综采液压支架安全使用

综采液压支架安全使用

综采液压支架是煤矿井下综采工作中常用的一种设备，它可以提供稳定的支撑和保护井工安全。然而，由于液压支架的复杂结构和高度核心的技术要求，使用不当会造成严重的安全事故。因此，正确的操作和维护液压支架对于保障井工安全至关重要。

一、操作前的准备

1. 熟悉液压支架的结构和性能，了解操作要点和注意事项。

2. 掌握液压支架的安装和拆卸方法，严格按照操作规程进行操作。

3. 在使用液压支架前，应进行检查，确保设备无损坏或松动。

4. 准备好所需的工具和配件，确保一切就绪。

二、正确的操作方法

1. 液压支架在安装和拆卸过程中，需要严格遵守操作规程，按照步骤进行操作。

2. 在安装液压支架时，应先放置底板和底架，然后依次按照流程安装立柱、横梁和液压缸。

3. 在拆卸液压支架时，应按照相反的步骤进行，先拆卸液压缸，再拆卸横梁和立柱，最后拆卸底架和底板。

4. 在操作液压支架时，应注意保持机器平稳，确保液压缸和支撑点的垂直方向，避免倾斜。

5. 操作液压支架时应轻拿轻放，避免猛冲猛拽，以免造成设备受损。

6. 在拆卸液压支架时，要先将压力缓释，然后再进行操作，以免造成压力突降引起危险。

7. 使用液压支架时，应遵循一个移动一个固定的原则，确保稳定的支撑。

三、定期检查和保养

1. 定期检查液压支架的液压系统，确保系统正常运行，无泄露现象。

2. 定期检查液压支架的结构件，如立柱、横梁等，确保无损坏或松动。

3. 定期检查液压支架的润滑系统，确保润滑油充足，润滑点畅通。

4. 定期清洁液压支架，保持机器干净整洁，避免油污和杂质对设备的影响。

5. 定期进行液压支架的维护保养，如更换润滑油、清洗滤芯等。

四、安全注意事项

1. 操作液压支架时，应穿戴好安全装备，如安全帽、安全鞋等。

2. 操作液压支架时，应遵守作业规程，不得私自改变设备结构和功能。

3. 在操作液压支架时，禁止乱丢垃圾、吸烟、乱放工具等行为，以免引发火灾或其它事故。

4. 在使用液压支架时，应定期检查井下通风设备，保持合理的通风环境。

5. 在操作液压支架时，严禁超负荷使用，以免导致昂贵设备的损坏。

总之，正确的操作和维护液压支架是保障井下人员安全的重要基础。只有严格按照操作规程进行操作，并定期进行检查和保养，才能确保液压支架的正常运行和稳定的支撑效果。在使用液压支架时，一定要注意安全，遵循作业规程，不得擅自改变设备结构和功能，以免引发事故。只有综合运用正确的操作方法和安全注意事项，才能更好地保障井工的安全。

液压支架操作规程

液压支架操作规程 液压支架操作规程 一、工作流程准备 1. 准备工作：检查液压支架和相关设备是否完好，包括液压系统、控制系统、安全装置等； 2. 查看工作现场，确保没有杂物和障碍物； 3. 确定使用液压支架的位置和方向； 4. 组织操作人员进行安全培训，明确操作规程和注意事项。 二、液压支架的组装 1. 将液压支架组装到所需位置，并确保其与工作面垂直； 2. 使用水平仪仔细调整液压支架的水平度； 3. 检查液压支架各部分螺栓的紧固情况，确保牢固可靠； 4. 检查液压支架和地面接触面的平整度，如有不平整的情况需要进行调整。 三、液压系统的测试 1. 检查液压系统的油位，并根据需要添加液压油； 2. 检查油泵、油管以及液压缸是否连接牢固，且没有泄漏情况；

3. 做好油路阀门的开启和关闭，确保液压系统正常工作； 4. 测试液压支架的起升、下降、升降速度，以及各种安全保护装置是否正常。 四、液压支架操作 1. 开启液压系统电源，根据需要调整液压系统压力； 2. 使用液压控制器操作液压支架的起升、下降功能； 3. 使用手动控制阀操作液压支架的升降功能； 4. 在操作过程中，注意观察液压支架的运行情况，如有异常及时停止操作，并进行检查； 5. 操作结束后，关闭液压系统电源，保持液压支架处于安全状态。 五、安全注意事项 1. 操作人员必须经过培训，并具备相关专业知识和操作技能； 2. 在操作过程中，必须严格按照操作规程操作，不得随意改变参数或使用不当； 3. 在操作中必须配戴安全帽、安全鞋等个人防护装备，并保持工作现场的整洁和清晰； 4. 在操作前需进行全面检查，确保设备、工作场所和人员的安全； 5. 发现液压系统、液压支架或其他设备存在问题时，应及时停止操作，并及时通知相关责任人；

液压支架安全技术操作规程

液压支架安全技术操作规程 液压支架是一种常见的工程机械设备，广泛应用于建筑施工、桥梁建设、船舶维修等领域。在使用液压支架时，必须严格按照安全操作规程来进行操作，以确保作业人员和设备的安全。本文将重点介绍液压支架的安全技术操作规程。 一、液压支架的基本知识 1. 液压支架是由液压缸、油泵、液压阀等组成的，通过控制液压缸的伸缩来实现支撑和升降作用； 2. 液压支架的操作人员必须具备相关的操作证书； 3. 液压支架的使用前必须经过检查和试运行，确保各项功能正常。 液压支架安全技术操作规程（二） 1. 操作前的准备工作 （1）检查液压支架设备是否完好，液压油是否充足，液压管路是否连接牢固； （2）确认工作场地平整、无障碍物，并设置警示标志； （3）检查液压支架周围是否有可燃物品，如有应予清理； （4）操作人员需佩戴合格的安全帽、防护眼镜等个人防护用品。 2. 液压支架的操作步骤 （1）打开液压支架的电源，启动电机，确保油泵工作正常；

（2）用手控制器或遥控器控制液压支架的升降、伸缩动作，确保液压缸的行程和速度适当； （3）使用合适的支撑板或支撑垫放置在要支撑的物体下方，确保支撑牢固稳定； （4）当液压支架达到要求的支撑高度后，停止液压缸的运动，并锁定液压阀，以确保支架处于稳定状态； （5）经过一段时间的使用后，需要检查液压支架的油压、油温等参数，确保正常工作； （6）结束操作时，先关闭液压支架的电源，再清理工作场地，整理设备，并设立标志。 三、液压支架的安全注意事项 1. 操作过程中要注意液压缸的伸缩速度，避免过快或过慢导致不安全的情况发生； 2. 不得随意更换液压油的品牌和型号，以免影响液压支架的工作性能； 3. 不得将液压支架用于超出其承重范围的工作，以免发生意外； 4. 操作人员需经过相关的培训和考核，熟练掌握液压支架的操作技术； 5. 不得私自改装、拆卸液压支架的部件，以免影响其稳定性和安全性；

液压支架安全运行规定

液压支架安全运行规定 1. 引言 液压支架是一种用于支撑建筑物、桥梁或其他重型结构的设备，其安全运行对 于保障施工人员和设备的安全至关重要。本文档旨在规定液压支架的安全运行要求，以确保使用液压支架时的安全性和稳定性。 2. 运行前的准备工作 在使用液压支架之前，必须进行一系列准备工作以确保安全的运行。 2.1 检查液压支架的完整性和功能性 在使用液压支架之前，必须对其进行完整性和功能性的检查。检查包括但不限 于以下内容： •确保液压支架的所有部件完好无损，并没有明显的破损或磨损； •检查液压系统以确保其正常工作，没有漏油或渗漏的现象； •检查液压缸和油管连接处的紧固情况，确保固定牢固。 2.2 确定支撑点和支撑面 在使用液压支架之前，必须确定支撑点和支撑面。支撑点应选择坚固和稳定的 地面，以确保支撑点的稳定性。支撑面应均匀分布，避免过大的集中载荷。 2.3 安装安全防护设施 在使用液压支架时，必须设置相应的安全防护设施，包括但不限于以下内容：•安装防护网或防护栏杆，以防止人员意外跌落； •标示出施工区域，以提醒他人注意施工现场； •提供合适的紧急逃生通道。 3. 液压支架的安全操作 在使用液压支架时，必须遵守以下安全操作规定。 3.1 液压支架的正确使用方法 使用液压支架时，必须遵守以下使用方法： •在施工前，将液压支架调整到适当的高度，并使用支撑杆将其固定； •严禁使用液压支架进行超载作业；

•液压支架上严禁堆放物品，以免影响平衡性和稳定性； •确保液压支架处于垂直和水平位置，以保证其稳定性； •使用液压支架时，严禁站在顶面上。 3.2 液压支架的检修和维护 液压支架的检修和维护对于确保其正常工作和安全运行至关重要。在使用液压支架之前，必须进行以下维护和检修工作： •定期检查液压支架的液压缸和油管，确保其紧固可靠，没有漏油或渗漏； •定期更换液压系统的油液，并保持油液的清洁； •定期检查液压支架的螺栓、螺母和连接件，确保其紧固可靠。 4. 应急处理措施 即使在遵守所有安全规定的情况下，意外情况仍有可能发生。因此，必须制定应急处理措施，以应对可能发生的风险和事故。 •在液压支架使用过程中，如发现液压系统漏油、管道破裂等情况，应立即停止使用，并进行修理和更换； •在液压支架使用过程中，如发生地震等紧急情况，应立即停止使用，并迅速撤离人员到安全区域； •在液压支架使用过程中，如出现支撑失稳、倾倒等情况，应立即采取措施确保人员的安全，如向周围人员发出警告，及时报警等。 5. 总结 本文档规定了液压支架安全运行的要求和相关注意事项。在使用液压支架时，必须遵循这些规定，以保障施工人员和设备的安全，并避免可能发生的事故。务必定期检查和维护液压支架，及时处理可能出现的问题。在意外情况发生时，应采取适当的应急处理措施，以保护人员的安全。只有通过遵守安全规定和合理操作，才能确保液压支架的安全运行。

0301综采工作面增装液压支架安全技术措施

0301综采工作面增装液压支架安全技术措 施 0301综采工作面上端头173#支架距离回风巷上帮的间距达到3.0m宽，为了能够更好的维护和控制上隅角的顶板，防止顶板下沉和老塘窜矸，决定在工作面上口增装1台液压支架（中间架），为了保证顺利、安全的施工，特制定本安全技术措施。 一、工艺流程 井下卸车→安装支架 二、施工负责人：技术负责人： 机电负责人：现场施工负责人： 施工班组：检修班运输组10人生产一班10人 三、施工前的准备 1、所有操作人员必须持证上岗。 2、将回风巷轨道延续至离刮板机机尾6m处并在轨道末端设置牢固限位装置。 3、所使用的工器具必须提前检查，确认完好后方可使用。 4、安装前备好所需物料，运到安装地点，所需物料规格数量如下：2.2m单体支柱5棵，2.5m单体支柱4棵，3.8m单体支柱10棵；Φ180mm×4000mm圆木2根；1500mm×1000mm废旧胶带2块。

5、支架在地面工业广场装车后，在电机车牵引下经地面轨道由副井绞车下放入井安装。 6、在上端头调车场前20m安装一台JH-20绞车，固定方式为四压两戗。 7、安装前综采一队必须将110203回风巷牵引绞车及钢丝绳、梭车、声光信号、车辆连接装置、运输线路上轨道质量及巷道顶帮支护情况进行全面的检查，不合格必须返工处理并做好记录。确认符合运输条件时，书面报告调度室。由调度室按照“五定表”形式将检查的问题安排相关单位处理，无问题后，方可准许下放支架。 四、铺轨安全技术措施： 1、装卸钢轨时，要配足人员、有现场负责人统一指挥。抬轨时要前后协调一致，同抬同放，不得乱扔乱放，以防止伤人。 2、装车最少8人，站在轨道同一侧同抬同放。装车必须使用花栏车上，先在花栏车上装6层枕木，将装车的轨道放在枕木上，用木板与Φ15.5mm的钢丝绳将铁轨与矿车碰头下部绑扎牢固，钢丝绳至少缠绕两道，并将木板用双股8#铁丝捆绑在花栏车栏杆上，同样的方法将钢丝绳穿过轨道前端道连接眼并缠过矿车中部，用木板绞紧并捆绑木板，将钢轨牢牢捆绑在花栏车上，要求每辆车装轨道数量不得超过10根。 3、钢轨装车时，必须两端要均称，装车要求牢固可靠，以保持运行平稳。

综采工作面液压支架运输与安装安全技术措施

综采工作面液压支架运输与安装安 全技术措施 随着矿山的不断开采，为了提高采煤效率和保障安全，综采工作面液压支架被广泛应用于煤矿的采矿过程中。然而，在运输和安装过程中，需要采取一系列的安全技术措施，以确保支架的运输和安装过程安全可靠。下面本文将为大家介绍综采工作面液压支架运输与安装的安全技术措施。 一、综采工作面液压支架运输安全技术措施 1.制定运输计划。在运输过程中，需要结合车辆运输能力和支架重量等因素，制定运输路线和运输计划，以免超载和路途中出现危险情况。 2.严格控制车速。在行驶过程中，需要严格控制车速，特别是在行驶过程中要避免急转弯和紧急刹车等操作，以免导致支架发生摆动或倾倒。 3.使用合格的车辆和驾驶员。在运输过程中，需要使用具有足够载重能力和稳定性的车辆，并配备有合格的驾驶员，以确保运输过程的安全可靠。 4.加强安全监督。对运输过程中的车辆和支架进行定期检查，及时发现和消除潜在的安全隐患，确保运输过程中的安全。 二、综采工作面液压支架安装安全技术措施

1.确认安装位置。在安装过程中，需要确认安装位置和支 架排列方式，保证支架的拓展和收缩操作时不会相互干扰，从而避免操作过程中的意外事故发生。 2.准确判断地形。在安装支架前需要准确判断地形情况， 及时清除障碍物，保证安装操作过程中的通畅性和顺利性。 3.配备专业人员。在支架安装过程中，需要配备专业人员 进行操作，按照操作程序规范操作，避免因操作不当造成的人身和设备安全事故。 4.严格控制支架高度。在支架升降过程中，需要严格控制 支架的高度，防止支架倾覆和失稳。此外，支架在升降过程中，需要保持水平，避免倾斜，否则会导致支架的变形和破坏。 三、综采工作面液压支架的保养维护 1.定期检查。对支架进行定期检查，及时发现和解决潜在 的问题，以保证支架的稳定性和安全性。 2.保养液压系统。综采工作面液压支架主要依靠液压系统 进行操作，因此，需要定期保养液压系统，确保液压系统的正常运行。 3.检查液压油。综采工作面液压支架在使用过程中需要定 期检查液压油的质量和量，保证液压油的清洁度和含量，避免因液压油质量问题引起的设备故障。 4.清洁支架表面。在使用过程中，综采工作面液压支架表 面会积累灰尘和泥沙等，需要定期对支架进行清洗，以保持支架的清洁和美观。

综放工作面安装液压支架安全技术措施

综放工作面安装液压支架安全技术措施 一、存在主要问题1明确组装支架时起吊钢丝绳直径。 2、明确端头支护拆除范围内加强支护。 3、正式安装支架前，提前向调度室进行汇报，提前安排安全员现场专盯，现场带班领导现场监督。 二、落实意见 1、在组装液压支架时所使用的起吊钢丝绳直径为①20. 2、在对接支架前，端头支护拆除时必须对端头支护范围内进行循环注液和加强支护。 3、准备安装支架前，及时向调度室进行汇报，并通知安全员到现场专盯，现场带班领导必须现场监督。 21303综放工作面安装支架安全技术措施 根据新疆公司要求，音西煤矿需在13104综放工作面拆除2副ZFG-34/17.5/28型过渡支架装车运输至21303备采工作面切眼进行安装，然后考虑从地面西料场完善4副ZF32/16/26型基本支架由地面装车至井下21303备采工作面切眼进行安装，为了保证安装运输的顺利施工，特制定本安全技术措施

综采队支架安全技术操作规程

综采队支架安全技术操作规程 综采队支架安全技术操作规程 开工前的准备和检查工作： 认真执行交接班，全面检查后，签写好交接。 必须清理架间内外的浮煤和其它杂物及电缆架内杂物，否则不准移架、推溜。 检查支架的完好状况，管路系统和各操作阀，发现损坏和漏、串液要及时更换和处理。 观察顶板和支架，要严密接触，不准有空顶现象。 移架前要和周围的人打招呼，被移动支架的下方和前方不得有人员工作。 操作支架要站在本架的中间，并且注意漏顶帮伤身。 液压支架的操作阀回零： 操作时应按降柱——→移架——→升架顺序进行。降柱不得超过100mm,升柱须保证5秒钟，完毕后操作阀回零。 出现片帮时，应将护帮板打出或超前拉架。 移架时随时调整架型，不得歪斜。架间距离不超过规定50mm,移过后支架立柱成直线，顶梁平直。 要带压拉架，若移不动微将顶梁，稍收点侧护板再移。 所有操作手把动作后，必须打零位。 工作面溜子的推移： 推移工作面运输机必须距煤机15m（10个架子）以外有序进行，移动后的运输机必须保持平直。 机头、机尾的浮煤要清理干净，见底座，以防撬起和不够步距，处理大块煤矸时要注意片帮。 工作面运输机停止运转时，不准推移运输机（机头、机尾除外）。 推移后，溜子铲煤板与煤墙距离为150mm，以防采煤机割铲煤板。

移溜程序在工作面正常情况下，按采煤机割煤方式确定，必须由一头开始向另一头终止或中间向两端推溜，不准由两头向中间移溜或间隔移溜。 操作支架应注意事项： 操作人员要找操作的安全位置，并注意他人的安全。 一般工艺过程采用割煤移架，推溜，煤机过后立即把护帮板伸出，距采煤机后滚筒不超过3m（二架）。 片帮严重，顶板破碎时，可提前移架，也可采取隔架前移的方法。 各种液压管、千斤顶不得随意拆除，必须拆除时待工作完后应立即恢复。 支架在操作时发现前梁、立柱、平衡卸载时，应将其操作把手打升位置，问题处理时，应在煤墙打两个单位（柱位不应压在溜子上，柱根、柱顶要有柱帽），自处理后单位回收，操作阀回零。 支架拉不动或升不起或溜子推不动，要详细检查，禁止增大管路压力，禁止外加千斤顶或单体，以免损坏设备。 掌握好支架的合理高度，高度不超过2.6m，低不小于1.9m。 移架后，支架和溜子应相互垂直，架间高差不得大于50mm，以防咬架，两架之间要保持一定调整余地，严防发生挤架。 机尾移架，机头移架时，要注意保护电缆、水管，防止挤坏。 工作面不用液时，应通知停泵，进行清理支架浮煤，保持设备清洁。

综采工作面液压支架下放安全技术措施

综采工作面液压支架下放安全技术措施 概述 综采工作面液压支架下放安全技术措施是指在采煤工作过程中，涉及到液压支架的下放作业时，采取的安全措施，旨在保证煤矿生产工作的安全和稳定。本文将介绍液压支架下放作业的流程和注意事项，以及各种问题的应对措施。 工作流程 液压支架的放置 1.查看液压支架的数量、型号和使用情况，筛选出适合下放 作业的液压支架。 2.移开对应液压支架上方的支架，使其可以脱离支架骨架， 待其在地面下放完成后，再手动将其安装到下方支架上。 3.命令操作人员在检查安全通风条件下，先将下方的支架向 前移动2m，再向下支架的后部方向调整1m的位置。 4.命令操作人员启动液压系统，缓缓降低支架高度，直至压 紧煤壁。 安全注意事项 1.下放作业前，应检查液压支架的数量、型号和使用情况。 2.操作人员应掌握液压支架操作的具体步骤和注意事项。

3.严格按照工作流程处理，避免将支架置于过于倾斜的煤壁 下方。 4.下放作业过程中，应及时排水、压风，保证现场环境和氧 气浓度。 应对措施 液压支架损坏 液压支架损坏是常见的事故之一，一旦发生，要及时采取应急措施，防止事故扩大。如果液压支架损坏严重，需要立即停止下放，维修或 更换支架，避免安全风险。 人员意外受伤 在下放作业过程中，如果不小心摔倒、夹伤或窒息等情况，应立即 停止作业，在短时间内做好医学救助工作，保证事故的最小化和人员 的安全。 其他情况 还有一些特殊情况，比如下放位置错误、支架下沉不及时等等。对 于这些情况，前期必须进行反复考虑和规划，确定下放点位和方案， 避免发生锅包锅炉(工作面崩塌)、支架失稳、支架变形等情况。 总结 液压支架下放过程中，应对液压支架进行全面检查，掌握具体操作 技巧和注意事项，合理规划作业流程，严格操作规范，及时排除各种

综采工作面更换液压支架护帮板安全措施

综采工作面更换液压支架护帮板安全措施 一、引言 在煤矿开采过程中，综采工作面更换液压支架护帮板是一项非常重要的工作。液压支架护帮板的更换涉及到工作面的安全和生产效率，因此在更换过程中必须采取严格的安全措施。本文将针对综采工作面更换液压支架护帮板的过程，介绍相关的安全措施，并提供一些建议。 二、安全措施 1. 提前检查 在进行综采工作面更换液压支架护帮板之前，必须提前检查所有液压支架的状态。检查包括支架的液压系统、电气系统和安全防护装置是否完善，是否有损坏或漏油等情况。只有确保液压支架的正常运行状态，才能进行更换工作。 2. 制定详细的操作流程 在进行液压支架护帮板更换之前，必须制定详细的操作流程。操作流程应包括液压支架的松绑、固定、护帮板的拆卸和安装等步骤，每个步骤都要明确每个操作人员的职责和要求。同时，还要指定专人进行协调与沟通，确保每个步骤的顺利进行。 3. 个人防护装备 在进行液压支架护帮板更换时，操作人员必须佩戴符合标准的个人防护装备。个人防护装备包括安全帽、防护眼镜、防护手套、防尘口罩等。这些装备可以有效地保护操作人员的安全，减少事故的发生。 4. 使用专用工具 在进行液压支架护帮板更换时，必须使用专用工具。专用工具可以提高操作的效率，并减少意外伤害的风险。常用的专用工具包括扳手、榔头、螺丝刀等。操作人员在使用工具时，要保持工具的完好和清洁，并按照正确的方式使用。 5. 定期维护与保养 液压支架护帮板作为重要的设备，需要定期进行维护与保养。这包括清洁液压支架护帮板、更换液压油、检查液压管路等工作。只有保持设备的良好状态，才能确保安全和工作效率。

三、建议 为了进一步提高综采工作面更换液压支架护帮板的安全性和效率，以下是一些建议： 1.加强人员培训：对液压支架护帮板更换的操作人员进行全面培训，包 括操作技能、安全意识和应急处理等方面的培训，提高人员的专业素质。 2.建立完善的安全管理体系：制定液压支架护帮板更换工作的安全管理 制度和操作规程，明确责任和权利，加强事故预防和应对措施。 3.定期检查和维护设备：定期对液压支架进行检查和维护，及时发现和 处理问题，确保设备的正常运行。 4.加强沟通与协作：在液压支架护帮板更换过程中，与各个岗位的人员 加强沟通与协作，共同完成任务，并及时解决问题。 5.强化安全意识：通过组织安全培训、开展安全宣传和演练等活动，提 高员工的安全意识和责任感。 四、总结 综采工作面更换液压支架护帮板是一项重要的任务，需要严格遵守安全措施。通过提前检查、制定详细的操作流程、佩戴个人防护装备、使用专用工具和定期维护与保养，可以确保更换过程的安全和效率。此外，加强人员培训、建立安全管理体系、定期检查设备、加强沟通与协作和强化安全意识等建议也有助于提高更换液压支架护帮板的工作质量和安全性。只有在安全保障的前提下，才能顺利完成更换工作，保证生产的顺利进行。

综采队液压支架工安全操作规程

综采队液压支架工安全操作规程 综采队液压支架工安全操作规程 一、一般规定 1、液压支架工必须熟悉液压支架的性能、构造、原理和液压控制系统，掌握本操作规程，能够按完好标准维护保养液压支架，熟悉顶板管理方法和“工作面作业规程”，经培训考试合格并持证上岗。 2、在液压系统截止阀、隔离阀关闭状态下，严禁操作支架。 3、支架应保持完好状态，否则不准操作支架。 4、液压支架工要与采煤机司机密切合作。移架时如支架与采煤机距离超过“作业规程”规定，应要求停开采煤机。 5、掌握好支架的合理高度：最大支撑高度应小于支架设计最大高度 100mm,最小支撑高度应大于支架设计最小高度200mm。当工作面实际采高不符合上述规定时，应采取措施后再移架。支架内各立柱机械加长段伸出长度应基本一致,其活柱行程应保证支架不被“压死”。 6、支架所用的阀组、立柱、千斤顶,一般不准在井下拆检,可整体更换。更换前尽可能将缸体缩到最短,接头处要及时装上防尘帽。 7、通过支架的管线必须吊挂排列整齐,不得有砸、压、挤、埋和扭折现象,否则不准操作支架。 8、备用的各种液压胶管、阀组、液压缸、管接头等必须用专用堵头塞堵塞,更换时用乳化液清洗干净。

9、更换胶管和阀组液压件时，只准在“无压”状态下进行，而且不准将高压出口朝向任何人。 10、严禁随意拆除和调整支架上的安全阀。 11、液压支架工操作时要掌握8 项操作要领，做到“快、匀、够、正、直、稳、严、净，即： ⑴各种操作要快。 ⑵移架速度要均匀。⑶移架步距要符合作业规程规定。 ⑷支架位置要正，不咬架。 ⑸各组支架要排成一直线。 ⑹支架、刮板输送机要平稳牢靠。 ⑺顶梁与顶板接触要严密不留空隙。 ⑻煤、矸、煤尘要清理干净。 二、准备、检查与处理[换行]12、准备 ⑴工具：扳手、钳子、螺丝刀、套管、小锤、手把等。 ⑵备品配件：U 形销、高低压密封圈、高低压管、常用接头、弯管等。13、检查 ⑴支架前端、架间有无冒顶、片帮的危险。 ⑵支架有无歪斜、倒架、咬架，架间距离是否符合规定，顶梁与顶板接触是否严密，支架是否成一直线或甩头摆尾，顶梁与掩护梁工作状态是否正常等。 ⑶结构件：顶梁、掩护梁、侧护板、千斤顶、立柱、推移杆、底座箱等是否开焊、断裂、变形，有无联结脱落，螺钉是否松动、压卡、扭歪等。

综采工作面更换液压支架护帮板安全措施

综采工作面更换液压支架护帮板安全措施 引言 在煤炭开采过程中，综采工作面更换液压支架护帮板是一项关键工作。这一过 程涉及到液压设备的操作、重物的搬运以及安全措施的采取。为了保障矿工的安全和提高工作效率，本文将介绍综采工作面更换液压支架护帮板的安全措施。 一、液压支架护帮板的更换流程 液压支架护帮板的更换是综采工作面运行周期中的一项重要任务。更换液压支 架护帮板的一般流程如下： 1.安全准备：检查液压支架护帮板更换过程中所需的工具和材料，确保 其完整和可靠。 2.切断电源：在进行液压支架护帮板更换前，首先切断液压设备的电源， 确保操作安全。 3.脱离油源：关闭液压设备的进油阀，用压力释放装置将压力释放完毕 后，脱离液压源。 4.卸除支撑：使用专用工具或起重设备卸除原有的支撑，并妥善存放在 指定区域。 5.安装新的支架护帮板：选取合适的支架，使用专用工具或起重设备安 装并固定在适当位置。 6.还原油源：连接液压设备的进油管路，打开进油阀，确保液压设备正 常工作。 7.检查运行：启动液压设备，检查支架护帮板的安装情况以及设备运行 是否正常。 二、更换过程中的安全措施 为了保障综采工作面更换液压支架护帮板的安全，以下安全措施应当采取。 2.1 人员安全措施 1.培训与证书：参与液压支架护帮板更换工作的矿工应接受相关培训， 获得相关操作证书。 2.安全设施：工作面应设置明确的安全警示标志和安全线，以保障工作 区域的人员安全。

3.工作人员配备：每次更换液压支架护帮板时, 应有足够的工作人员参 与操作，确保操作过程中能够互相协作并保障安全。 2.2 设备安全措施 1.设备检查：在更换液压支架护帮板之前，应对液压设备进行全面检查， 确保设备运行正常。 2.操作规程：制定并实施液压支架护帮板更换的操作规程，规定操作的 顺序和步骤。 3.防护装置：液压设备应按要求安装相应的防护装置，避免操作人员意 外接触到危险部位。 2.3 物料搬运安全措施 1.提供合适的工具：提供适用于液压支架护帮板更换的专用工具，以减 少操作人员的人力负担。 2.安全卸载：使用起重设备时，应确保操作人员和工作区域的安全，并 使用合适的吊装工具进行护帮板的卸载。 3.固定载运物：在运输过程中，液压支架护帮板需适当固定，避免在运 输中滑动或倾斜造成人员伤害。 结论 综采工作面更换液压支架护帮板是一项关键工作，需要执行严格的安全措施。 透过对液压支架护帮板更换流程和相关安全措施的介绍，可以提高矿工的安全意识并减少事故的发生。实施这些安全措施，不仅可以保障矿工的安全，还可以提高工作效率，确保矿产资源的有效开采与利用。

综采液压支架安全使用

综采液压支架安全使用 液压支架是一种常见的起重设备，广泛应用于建筑、船舶修造、工矿企业等领域。正确使用液压支架具有重要的意义，可以保证工作安全，提高工作效率。下面将详细介绍液压支架的安全使用。 一、液压支架的基本工作原理和结构 液压支架是一种使用液压原理驱动的简单机械设备，它主要由三部分组成：底座、液压缸和起重臂。液压油从油泵经过管道输入液压缸，通过液压压力将起重臂抬起或下降，以实现起重。 二、液压支架的安全使用要求 1. 工作前的准备 在使用液压支架之前，必须对设备进行全面检查，确保其各项部件完好，液压油位正常，无泄漏现象。另外，还要确定施工现场的承重能力和地基稳定性，以确保液压支架可以安全使用。 2. 操作前的安全措施 （1）在操作液压支架之前，操作人员应经过相关培训，掌握液压支架的使用方法和安全注意事项。 （2）操作人员应穿戴好安全防护装备，如安全帽、防滑鞋、防护手套等，以防止意外伤害。 （3）在使用液压支架时，必须确保工作现场的平整度和稳定性，避免出现下沉、倾斜等情况。 3. 液压支架的操作步骤

（1）打开液压泵的电源，启动液压泵。 （2）观察液压油压力表的读数，确保液压压力在安全范围内。 （3）使用手动控制开关控制液压支架的升降，确保稳定可靠，不要超过液压支架的承载能力。 （4）在升降的过程中，要注意观察工作现场的情况，及时采取防止意外事故的措施。 4. 液压支架维护保养 定期检查液压支架的液压油位和油质，及时添加或更换液压油。 定期清洁液压支架的各个部件，确保其正常运行。 定期检查液压支架的密封件，如有损坏应及时更换。 三、液压支架的常见危险和预防措施 1. 液压支架下降速度过快 通常情况下，操作人员应采取慢慢下降的方式，避免突然下降造成的危险。 2. 液压支架使用超负荷 在使用液压支架时，应根据其承载能力进行合理负荷，并注意观察工作现场的情况，避免超负荷使用。 3. 液压支架油路漏油 定期检查液压支架的油路和密封件，如发现漏油现象应及时修理。

综采工作面液压支架回撤安全技术措施

综采工作面液压支架回撤安全技术措施 1. 引言 综采工作面是煤矿中常见的开采方式之一，液压支架作为支撑工作面的主要设备，在支架回撤过程中的安全问题日益凸显。为了确保工作面液压支架回撤的安全可靠，必须采取一系列的技术措施来保证操作人员和设备的安全。 2. 安全技术措施 2.1. 事前准备 在进行液压支架回撤操作之前，需要进行充分的事前准备工作。包括但不限于：•现场勘察和环境评估：了解工作面的地质条件、支架设备的布置情况以及周围环境的安全状况，评估可能存在的风险和隐患。 •液压支架检查和维护：对液压支架进行必要的检查和维护，确保其正常运行和安全可靠。 •操作人员培训：对液压支架回撤操作的操作人员进行培训，使其熟悉操作规程和安全要求，提高其安全意识和应变能力。 2.2. 安全装备 在液压支架回撤操作中，应配备必要的安全装备，包括但不限于： •完善的防护设施：设置围栏、防护网和安全标识，限制非相关人员进入作业区域。 •个人防护装备：操作人员应穿戴符合安全标准的防护服、头盔、防护鞋等个人防护装备，以保护其身体的安全。 •安全气体检测仪：用于检测作业区域内的可燃气体、有毒气体等危险气体的浓度，并及时报警。 •废气排放装置：排放液压系统中产生的废气，以保持操作环境空气的清洁和安全。 2.3. 操作规程和流程 制定科学合理的操作规程和流程，确保液压支架回撤操作的安全顺利进行。包 括但不限于： •回撤操作指导书：编制液压支架回撤操作指导书，规范操作人员的行为，明确各项工作任务和责任，确保每个环节的操作都符合安全要求。

•操作票制度：根据实际情况，制定操作票，明确液压支架回撤操作的步骤和要求，记录操作过程和结果。 •紧急情况应急预案：制定紧急情况应急预案，明确各类紧急情况的处理措施和责任分工，保证在紧急情况下能够及时、有效地处理，保障操作人员和设备的安全。 2.4. 监测和检测设备 液压支架回撤过程中，需要配备监测和检测设备，及时掌握工作面的情况，保 障操作人员和设备的安全。包括但不限于： •安全监测设备：安装倾斜仪、测量仪等设备，监测支架的倾斜程度、液压支柱的伸缩情况等，判断支架的稳定性和安全性。 •应力监测装置：设置应力监测装置，及时监测液压支架的应力情况，预测可能的危险情况，采取相应的安全措施。 •环境检测设备：设置烟雾探测器、温度传感器等设备，监测工作面的环境温度、可燃气体浓度等，预防火灾和爆炸事故的发生。 2.5. 员工培训和安全意识教育 培训操作人员和相关人员，提高其安全意识和技能水平，以保证液压支架回撤 操作的安全可靠。包括但不限于： •岗前培训：针对液压支架回撤操作的特点，培训操作人员和相关人员，使其熟悉操作规程和安全要求，提高其安全意识和应变能力。 •安全意识教育：定期组织安全知识培训和安全意识教育活动，提高人员的安全意识和自我保护能力，增强整体安全文化。 3. 结论 综采工作面液压支架回撤是煤矿生产中的一项关键工作，也是一项高风险的操作。通过采取科学的安全技术措施，可以最大限度地保障操作人员和设备的安全。在工作面液压支架回撤过程中，应加强事前准备工作、配备必要的安全装备、制定科学合理的操作规程和流程、配备监测和检测设备，并通过员工培训和安全意识教育提高人员的安全意识和技能水平。只有全面落实安全技术措施，才能确保综采工作面液压支架回撤操作的安全可靠。

液压支架操作工安全风险管控措施

液压支架操作工安全风险管控措施 1、背景 液压支架是一种常用于煤矿井下的支护设备，有稳定煤巷、防止冒 顶的作用。但是，由于液压支架在使用过程中存在一定的安全风险， 因此需要对液压支架的操作工进行安全风险管控措施。 2、安全风险分析 液压支架操作工在使用液压支架时，可能会存在以下安全风险： •单个或多个油缸液压管道泄漏，导致液压支架倒塌，从而造成人员伤害。 •液压支架的现有状况不清楚，操作工没有及时进行维修保养，导致支架在使用中出现故障。 •液压支架间距过大或过小，导致支架失稳或阻塞煤巷，从而造成危险。 •操作工在使用液压支架时，没有进行正确的安全操作方法，如在使用过程中站在底盘上操作，导致人员伤害。 针对液压支架操作工的安全风险，需要采用一些有效的安全管控措施。

3、安全风险管控措施 3.1、技术控制 技术控制是通过治理液压支架的设备和设施来达到控制安全风险的 目的。 3.1.1、设备维修保养 及时对液压支架设备进行维修保养，保证设施正常运转。 3.1.2、设备检修 定期进行设备检修，确保设施的正常运转，降低故障率。 3.1.3、设备跟踪监测 采用智能传感器对液压支架设备进行在线监测，及时发现设施故障，降低故障风险。 3.2、行为控制 行为控制是通过合理的操作方法和基本的安全技能来控制安全风险。 3.2.1、操作规程 了解液压支架的操作规程和使用说明，遵守安全操作方法。 3.2.2、定期培训应急演练 制定液压支架操作员安全培训计划，并进行定期的教育培训和应急 演练，提高操作员的安全意识和应急处置能力。

3.2.3、安全信誉制度 建立液压支架操作员安全信誉制度，对操作员进行监督和考核，及时发现和纠正操作员的不规范和不安全行为。 4、结论 针对液压支架操作工的安全风险，需要采取正确的安全风险管控措施，包括技术控制和行为控制等方面，以确保操作员的安全，避免出现安全事故。同时，在液压支架的日常使用中，操作员还应按照要求定期对设备进行检修、维护，确保设施的正常运作，降低故障率。

综采液压支架安全使用

综采液压支架安全使用 1.液压支架搬运、安装时的安全措施 (1)起吊设备时，必须有专人检查起吊工具和绳索。发现有断股、断绳变形的禁止使用。起吊钢丝绳的破断力要大于设备重量的5倍。 (2)在设备装、卸点，必须派专人监护安全工作，禁止勾头下方和起吊点下停留人员。 (3)装、卸设备所用的工具要进行认真的检查，无问题后再使用，起吊设备时必须有专人观看起吊点棚梁的动静。发现异常，马上停止起吊，处理后再开始起吊。 (4)在装、卸车点，必须有顶板管理人员进行敲帮问顶，发现有活矸和煤块要及时处理，并检查四周支护状况，确认无问题后再进行起吊。 (5)装车后，应注意光洁面、电器原件、电缆、高压胶管、密封面的防尘、防水、防碰等保护，必要时加防护罩。 (6)设备装车后一定要捆绑牢固，设备都要标号，按次序装卸车，超长件要用刚性连接杆连接平板车。 (7)运输中各交叉点，下放、上提点都要设专人按运输安全管理来指挥车辆通过。

2.液压支架在工作面调向入位的安全措施 (1)支架在调向人位中要注意调向区的支柱，要依据实际状况进行回柱，支架入位后要及时支护，要防止在调架过程中撞倒支柱发生冒顶事故。 (2)指定专人观察顶板和支护状况，及时打掉活矸和煤块，假设顶板压力大，支柱变形时，回柱前要先支好点柱再回单体柱。回柱时要先清理好退路，一人站在支护完整的安全地点扶柱，另一人用放液工具慢慢放液，同时观察顶板，如有变化及时撤离。 (3)拉架时，必须有专人站在支护完整，绞车拉架的相反方向，观察顶板；其他人员要在观察人员的后面。回柱和拉架调向时，要有统一的指挥信号。调向区内严禁有人。 (4)支架进入工作面期间，要停止其他作业，工人要撤离开绞车的绳道。支架下方不得有人。 (5)在调向和运输中，要随时补上碰倒的点柱和棚梁。拖运支架的小绞车，必须安装牢固。 (6)液压支架在安装或撤离时，所用工具，必须连接牢固，支撑牢靠，防止滑脱或断裂伤人。此外滑轮的吊钩开口应向下，并用绳绑好。 (7)牵引支架的绳扣，必须固定在支架的底座上，不得固定在底座以上的其他部位，以免重心不稳发生翻倒。

液压支架在搬运、安装时需要的安全技术措施

液压支架在搬运、安装时需要的安全技术措施 液压支架在搬运时的平安措施： (1)起吊设备时。必需有专人检查起吊工具和绳索。发觉有断股、断丝变形的禁止使用。起吊钢丝绳的破断力要求大于设备重量的5 倍。 (2)在设备装、卸点，必需派专人监护平安,禁止钩头下方和起吊点下停留人员。 (3)装、卸设备所用的工具进行仔细的检查,无存在问题后再使用，起吊设备时必需有专人观看起吊点棚梁的动静,发觉特别，马上停止起吊．处理后再开头起吊。 (4)在装卸点,必需有顶板管理人员进行敲帮问顶,发觉有活矸和煤块要准时处理．并检查四周支护状况,确认无问题后再进行起吊。 (5)装车后，应留意光滑面、电器元件、电缆、高压胶管、密封面的防尘、防水、防碰等爱护，必要时加防护罩。 (6)设备装车后肯定要捆绑坚固．设备都要标号，按次序装卸车，超长件要用刚性连接杆连接平板车。 (7)运输中各交叉点,下放、上提点都要设专人按运输平安管理来指挥车辆通过。 2．液压支架在工作面凋向入位的平安措施： (1)支架在调向入位中要留意调向区的支柱，要依据实际状况进行回柱，支架入位后要准时支护，要防止在调架过程中撞倒支柱发生冒顶事故。 (2)指定专人观查顶板和支护状况，准时打掉活矸和煤块，若顶板压力大，支柱变形时，回柱前要先支好点住再回单体柱。回柱时，要先清理好退路，一人站在支护完整的平安地点扶柱，另一人用放液工具渐渐放液，同时观看顶板，如有变化准时撤离。 (3)拉架时，必需有专人站在支护完整，绞车拉架的相反方向，观看顶板；其它人员要在观看人员的后面。回柱和拉架调向时，．要有统一的指挥信号。调向区内严禁有人。

(4)支架进入：[作面期间，要停止其它作业，工人要撤离开绞车的绳道。支架下方不得有人。 (5)在调向和运输中，要随时补上碰倒的点柱和棚梁。拖运支架的小绞车，必需安装坚固。 (6)液压支架在安装或撤离时，所用工具，必需连接坚固，支撑牢靠，防止滑脱或断裂伤人。此外滑轮的吊钩开口应向下，并用绳绑好。 (7)牵引支架的绳扣，必需固定在支架的底座上，不得固定在底座以上的其它部位，以免重心不稳发生翻倒。 3．液压支架在安装，撤除时，要仔细贯彻执行相关规定和平安技术措施。

综采液压支架安全使用

综采液压支架安全使用 综采液压支架是煤矿综采工作面的重要设备之一，用于支撑矿壁和屋顶，保证工作面的安全和稳定。然而，由于其复杂的结构和高强度工况，使用综采液压支架存在较高的安全风险。为了确保综采液压支架的安全使用，以下是一些关键的安全措施和操作要点： 1. 装配和拆卸时注意安全：在装配和拆卸综采液压支架时，操作人员要经过专门培训，并按照规定的步骤进行操作。在装配过程中，要确保支架连接牢固、紧密，并且各个部件对齐。在拆卸时，要遵循相反的步骤，确保操作平稳、有序，避免意外事故发生。 2. 定期检查和维护：综采液压支架在使用过程中会受到较大的负荷和振动，容易出现磨损、疲劳断裂等问题。为了确保支架的安全性，应定期进行检查和维护。特别是液压系统，要检查油管是否漏油、油泵是否正常工作等，并及时更换磨损的部件。 3. 避免超载使用：综采液压支架有一定的承载能力，超过其承载能力使用会导致支架破坏和事故发生。因此，在使用时要根据实际情况合理配置支架数量和间距，并确保支架的承载能力不会超过其设计限制。 4. 控制液压系统压力：综采液压支架的液压系统在使用过程中需要调节工作压力。过高的工作压力会导致系统失控，过低则无法满足支架工作要求。因此，在使用前要确保液压系统调节阀

的调节范围和准确度，并在使用过程中保持工作压力在正常范围内。 5. 正确使用支架控制手柄：综采液压支架通常配备有手柄控制系统，用于控制支架的上升和下降。在使用手柄时，要确保操作正确，避免突然松开或者过度用力，以免导致支架失控。同时，要确保手柄连接牢固，不会脱落或者滑动。 6. 安全距离和防护措施：在综采液压支架附近，应设置安全距离，并且设置相应的防护措施。人员在支架附近工作时，应戴好安全帽、安全鞋等个人防护用具，并且遵守相关操作规程，确保自身安全。 7. 应急预案和培训：在使用综采液压支架前，应制定详细的应急预案，并进行相关人员的培训。应急预案包括事故发生时的紧急救援措施、报警方式以及责任分工等。培训人员需要了解支架的使用原理、注意事项和安全操作规程，提高安全意识和应急处置能力。 综采液压支架的安全使用是煤矿生产安全的重要环节，关系到工作面的稳定和人员的安全。通过采取上述安全措施和操作要点，可以降低综采液压支架的安全风险，保证煤矿生产的顺利进行。

综采工作面液压支架运输安装安全技术措施方案

整体解决方案系列 综采工作面液压支架运输安装安全技术措施 （标准、完整、实用、可修改）

编号：FS-QG-74979综采工作面液压支架运输安装安全 技术措施 Safety technical measures for transportation and installation of hydraulic support in fully mechanized mining face 说明：为明确各负责人职责，充分调用工作积极性，使人员队伍与目标管理科学化、制度化、规范化，特此制定 15104综采工作面支架的运输与安装工作即将开始，支架从+510m水平辅助运输石门经过中央盘区辅助运输斜巷进入中央盘区辅助运输巷，由中央盘区辅助运输巷与15104回风顺槽联络巷进入回风顺槽，再至15104工作面组装站，由组装站组装完毕后，进入工作面切巷。液压支架运输路线与绞车布置示意图见附图1。为保证15104工作面支架在小巷运输与组装的安全顺利，特制定如下措施。 一、液压支架的运输 (一)运输前注意事项 1、机电运输部负责运输沿途各种安全设施的安装维护，保证轨道完好可靠，质量符合要求。架车途经的道岔严禁使

用“一本尖”道岔，必须为正规的道岔。 2、运输前由安监部负责组织有关专业人员对运输沿线的巷道状况、轨道质量、绞车、一坡三挡、信号装置、钢丝绳等设施进行检查验收，确保设施安全可靠、科学有效，一切安全设施合格后方可允许运输。 3、工程二队负责15104回风顺槽绞车的安装、躲避硐的打设，保证所用绞车完好。支架运输沿线所有的物件必须整理，确保轨道旁一切物件的最突出部位距轨道的距离不小于70cm。 (二)小绞车、回柱机安装工艺 1、绞车、回柱机的安装， ①绞车安装:巷道坡度在5°以下时支设两根压柱和两根戗柱，压柱要打在绞车尾部，两侧垂直顶板(坡度大于5°时支设四根压柱，前部打两根，后部打两根)，戗柱打在绞车前面的两侧，前倾顶板成75°~80°，各柱下部均需支稳在绞车底盘上，柱顶要有不小于10cm的柱窝(假顶除外)。压车柱和戗柱必须打紧背牢，压车柱和戗柱用直径18cm及以上优质坑木。其出绳方向应与轨道中心线相一致。

综采工作面液压支架运输与安装安全技术措施

综采工作面液压支架运输与安装安全技术措施 15104综采工作面支架的运输与安装工作即将开始，支架从+510m 水平辅助运输石门经过中央盘区辅助运输斜巷进入中央盘区辅助运输巷，由中央盘区辅助运输巷与15104回风顺槽联络巷进入回风顺槽，再至15104工作面组装站，由组装站组装完毕后，进入工作面切巷。液压支架运输路线与绞车布置示意图见附图1。为保证15104工作面支架在小巷运输与组装的安全顺利，特制定如下措施。 一、液压支架的运输 （一）运输前注意事项 1、机电运输部负责运输沿途各种安全设施的安装维护，保证轨道完好可靠，质量符合要求。架车途经的道岔严禁使用“一本尖”道岔，必须为正规的道岔。 2、运输前由安监部负责组织有关专业人员对运输沿线的巷道状况、轨道质量、绞车、一坡三挡、信号装置、钢丝绳等设施进行检查验收，确保设施安全可靠、科学有效，一切安全设施合格后方可允许运输。 3、工程二队负责15104回风顺槽绞车的安装、躲避硐的打设，保证所用绞车完好。支架运输沿线所有的物件必须整理，确保轨道旁一切物件的最突出部位距轨道的距离不小于

70cm。 （二）小绞车、回柱机安装工艺 1、绞车、回柱机的安装， ①绞车安装：巷道坡度在5°以下时支设两根压柱和两根戗柱，压柱要打在绞车尾部，两侧垂直顶板（坡度大于5°时支设四根压柱，前部打两根，后部打两根），戗柱打在绞车前面的两侧，前倾顶板成75°～80°，各柱下部均需支稳在绞车底盘上，柱顶要有不小于10cm的柱窝（假顶除外）。压车柱和戗柱必须打紧背牢，压车柱和戗柱用直径18cm及以上优质坑木。其出绳方向应与轨道中心线相一致。 使用锚杆固定小绞车时，杆体直径不小于16mm，25kW绞车不小于18mm，锚固端头要有直径35mm，厚4mm的伞帽，材质应为35＃～45＃碳素钢，固定绞车时应加设直径为80～ 100mm，厚6～8mm钢板垫板，紧固螺母必须采取有效的防松措施。锚杆的锚固深度：一般岩石不小于1m，软岩或煤层不得小于1.4m。 ②回柱车安装：7.5KW绞车采用老汉柱和一根压柱固定，其它回柱车采用四压两戗一老汉柱进行固定，回柱车的安装前必须将安装位置清理到实底并找平，顶部顶板必须完整作窝。 2、各部绞车回柱机缠绳时，绳离滚筒边缘至少应保留所缠绳的三倍绳径的距离。绞车、回柱机主钩头卡绳卡不