岗。 第二条液压支架工必须熟悉所操作支架的构造、性能、工作原理和生产工艺，会操作、会维护、会保养、会处理一般故障。 第二节安全规定 第三条严格执行《煤矿安全规程》、作业规程及本操作规程。 第四条液压支架工作业前必须认真进行本岗位的危险源辨识，并严格执行“手指口述”。 第五条液压支架工必须配备齐全、完好的劳动保护用品及防护眼镜。 第六条液压支架工与采煤机及刮板输送机司机等相关工种密切配合，按工序移架、推溜。 第七条工作面倾角大于15°时，液压支架必须有防倒、防滑装置。 第八条相邻支架错差不得超过侧护板高度的2/3，防止咬架或倒架，相邻液压支架架间间隙不得超过200mm。

第九条液压支架作业范围内瓦斯浓度达到0.8%时，必须停止作业，瓦斯浓度达到1.3%时切断电液控系统电源，撤出人员。 第十条严禁在井下拆检立柱、千斤顶和阀组。更换立柱、千斤顶时，应尽可能将缸体缩到最短；更换高压胶管和阀组等液压元件时，关闭液压管路截止阀，待更换件的工作腔压力释放后方可拆开；检修主管路时，必须停止乳化液泵并闭锁电源开关，同时关闭前一级压力截止阀。 第十一条除授权人员外，任何人不得更改液压支架电液控制系统相关参数，需要改动液压支架电液控制系统参数时，不得对液压支架进行任何操作。 第十二条液压支架所有机械、液压、电气保护装置必须齐全完好，动作灵敏可靠，严禁“甩掉”保护装置。 第十三条无喷雾水或水压、流量达不到要求时不得移架。 第十四条蜂鸣器报警和红色指示灯亮时，禁止任何人员站在支架前面、中间或通过支架。 第十五条本架操作时液压支架工应选择好安全的操作位置，防止被矸石砸伤或机件挤伤。 第十六条液压支架防护网必须齐全完好、固定牢靠；为防止片帮煤伤人，一、二级护帮必须紧贴煤壁。 第十七条拆除和更换部件时，严禁高压管口对着人体，

液压支架操作规程(小纪汗煤矿)

液压支架操作规程(小纪汗煤矿) 液压支架操作规程(小纪汗煤矿) ㈠使用液压支架时应注意以下问题 1、操必须经过严格培训,熟悉液压支架的结构和性能、各液压元件的工作原理、性能和作用.正确地掌握操作规程和维护方法.取得合格证后方可上岗。 2、要特别熟悉控制系统的功能,防止操作失误.操作结束后,应将控制元件恢复原位,以免发生误动作。 3、爱护设备,不允许用金属制作的工具等硬物碰撞液压元件,要严防碰伤立柱、千斤顶的活柱和活塞杆的镀层.液压支架的各种阀类、立柱及千斤顶均不允许在工作面解体修理,如有问题不能使用,只能用备件更换.在更换液压件时,首先要关闭截止阀,使支架和主供、回液系统脱开,严禁带压作业。 4、应及时调整支架的间距,防止支架挤卡和架间距过大造成架间漏矸。在移架前要清理支架前、间的浮煤、浮矸,保证顺利移架。 5、应根据不同的水质,选用适当牌号的乳化油,按规程规定的油水比配制乳化液,并在使用过程中经常注意检查其性能。 ㈡正确操作液压支架 合理地选择架型是管理好液压支架工作面顶板的前提,而正确的使用操作液压支架是做好顶板管理的重要保证.任何性能良好的支架必须和正确操作结合起来,才能充分发挥作用、有效控制顶板、延长支架的寿命.

1、操作人员要做到"三懂'、"四会'. "三懂':懂支架结构、懂支架性能、懂工作原理。 "四会'：会操作、会检查、会维护、会排除故障。 2、操作使用支架的要求 1)操作前准备工作要做到"细、匀、净'。 细仔细地做好移架前的准备工作。认真检查液压管路、阀组、千斤顶等观察顶板情况，煤壁不要留有伞檐。 匀支架间距保持均匀。防止过大造成漏矸，支架歪斜;过小造成咬架、挤架，给移架带来困难。同时要保持煤壁、输送机、支架成三条线。 净底板清理干净，保证移架推溜顺利进行，此外，架内的浮矸和浮煤也要清理干净，否则会埋住管路，影响行人和工作。 2)操作支架时要做到"快、够、正'。 快移架及时迅速。及时支护新暴露的顶板。机道空顶过大时，移架应少降快拉，超前支护。顶板破碎时，采用带压移架。 够移架推溜步距要够，而且要一次完成。这样便于采煤工作面保持"三直'，掌握好循环出煤量，保证工作面的推进速度，减少支架对顶板的反复支撑而造成的顶板条件恶化。 正保证支架沿着一定的方向前移，不上下歪斜、左右偏移、前倾后仰，保证移架支撑后的正常工作性能。 3)支架的支撑要做到"严、紧、平' 严架间空隙要靠严。挡矸板、侧护板等挡矸装置要保持正常工

液压支架工操作规程及技术措施

液压支架工操作规程及技术措施 一、操作规程。 1. 操作前准备。 在进行液压支架工作之前，必须对设备进行全面的检查，确保设备处于良好的 工作状态。检查项目包括但不限于，液压油的油位和质量、管路连接是否牢固、阀门是否正常、液压缸是否有漏油现象等。 2. 操作过程。 （1）调整支架位置，在进行液压支架工作时，需要根据实际情况调整支架的 位置，确保支架能够稳定地支撑工件。在调整支架位置时，要注意避免碰撞和摩擦，以免损坏设备。 （2）操作控制阀，操作人员在使用液压支架时，需要熟练掌握控制阀的使用 方法，确保能够准确控制液压支架的升降和稳定工作。 （3）监控液压压力，在液压支架工作过程中，需要时刻监控液压压力的变化，确保液压系统能够正常工作，避免因液压压力不足或过大而导致的设备故障。 （4）注意安全防护，在进行液压支架工作时，操作人员必须严格遵守相关的 安全操作规程，佩戴好安全防护用具，确保人身和设备的安全。 3. 操作结束。 在液压支架工作结束后，需要对设备进行全面的清洁和检查，确保设备处于良 好状态。同时，要及时关闭液压系统，并对设备进行保养和维护，延长设备的使用寿命。 二、技术措施。 1. 液压系统的维护。

液压支架的液压系统是其核心部件，需要定期进行维护和保养。包括但不限于，定期更换液压油、清洗液压缸、检查管路连接等。 2. 安全防护。 在液压支架工作过程中，必须严格遵守相关的安全操作规程，佩戴好安全防护 用具，确保人身和设备的安全。同时，要加强对操作人员的培训，提高其安全意识和操作技能。 3. 设备维护。 液压支架在使用过程中，需要定期进行设备的维护和保养，包括但不限于，清 洁设备表面、检查设备的各个部件是否完好、更换磨损严重的零部件等。 4. 操作人员培训。 对液压支架的操作人员进行定期的培训，提高其操作技能和安全意识，确保能 够熟练、安全地操作液压支架。 5. 设备定期检测。 定期对液压支架进行检测，发现问题及时处理，确保设备的正常工作。 结语。 液压支架作为一种重要的工业设备，在工程施工和生产制造中发挥着重要作用。为了确保液压支架的安全、稳定和高效工作，操作人员必须严格遵守操作规程和技术措施，加强对设备的维护和保养，提高操作人员的技能和安全意识，确保设备能够安全、稳定地工作，为生产制造提供良好的支持。

液压支架检修工操作规程

液压支架检修工操作规程 液压支架是煤矿井下用来支撑煤层和地质层的重要设备，在有效性上与煤矿的生产流程密切相关。为确保液压支架的正常运行，提高生产效率，保障生产安全，制定并遵守严格的操作规程非常重要。以下是液压支架检修工的操作规程。 一、操作前的准备 1. 首先应检查液压支架的各个部件是否完好无损； 2. 确认液压支架能否顺畅地工作，并通过液位标志检查箱内的液位是否达到了规定的水平； 3. 准备检修工具包，包括差压表、扳手、扳手套装等。 二、操作流程 1. 安全确认。液压支架检修工务必仔细审查液压支架的工作情况，并在进行任何维修操作（例如更换密封件、调试压力、更换滤芯等）之前，确认其工作状态，从而免除安全风险。 2. 关闭电源。检修工应当在检修之前，确保液压支架的电源完全关闭，以防止人员和设备遭受电击。 3. 制止液压支架依靠某些特殊的零部件或结构支撑。如果液压支架需要维修或替换某些部件，应该确保支架上的其他结构能够正常工作，包括液压柱、液压缸、液压软管、各种阀门、截止阀、逆止阀等。

4. 更换密封件。如果液压支架发生泄漏，则需要更换密封件。液压支架密封件一般包括油封、O型圈、缓冲垫等，应该根据实际情况进行选择和更换。检修工应先拆下液压柱或液压缸，再撤销弹性为尖锐物的紧固件，取下密封件，根据情况在替换时重新填充高温硅油。 5. 调整压力。液压支架在工作时需要维持一定的压力。为了确保系统能够得到合理的压力，检修工应根据系统操作指南进行检查和调整。 三、维护完毕 1. 检修结束后，应该清洁液压支架的表面和密封件，确保所有物料、工具和设备都已清理并存储在规定的位置。 2. 检修结束后，应重新调试液压支架，以确保其恢复到预期的性能。 3. 通过现场测试检验液压支架的性能是否符合安全要求，无任何泄露或异常噪声。 4. 将维护文件和维护记录填写完毕，报告有关人员。 液压支架的检修和维护是生产安全和效率的关键因素。正确应用和掌握操作规程，不仅保障了液压支架的长期运行和维护，还为更安全、更高效的生产提供了保障。

煤矿液压支架井下检修工作业操作规程

煤矿液压支架井下检修工作业操作规程 煤矿液压支架是煤矿井下安全生产的重要设备之一，需要定期 进行检修维护，以确保其正常运转。下面是液压支架井下检修工作 的操作规程： 一、检修前准备 1.检查设备状态：检查液压支架是否处于安全状态，有无漏油 现象。 2.防止撞击：确认液压支架附近无大型运输车辆和设备，防止 撞击和挤压的发生。 3.检查电气系统：切断电源，检查电气系统，确保电器部件处 于可靠状态，配线无短路、漏电等危险。 4.设备分类：将设备按照检修方案、检修方法和检修部位等情 况分类，做好记录。 5.集中管理：在工作区域内设立集中管理点，统一管理设备、 工具和配件等物品。 二、具体作业步骤 1.拆卸液压支架：将液压支架升至合适高度，拆卸安装板和补 偿板，拆卸支架上部构件，然后将支架分成大小块拆卸。 2.清洗支架：将支架分块清洗，去除表面污垢和锈蚀现象，保 光磨平，并进行光洁度测试。 3.检查液压部件：拆卸液压缸、油泵、油管、油滤以及气液阀 等液压元件，检查有无磨损、破损、变形等情况，同时更换密封圈。 4.检查机械部件：检查支架底盘、斜撑、支柱、支撑等部件有 无损坏、脱落、疲劳等情况，如有损坏应及时更换。

5.修复磨损部分：对支架底盘、支柱、支撑等部分进行磨损修复，使其呈现正常状态。 6.装配检验：将检修好的部件逐步组装到液压支架上，然后进 行调试，确保液压支架运转平稳，各部位动作正常，无异常现象。 7.清点工具：完成检修后应进行工具和配件的清点，保持工作 区域整洁，以备下次使用。 三、注意事项 1.严格按照检修作业流程进行作业，切不可简单操作。 2.检修人员需按规定佩戴个人防护用品，并进行安全教育。 3.避免轻易拆卸液压元件，需有专业人员指导和操作。 4.检修维护后要进行机器性能测试，并做好记录。 5.检修过程中如有液压支架材料需要报废等情况，要及时进行 记录并处理。 通过本操作规程的制定和执行，能使液压支架在使用过程中得 到及时的保养和维护，提高其稳定运行的能力，保障煤矿生产安全。

液压支架安全技术操作规程

液压支架安全技术操作规程 液压支架是一种常见的工程机械设备，广泛应用于建筑施工、桥梁建设、船舶维修等领域。在使用液压支架时，必须严格按照安全操作规程来进行操作，以确保作业人员和设备的安全。本文将重点介绍液压支架的安全技术操作规程。 一、液压支架的基本知识 1. 液压支架是由液压缸、油泵、液压阀等组成的，通过控制液压缸的伸缩来实现支撑和升降作用； 2. 液压支架的操作人员必须具备相关的操作证书； 3. 液压支架的使用前必须经过检查和试运行，确保各项功能正常。 液压支架安全技术操作规程（二） 1. 操作前的准备工作 （1）检查液压支架设备是否完好，液压油是否充足，液压管路是否连接牢固； （2）确认工作场地平整、无障碍物，并设置警示标志； （3）检查液压支架周围是否有可燃物品，如有应予清理； （4）操作人员需佩戴合格的安全帽、防护眼镜等个人防护用品。 2. 液压支架的操作步骤 （1）打开液压支架的电源，启动电机，确保油泵工作正常；

（2）用手控制器或遥控器控制液压支架的升降、伸缩动作，确保液压缸的行程和速度适当； （3）使用合适的支撑板或支撑垫放置在要支撑的物体下方，确保支撑牢固稳定； （4）当液压支架达到要求的支撑高度后，停止液压缸的运动，并锁定液压阀，以确保支架处于稳定状态； （5）经过一段时间的使用后，需要检查液压支架的油压、油温等参数，确保正常工作； （6）结束操作时，先关闭液压支架的电源，再清理工作场地，整理设备，并设立标志。 三、液压支架的安全注意事项 1. 操作过程中要注意液压缸的伸缩速度，避免过快或过慢导致不安全的情况发生； 2. 不得随意更换液压油的品牌和型号，以免影响液压支架的工作性能； 3. 不得将液压支架用于超出其承重范围的工作，以免发生意外； 4. 操作人员需经过相关的培训和考核，熟练掌握液压支架的操作技术； 5. 不得私自改装、拆卸液压支架的部件，以免影响其稳定性和安全性；

液压支架吊装、拆除、安装操作规程

采煤机、液压支架、电气等综采设备起吊、安装、撤除操作规程 一、一般规定 第 1 条本规程适用于煤矿综采设备的安装、撤除工作。 第 2 条参与综采设备安装、撤除的各工种人员，必需经过特地技术培训，并经 考试合格，持证上岗。 第 3 条安装、撤除综采设备时，除执行本规程外还必需认真执行《煤矿安全规程》、《矿山安全法》、《煤矿安全监察条例》等有关法律、法规中的相关规定。第4 条安装、撤除工作面要严格依据设计、“作业规程”进展，无设计和“作业规程”严禁施工。 第 5 条工作面安装、撤除前，矿组织有关单位对工作面安装或撤除的预备状况 进展全面验收，条件具备前方可进展安装或撤除。 第 6 条安装、撤除综采工作面设备应依据工作面设计和现场具体状况，提前10 天编制“作业规程”，经矿技术部门和分管领导审批后，准时向全体施工、治理人员具体传达、组织实施。 “施工作业规程”的内容和要求包括： 1、安装、撤除内容，各种设备的安装、撤除数量及大型部件的质量等。 2、设备安装、撤除挨次。 3、设备运输路线和安装、撤除运输提升设备的布置状况及布置图。 4、设备安装、撤除方法及标准要求。 5、安装、撤除的安全技术措施。 6、安装、撤除中的顶板治理措施。 二、设备运输线路及安装、撤除条件的一般要求 第 7 条综采设备通过的巷道必需支护状态良好，断面尺寸和轨道质量满足装载设备的车辆通过要求并畅通无阻，巷道两侧和上部间隔必需符合《煤矿安全规程》的有关规定。运输综采支架及其他大型设备前，必需在整个运输路线上试运模型车，检测并修理巷道使其线路畅通无阻。 第 8 条切眼断面、支护方式和支护材料必需符合设计要求。对于裂开顶板、受矿山压力影响较大，需要承受分段刷大断面、分段安装支架的工作面，要强化掌握顶板，严防顶板冒落。 第9 条井下各组装硐室的位置、断面、支护方式要到达设计要求。 第10 条综采设备运输路线中使用的各种绞车及安全设施必需齐全完好，符合规定。 第11 条运输综采设备的轨道符合规定上，满足运输物件的质量要求。否则应实行加密轨枕或更换重型钢轨等保证措施，以确保运输安全顺当地进展。 三、施工前的预备工作

液压支架工操作规程

液压支架工操作规程 一、上岗条件 第一条支架操作人员必须经过培训，经考试合格发证后，方可持证上岗。 二、安全规定 第二条操作支架前必须检查控制装置是否有齐全可靠，如有缺失损坏，必须经处理后才可以操作。 第三条操作作人员在操作支架前必须检查高低压管路、连接电缆、立柱及各千斤顶等部件，看其有无损伤；查看U型销的固定情况，是否有变形、松动和丢失现象，对损坏部件，漏液、窜液等现象必须及时处理，严禁带病使用。 第四条需要改动参数设定时，在控制装置或服务器上不得进行任何功能动作。 第五条设置起点时，按键间隔时间不得超过15秒，否则返回静止方式。 第六条遇紧急情况，需停止整个支架动作时，可按急停按钮，使电磁阀断电,系统释压。 第七条当一架没有完成动作循环，需用手动操作时，必须先按下隔离键，切断电磁阀电源，且必须注意支架的整个动作情况，因为此时系统任何闭锁都不起作用。 第八条在使用邻架操作时，必须注意支架的整体动作情况。

第九条在使用联动功能操作支架时，必须通知工作面工作人员，以免发生人身事故。 第十条工作面人员通过动作支架时，必须使用暂停功能以免发生事故。 第十一条操作支架时必须通知支架周围的人员撤离被操作的支架，并最少隔一个支架的距离。 第十二条如必须进行本架操作时，操作人员要选择好安全的操作位置，切勿被矸石、机件挤碰伤。 第十三条在更换液压元件或液管时，必须先停泵，然后对系统释放压力后方可进行。 三、设备操作 第十四条电液控移架操作 1.选择操作方向 ①数字键“1”代表选左邻架,此时左邻架控制器警示灯变亮。 ②数字键“2”代表选右邻架,此时右邻架控制器警示灯变亮。 ③隔架控制,先用数字“1”或“2”键确定被控架所在方位，多次按“1”键激活远程选架, 一直到选中被控架（最多到第3 架）。 2.选功能键（先按A键-降柱→按B键-移架→C键-升柱），移架过程中需调整支架时按下列按键（D键-收平衡E键-

电液控液压支架工操作规程

电液控液压支架工操作规程 一、一般规定 液压支架操作工必须熟悉液压支架的性能、结构、工作、操作原理，并经过培训考试合格，取得合格证后方可上岗操作。 二、开机前安全确认 1、检查液压支架结构件顶梁、掩护梁、侧护板、千斤顶、立柱、推移杆、底座等是否开焊、断裂、变形，联接是否脱落，螺钉是否松动、压卡、扭歪等。 2、检查支架的控制单元、管路系统及液压元件是否完好，有无损伤、挤压、扭曲、破皮断裂，阀组有无窜液、漏液，支架有无漏液卸载现象，管接头是否缺“U”型卡或“U”型卡是否安装正确。架间所有管路、缆线是否悬挂整齐，有无砸、压现象。 3、检查支架立柱、千斤顶是否完好，是否存在窜液、漏液、自降现象。 4、检查架间喷雾装置喷雾是否符合要求，否则要及时疏通和更换不合格的喷头。 5、检查支架电磁先导阀及控制器动作是否灵敏可靠； 6、检查支架大小过滤器是否堵塞，有无短缺； 7、检查支架立柱护套、柱窝填充物是否齐全完好； 8、检查电控供电系统是否正常，确认液压支架周围无人员作业。 9、检查支架顶梁前有无冒顶、片帮，冒顶和片帮量是否超过规定，支架是否有倒架、咬架现象，顶梁与顶板接顶是否严密等。 10、检查工作面采高是否符合要求，是否有超高或不过采煤机的地点。 三、开机 1、电液控制器送电，观察电液控制器显示及通讯是否正常;

2、检查支架控制器参数设置是否正确。 四、液压支架操作 （一）闭锁模式 将支架操作台模式旋钮转至“闭锁”方向，人员在现场通过支架控制器或阀组或遥控器操作。 控制器和阀组操作方式如下： 在支架处于“空闲”状态下，按Enter键进入本架操作，本架蜂鸣器响起,可以操作推溜和喷雾功能按键，按StoPe键结束操作。 在支架处于“空闲”状态下，按1键进入左邻架操作，再按1键进入隔架操作，隔架操作最多5架；按2键进入右邻架操作，再按2键进入隔架操作，隔架操作最多5架；所选择的支架蜂鸣器响起，控制器上的功能按键灯亮时方可操作。 在支架处于“空闲”状态下，按4键进入左成组操作模式，按5键进入右成组操作模式，自动默认5架，按J/M键可以增减支架数量，只有推溜功能允许10架及以下，其余成组操作不得超过5架，所选择的成组支架蜂鸣器响起。 （二）手动模式 将支架操作台模式旋钮转至“手动”方向，人员在操作台处远程操作支架。 1、远程支架单动 支架操作台选架处，利用“+”、“一”按键快速选择动作的支架编号大概位置，在选架3处通过旋钮可精选架号，选择好单动支架编号，按“确认”键锁定支架； 观察主控机显示屏显示选中支架编号是否为准备动作的支架编号，若有错误，则按下停止键取消此次操作，修改后再操作； 支架被选中后，工作面支架开始预警，蜂鸣器响起; 此时可以选择相应的单动动作按键来控制支架进行动作，同时主控机上能够显示出相关支架的动作及传感器数据； 若在IOs内无支架单动操作的按键被按下，则操作台退出此次单动操作，回到空闲

液压支架井下检修工操作规程

液压支架井下检修工操作规程 一、液压支架井下检修工操作规程 一、液压支架井下检修工作内容 1.检查支架工况、油液油位、机构工作情况、管路连接情况等。 2.对支架各管路、阀门进行检查及调试，确保液压系统正常工作。 3.检查液压缸工作情况，查看滑动面有无卡死、磨损等现象。 4.检查传感器、限位开关等动作是否准确，能否使用。 5.对一些易故障的节点进行预防性检修，确保在下次使用时能 够正常运转。 二、检修人员待遇 1.检修工作需要下井进行，检修人员应得到相应的津贴。 2.检修期间，检修人员需受到特别照顾，包括饮食等。 3.检修人员需获得支架安全操作的规定、教育及培训。 三、液压支架井下检修工作运用的设备及材料 1.检修工具：活动扳手、扳手、钳子、板手、螺丝刀、扭矩扳手、接线钳、管道弯管器、管接头等。 2.通用材料：润滑油、齿轮油、清洁剂、清洁毛巾和纸巾等。 3.特殊材料：密封垫、橡胶丝、钢管等。 四、安全操作规程 1.检修人员必须得到规范的培训，了解支架结构、液压油路、 电控系统及个体防护装置的使用方法。 2.在操作之前，检修人员必须携带防护手套，足部要穿专业的 安全鞋，戴上安全头盔。

3.在检修的过程中，由于机械工具、液压油液及液压装置等的 存在，对检修人员的安全产生可能的威胁。因此，检修人员必须遵 守安全操作规程。 4.在液压处于工作状态时，检修人员不能直接对液压系统进行 操作。应先关闭液压系统，等待一段时间，直至压力降到安全范围 再进行操作。 5.在检修结束后，需要检查支架各部位的开关，核对管路连接，查看各支架组件完整性，确认系统能够正常工作。 五、操作规程 1.用洁净的毛巾、纸巾清洗支架各部位，并经常更换。 2.根据液压系统安装图纸、技术说明书、资料表等资料对支架 各系统及部件进行检查。 3.检查液压油液是否清洁，油位是否在规定范围内。如需要， 进行液压油液更换。 4.对管路、接头及机构连接进行检查，确保系统连接得当，问 题点得以排除。 5.检查液压油液及液压缸有无泄漏。 6.对支架运动部件进行润滑，确保机械部件正常运转。 7.检查电控仪表、传感器及限位开关等设备的使用情况。 8.将检测的信息记录在操作表中。 6、其他注意事项 液压支架井下检修必须得到严格的管理、安排，必须遵守公司 安全规定，按规定要求进行操作，遵循安全第一的原则。操作之前 必须对检修者的个人装备、工具、安全保护进行检查。操作中必须 检测每一个设备、工具，不要忽视任何一个问题点。在操作过程中，

液压支架工操作规程

液压支架工操作规程 液压支架是用于支撑建筑物或其他大型结构的一种重要设备，在施工现场中发挥着重要的作用。为确保液压支架工的安全和工作效率，制定液压支架工操作规程是非常必要的。下面是一份液压支架工操作规程，以供参考： 一、液压支架工的基本要求 1.液压支架工必须具备合法的操作证书，并经过相关培训，并且具备一定的经验。 2.液压支架工必须了解并遵守国家建筑法律法规以及液压支架使用和操作规范。 3.液压支架工必须熟悉工作场所的设备、仪器和工作环境，并采取相应的安全防护措施。 4.液压支架工必须保持良好的职业操守，服从指挥，积极配合其他工种的施工。 二、液压支架工的安全措施 1.液压支架工在进入施工现场之前，必须佩戴个人防护装备，如安全帽、安全鞋、安全带等。 2.液压支架工必须按照规定的操作程序进行操作，并且禁止随意操作液压支架设备。 3.液压支架工必须确保液压支架设备的稳定性，包括支撑点的稳固性、杆件的连接牢固性等，特别是在施工过程中不能随意改变液压支架的位置。

4.液压支架工必须按照要求对液压系统进行定期检查和维护，特别是对液压油的检查和更换。 5.液压支架工必须熟悉液压支架设备的使用方法和操作规程，并定期接受相关培训，提高自身技能水平。 三、液压支架工的操作流程 1.液压支架工在正式使用液压支架设备之前，必须对设备进行全面的检查和试验。 2.在使用液压支架设备之前，液压支架工必须仔细阅读设备的使用说明书，并按照要求进行操作。 3.液压支架工在操作液压支架设备时，必须严格按照指令进行，不得擅自改变液压支架设备的工作参数。 4.液压支架工在操作液压支架设备时，必须保持设备的干净和整洁，及时消除设备上的杂物和污垢。 5.液压支架工在操作液压支架设备时，必须保持设备的平稳运转，不能产生异常声音或振动。 四、液压支架工的应急措施 1.液压支架工在发现液压支架设备异常时，必须立即停止操作，并通知相关负责人及时处理。 2.液压支架工在操作液压支架设备时，必须保持清醒，不能饮酒、吸烟或服用药物。 3.液压支架工在操作液压支架设备时，必须保持良好的工作状态，不能疲劳驾驶，特别是在高空作业时更要注意。

液压支架安装、撤除安全技术操作规程

液压支架安装、删除安全技术操作规程 一、一般规定 第84条工作面液压支架安装和拆除的顶板管理以及工作面液压 支架安装和拆除的标准要求和安全注意事项，要严格按照《综采工作 面设备安装或撤除作业规程》中的规定执行。 第85条第一组支架的安装位置应基于《综采工作设备布置图》 或生产技术部门、机电部门给定的尺寸确定。 第86条工作面液压支架的安装方法，根据工作面的具体条件， 运输设备的不同，特别是应根据屋面条件制定相应的方法和措施。一 般程序如下： 1、支架正式安装前，将安装支架所需空间支护牢固，把安装用的 滑板台（装车平台）运输至安装第一组支架所需的位置（坚硬底板， 可不使用滑板）。 2、将支架拉到轨道和工作面滑板的接合处，并将其牢固停止，拆 除固定支架和装置。 3、把支架车继续向前拉，使前两轮脱离轨道，支架滑向安装滑板上，如不能全部滑下平板车，支架可以通过绞车拖到滑板上。 4、在滑板上将支架调位。调整到规定的安装位置，并与煤壁垂直，安好前梁和尾梁，如需铺网，可在支架顶部铺网。 5、将支架升到距切眼顶部(如果不是锚网支架工作面，采用木棚 支护，要按作业规程规定执行)10mm处停下。固定被安装支架，抽出滑板。 6、升起支架，达到初撑力，支撑顶板，连接推拉装置。 7、拆除供回液管，调整安装用滑板，准备安装下一组支架。

8、通常，最后两组支架的运输方向与前支架相反，下道后利用绞 车直接拖到位。 三、支架地面拆卸和井下组装程序 1、支架的解体由运输条件决定，一般轻型支架只需拆除前梁、尾 梁的千斤顶连接销，将其垂下固定好即可。若支架超重时，可根据情 况拆除前梁、尾梁和前梁、尾梁千斤顶直至顶梁。根据该公司的经验，主要下部结构和立柱通常是拆卸的、掩护梁、尾梁、前梁及小梁。 2、地面拆卸需要专用拆卸工具进行起吊。 3、顶梁的拆除方法：先拆除顶梁与其他部位连接的胶管，并把拆 除的接头、接口密封，用专用吊顶梁的吊架稍微吊起顶梁，拆下连接 顶梁和带有特殊螺纹电抗的后屏蔽梁的两个大销，拆下4个立柱与顶 梁之间的4个连接销，把顶梁吊起另外装车。 4、前梁、尾梁的拆除可参照顶梁的拆除方法。 第88条井下组装程序。 1、地下装配应在特殊装配室内进行。 2、顶梁安装方法： （1）用起重机或顶梁的专用框架吊起顶梁，移动到底座上方，把 顶梁放到底座上。 （2）对齐连接顶梁和后屏蔽梁的销孔，插入两个大销子，并封固。 （3）把4固定立柱和顶梁的销。 （4）连接所有橡胶软管。 （5）将支架移动到平板卡车上的正确位置并固定，运往工作面安装。

液压支架的操作规程

液压支架的操作规程 1、必须持有效证件上岗。 2、必须熟悉液压支架的性能和工作原理，懂得维护保养液压支架， 懂得顶板方法，学习本工作面《采煤作业规程》。 3、与采煤机司机合作，当支架与采煤机距离超过规定，应要求停止 割煤。 4、拉架前，检查帮顶状况及支架各部位，确保环境、支架完好、构 件齐全标准，否那么必须处理；清理架前及两侧障碍物，严禁挤压管线、 电缆。 5、拉架时，支架前后严禁有其它人员。移动端头支架时要放好警戒，其它人员一律撤到平安地点。 6、移架前，将相邻支架推拉缸推出； 7、移架时，支架工必须站在平安地点，面向煤壁，身体躲进架内操 作 8、移架时，先收回护帮板、侧护板，然后降柱拉架到达规定步距； 放顶煤支架拉架前，要先将后部运输机拉上来；拉架阻力大时，应停止拉架，查明原因处理后再继续操作。 9、调整支架与输送机垂直，并保证支架不歪斜、不挤架、不咬架， 支架排成直线，偏差不超过±50mm。降柱幅度低于邻架侧护板时，升架前 应先收回邻架侧护板，待升柱后再将其伸出。 10、先升前柱后升后柱，使顶梁与顶板严密接触3-5秒，到达初撑力。

11、伸出伸缩梁、护帮板顶住煤壁；伸出侧护板，保证架间不漏货。 12、采煤机前滚筒到达前先收回护帮板，割煤后立即将伸缩前探梁伸 出护顶。 13、顶板破碎及压力大时，要带压擦顶移架，拉到位后及时支护顶板。过断层时，严格控制采高，防止压死支架。 14、推运输机距采煤机12－15米，弯曲段不小于15米。放顶煤工作 面移运输机距拉架不小于3米，弯曲段不小于15米。 15、不准由两头向中间推运输机。 16、推运输机机头〔尾〕时，要听从班组长指挥。 17、拉架、推溜完毕，各阀把搬到“零〞位。

放顶煤液压支架操作规程(小纪汗煤矿)

放顶煤液压支架操作规程(小纪汗煤矿) 放顶煤液压支架操作规程(小纪汗煤矿) 一、支架的操作和管理 1、支架的操作 操作工必须了解支架各元件的性能和作用，熟练准确地按操作规程操作。归纳起来，支架操作要做到快、够、正、平、紧、严、净。“快——移架要及时迅速，做到少降快拉;“够”——每次步距够，应达到采煤机一刀截深量;“正”——操作正确无误，支架要定向前移，不上下歪斜，不前倾后仰;“平”——推溜移架要确保三直两平;“紧”——及时支护紧跟采煤机;“严”——接顶严实;“净”——架前架内浮煤碎矸及时清除。 (1)在移架推溜前必须做好几项准备工作 检查电缆、管路以及支架与溜槽连接装置有无憋卡、挤压等，并及时处理。 移架前，仔细观察顶、底板，如在冒落和妨碍移架时，需要先处理后移架。 移两端支架时，应先检查输送机机头、机尾是支护牢固。 (2)移架 ①采煤机割过后，支架即可降架前移，可同时操作降架和移架手柄;待支架刚离开顶板(顶煤)后，降架手柄移到中间位置，使支架擦顶移

架，以便维护顶板和提高移架速度。拉架时应将邻架操作手柄放于推溜位置，否则移架时可能将输送机后拉，从而影响有效移架步距。移架后邻架推溜手柄应及时放置零位。 ②架降柱时不宜降得太多，通常先降前柱，后柱应比前柱少降30～50mm。支架能够移动即可。 ③移架时如发现阻力太大，应迅速查明原因，并采取相应措施，严禁硬拉。移架要快，一次移到位。 ④支架移到新位置后，搬移升柱手柄使顶梁撑住顶板。在顶梁撑住顶板后，需在升柱位置停留3-4s方可放置零位，以保证达到设计的初撑力。 ⑤移架时支架尽量移齐，前后柱高差要控制在200mm范围内，最大不超过250mm。 ⑥需要调架和扶正时，应在移架过程中用单体支柱辅助进行。 (3)推溜 ①一般在采煤机走过10～15m后，才开始推溜。推溜时应注意机架协调作用，溜子不宜弯曲过大。 ②推溜时一般两次推到位置，严禁一次推到位置。当推不动时，必须查明原因，妥善处理后在推，推溜后应尽量保持输送机平直。 (4)放顶煤 ①确定合理的放煤步距，主要根据截深来确定，通常确定放煤步距为“一刀一放”即0.6～0.8m。 ②确定合理的放煤顺序，对放煤顺序总的要求就是保持均匀放煤。我

煤矿液压支架五环操作流程

煤矿液压支架五环操作流程 As a coal miner, operating the hydraulic supports in a coal mine is a critical task that requires attention to detail and precision. In order to ensure the safety and efficiency of the operation, a standard operating procedure must be followed. 作为煤矿工人，操作煤矿液压支架是一项需要细心和精准的关键任务。为了确保操作的安全和效率，必须遵循标准操作流程。 First and foremost, before operating the hydraulic supports, it is crucial to conduct a thorough inspection of the equipment. This includes checking for any signs of wear and tear, leaks, or other potential issues that could affect the functionality of the supports. 首先，在操作液压支架之前，至关重要的是对设备进行彻底的检查。这包括检查任何磨损、泄漏或其他可能影响支架功能的问题。 Once the equipment has been thoroughly inspected and any necessary maintenance has been performed, the next step in the operation process is to ensure that all personnel involved are properly trained and knowledgeable about the specific procedures for operating the hydraulic supports. 一旦设备经过彻底检查并进行了必

煤矿液压支架井下检修工作业操作规程

煤矿液压支架井下检修工作业操作规程 1.上班前不准喝酒､上班不得干与本职无关的工作,遵守有关各项规章制度｡ 2.检修前支架应实行牢靠的稳固措施｡ 3.当检修地点20 米内风流中的瓦斯浓度达到1.5 %时,务必停止作业,切断电源,撤出人员｡ 4.大的零部件检修时,要制定专项检修方案和平安技术措施并贯彻实行到人｡ 5.综采工作面全部支架要编号管理,要分架建立检修档案｡ 6.检修人员入井前,要向有关人员了解支架工作状况｡ 7.预备好足够的备件､材料及检修工具;凡需专用工具拆装的部件务必用法专用工具｡ 8.检修负责人应向检修人员讲清检修内容､人员分工及平安留意事项｡ 9.检修支架顶上的部件时,应搭好牢固的工作台｡ 10.接班后应对全部支架巡查一遍,对现场急需的问题应优先支配检修｡ 11.检修时,各工种要亲热协作;必要时采煤机和刮板输送机要停电､闭锁､挂停电牌,以防发生意外｡ 12.支架液压系统的各种阀､液压缸不准在井下拆卸和调整,若阀或液压缸有故障时,要由专人负责用质量合格的同型号阀或液压缸进行整体更换｡ 13.在拆卸或更换平安阀､测压阀及高压软管时,应在各有关液压缸卸载后进行｡ 14.在更换管､阀､缸体､销轴等需求支架承载件卸载时,务必对该部件实行防降落､冒顶､片帮的平安措施｡ 15.向工作地点运输的各种软管､阀､液压缸等液压部件的管路连接部分,都务必用专用堵头堵塞,只允许在用法地点打开｡

16.液压件装配时,务必用乳化液冲洗洁净,并留意有关零部件相互协作的密封面,防止因碰伤或损坏而影响用法｡ 17.处理单架故障时,要关闭本架的断路阀｡处理总管路故障时,要停开泵站,严禁带压作业｡ 18.组装密封件时,应留意检查密封圈唇口是否完好,加工件上有无锐角或毛刺,并留意密封圈与挡圈的安装方向务必正确｡ 19.管路快速接头用法的U 形卡的规格､质量务必合格,严禁单孔用法或用其他物件代替｡ 20.检修工作完毕后,务必将液压支架仔细检查,并进行试压动作几次,确认无问题后方可用法｡ 21.检修时卸载的立柱､千斤顶要重新承载｡ 22.检修完工后,各液压操作手把要打到零位｡ 23.仔细清点工具及剩余的材料､备品､备件,并做好检修记录｡ . 篇2:井下作业掘进机平安技术措施 为了保证井下掘进机平安用法,制定平安技术措施如下: 1､掘进机司机务必经过特地的培训,考试合格后方可持证上岗; 2､用法掘进机掘进应遵守《煤矿平安规程》第七十一条的规定并坚持正确用法掘进机上全部的平安闭锁和疼惜装置,不得擅自改动或甩掉不用,不得任凭调整液压系统,雾化系统各部位的压力; 3､掘进机司机开机前,应对掘进机进行如下检查: (1)机械､电气､液压系统,平安疼惜装置应正常牢靠; (2)液压管路､雾化系统管路的管接头无破损､无泄漏,疼惜装置应齐全牢靠; (3)减速器液压油箱的油位､油量应适当,无渗漏现象; (4)转载胶带机应确保完好,托辊齐全; (5)切割头截齿应完好; (6)装载耙爪､链轮要完好;