仪表单体调试方案
仪表单体调试方案
1.编制依据及说明
1.1本方案依据为
1.1.1科威特国家石油公司艾哈迈迪炼厂新建互斯油脱硫项目工艺包。
1.1.2科威特国家石油公司艾哈迈迪炼厂公司标准。
1.1.3MAA炼厂TGOD项目设计提供的设备材料表。
1.2编制说明
1.2.1本方案是为MAA炼厂新建GOD项目编制的，仅适用于该项目。
1.2.2为了保证MAA炼厂新建GOD项目仪表单体调试质量而编制该方案。
2.
3.
3.1控制伐的调试方法
3.1.1气动控制伐的调试方法
3.1.1.1调试项目
a.膜头气密试验
b.调节伐泄漏量试验
c.伐体强度试验
d.行程试验
e.灵敏限试验
f.行程时间测试
3.1.1.2试验方法
a.气动薄膜调节伐的试验与电气转换器、伐门定位器一起进行，用空气压缩机作气源，电流信号发生器作信号源，并测量电气转换器的输出与理论值进行比较。
b.膜头气密试验可用气源进行。
c.泄漏量试验用量杯计量。
d.强度试验可用试压泵作压力源。
e.行程试验用百分表计量。
3.1.2电动伐的调试
3.1.2.1调试项目
a.绝缘试验
b.行程试验
3.1.2.2调试方法
a.绝缘试验可用兆欧表进行。主要检电气线路部分之间和其对地的绝缘电阻值。
b.行程试验根据控制伐的形成形式，直行程用百分尺，角行程用量角器进行计量。
3.2热电偶的调试
3.2.1热电偶用标准油槽自动升温装置进行试验,用标准毫伏计对其输出信号进行测量,对此理论数据进行核定。
3.2.2热电偶调试要注意保证冷端的温度符合检定规程要求。
3.3温度计测试
温度计采用自动升温水槽进行测试，按照温度计的量程，在升温进程中，按检定规程要求设几个点进行恒温测量，比较其指示值与标准温度计值来判定温度计的质量。
3.4工艺开关的调试
3.4.1压力开关
压力开关用压力信号发生器作信号源，在信号缓慢上升和下降的过程中，测试其接点动作值，从而设定动作值。
3.4.2液位开关
主要检查其触点部分动作的灵活性，根据其动作原理，当其动作条件具备时，调整其动作值。
3.4.3温度开关
温度开关根据其测量值选定自动升温控温水槽或油槽作信号源。把其感温元件浸入信号源，使信号源温度稳定在设计动作值，调整温度开关的动作机构。
3.5压力表
压力表用压力信号发生器作信号源，根据压力表的量程，设定稳定点，在信号源升压和降压的过程中，比较压力表与标准压力表的示值来进行调整。
3.6变送器调试
3.6.1压力变送器的调试
3.6.1.1压力变送器根据量程分别用压力信号发生器或活塞式压力试验台作信号源，当用活塞压力试验台作信号源时，用标准压力计作计量表。
3.6.1.2用标准电阻和标准电源表配合检验变送器的输出，根据输出情况调整变送器的零点、量程及线性。
3.6.2差压变送器调试
差压变送器调试与压力变送器的调试方法相同，不同的地方在于差压变送器的信号输入从正压侧加入。
对需要迁移的液位变送器要按设计及实际情况进行迁移。
3.6.3温度变送器的调试
3.6.3.1温度变送器调试用毫伏信号发生器作信号源，根据变送器的量程及测温元件的分度号设定各测点的毫伏值进行调整。
3.6.3.2温度变送器的输出可等同于压力变送器的计量方法进行计量。
3.7分析仪表的调试
3.7.1本装置分析仪表种类如下：
a.可燃气体探测器
b.H2S探测器
c.火焰探测器
d.氧化锆分析仪
e.PH计
f.闪点分析仪
3.7.2调试分类
分析仪表的调试可分为需样品和不需样品两种，上述种类中火焰检测器不需要样品，其它均需样品。对需样品的分析仪，其样品均应随设备一起供货。
3.7.3调试方法
3.7.3.1火焰探测器的调校，可设置火焰源，按设计及样品说明书进行试验，调整仪表有关部分，达到设计标准。
3.7.3.2需要样品的分析仪表在一次调试时，仅作各连接部的检查和电气线路检查，并检查其备件及质量证明资料，加样品的调试待系统形成后再进行。
4.质量保证措施
4.1环境条件
4.1.1按照科威特MAA炼厂的公司标准及检定规程的要求，设置温度和湿度可调的设备仓库和操作间，从而提高调试工作质量。
4.1.2选择精度和量程满足要求的标准仪器仪表用于调试工作，并使其保持在校准周期内。
4.1.3选派持有效检定证且工作熟练的调试人员参加本工程的调试工作，从而使调试工作优质有效地进行。
4.2技术准备及培训
4.2.1工程技术人员详细熟悉设计图纸和产品说明书，全面了解设计意图和产品要求，并向调试人员进行全面仔细的技术交底，使所有操作人员对设计和产品要求全面掌握。
4.2.2根据工程进展及产品到货情况，选派人员或请制造厂专家对施工人员进行必要的技术培训，掌握产品的技术要点。
4.3工作质量
4.3.1施工人员严格按照产品说明书的要求进行操作，详细核对各试验参数，反复调整各相关部件，以便达到最佳工况。
4.3.2施工人员准确填写试验记录，并及时进行收集整理和归类，以备交工和考核用。
4.3.3制定并宣贯试验操作规章制度，使调试工作有序进行。
5.安全措施
5.1设备库和调试操作间作为特殊工作区，要制定规章制度，闲杂人员不得随意出入，保持良好的环境。
5.2实际操作中，要高度注意用电和试压要求，确保标准仪器仪表、试验设备及人身的安全。
5.3操作人员在工作中要轻拿轻放，不使设备在搬运中发生强烈振动和撞击，以免造成对设备损害，影响其功能或寿命。
仪表调试的一般方法概述
仪表调试的一般方法概述 发表时间：2017-12-30T07:57:12.303Z 来源：《电力设备》2017年第24期作者：张晓东 [导读] 摘要：仪表技术更新快，设备集成度高，单体仪表的功能和结构非常复杂。 （陕西化建工程有限责任公司） 摘要：仪表技术更新快，设备集成度高，单体仪表的功能和结构非常复杂。在自动化仪表的施工过程中，仪表调试工作尤为重要，它决定了仪表系统能否发挥应有作用，控制整个工艺系统的正常运行。 关键词：仪表、调试、检验 一、概述 随着现代工业技术和电子技术的不断发展，自动化仪表在电力、石化、冶金、矿山、交通运输等行业的应用不断地推广。从分立元件，晶体管再到集成电路经历了一系列的技术革新，又在计算机互联网基础上得以飞速发展[1]。 二、调试的外部条件要求 中央控制室内整洁无杂物，所有的盘柜已全部安装到位，电缆接线已完毕，盘柜标牌明确。现场各点位设备已全部安装到位，电缆接线已完毕。控制室内照明已亮灯，应设专人值班,建立了进/出制度[2-3]。 三、自动化仪表调试 1、调试顺序 熟悉施工图纸和相关技术资料，准备调试所需的仪器、仪表和工具，准备试验电源——以设计文件为准，对设备的电缆接线进行校对确认——单体仪表调试——DCS系统受送电检查——现场仪表调试——DCS系统模拟试验——DCS系统单试及联试。 2、仪表调试方法及安排 在设备安装之前，进行现场常规的先期预调试，对智能仪表可进行参数整定及系统需要数据的设定及预调试，对部分特殊仪表进行功能及性能检验，然后与仪表安装专业办理中间交接，由专业人员进行仪表设备的安装[4-5]。 对每个工程的仪表调试系统的操作要领、信号种类、接口等进行培训及检查确认，并对专业技术调试人员进行合理有效技术培训及资料转化工作，因此在现场进行安装施工的同时，仪表调试技术人员有较多的技术深化工作，须进行合理的安排布置方能保证调试任务的完成。 调试作业人员与安装专业人员同步进行线路测试，在达到受电条件时开通仪表控制系统，对仪表系统进行二次调试及特殊仪表的检查调试，然后进行系统模拟试验[6-7]。 仪表系统与电气系统关联接口多，调试时要注意专业协调与配合工作，在时间及工作计划的分配上有主有次，确保全系统的正常运行。 最后进行系统的单试与无负荷联试，检查仪表系统的工作状态是否满足生产工艺需要，能否达到设计要求。 3、仪表调试项目与内容 现场常规仪表预调试、仪表的二次调试、特殊仪表系统的独立调试、自动控制系统受电及运行、控制系统的模拟试验、单试与无负荷联试等。并完成与电气及其它专业的联锁控制。 特殊仪表还需进行专门的检验及测试、开通运行、单联试等。 4、仪表调试方法 4.1 压力表 ⑴开箱验收，单证齐全。 ⑵进行表面刻度的精度试验及稳定性试验，试验的点数符合规范要求。 ⑶校验检测完毕的仪表应编上工程图位号，重新进行包装并适于运输及存放，以备现场安装。 4.2流量、物位仪表 ⑴开箱验收，单证齐全。随流量、物位仪表成套的法兰、接地环及安装件、密封件认真清点并妥善保管[8]。 ⑵对仪表附带的特殊功能进行检查调整，并整定到本系统要求的状态。 ⑶仪表投入运行前应按设计对安装状态按说明书进行检查，满足相应的安装位置要求，保证安装准确，接地完整且良好可靠。 4.3 压力/差压变送器 ⑴开箱验收，单证齐全。随智能仪表的安装件、消耗件、备件认真清点并妥善保管。 ⑵用厂家配套的专用手持终端通讯器对智能压力/差压变送器进行各种参数的组态。组态的主要内容包括变送器的图位号、阻尼参数、单位、量程、分度、传输信号类型、数据处理模式等。 ⑶在对变送器进行校验时，视压力/差压信号范围分别对压力、差压变送器进行模拟加压试验，并用相关标准仪表检测变送器的输出信号，调校变送器使其满足精度要求。 ⑷对被校智能压力/差压变送器的其它附加功能及特性进行检验调试。 4.4 盘柜 ⑴根据设计要求确认仪表的规格、型号及量程范围。 ⑵对盘柜仪表进行精度及功能试验，校验状态应与工程设计的应用状态完全一致。 ⑶调试合格后应对外置的调节点进行标记或锁紧，防止他人误动而改变设置。 ⑷对仪表的报警功能、超限防护功能等进行检查、确认，并按设计值进行设定、动作。 4.5 气动及电动调节阀 ⑴调节阀除进行品质鉴定外，通常不在室内作模拟预调试。 ⑵现场安装完成的调节阀应无表面机械损伤，电线管、气源管走向合理，调节阀的进出口方向符合工艺介质流向。 ⑶当现场气源具备时即可对气动调节阀进行单体试验。电动调节阀动作前通常需要与机械专业配合确认阀的动作状态及关闭状态，若
仪表DCS系统调试方案1最新版本
目录 一、工程概况 (2) 二、编制依据 (2) 三、系统结构 (2) 四、系统回路一般试验方法 (2) 五、质量标准 (7) 六、施工技术及安全措施 (7) 七、环境保护与职业健康要求 (8)
一、工程概况
本方案适用鹤壁股份有限公司年产60万吨甲醇工程65000Nm3/h空分装置仪表施工。本工程仪控安装范围包括冷箱内仪表安装工程、分子筛纯化系统仪表安装，后备系统仪表等安装，不包括主厂房内仪表,具体施工范围以单位提供的施工图纸为准。为高效优质完成调校工作，确保工艺试车进度，并实现长期、安全稳定生产的目标，特编制本DCS系统调试方案。 二、编制依据 2.1工程合同 2.2施工图及产品说明书 2.3《自动化仪表工程施工及验收规范》 GB50093-2002 三、系统结构 液空HBMD空分装置主要包括DCS集散控制系统、MSPL紧急停车系统、ITCC机械保护系统。操作站、操作台、工程师站（带19”彩色CRT和键盘）、彩色打印机、大容量存储单元、记录仪、控制站及I/O单元、双冗余通讯系统（包括通讯总线及接口模件）、联锁停车操作台。 四、系统回路一般试验方法 4.1回路试验一般由3-4人一组，在现场对仪表部分加模拟信号分别在操作站进行操作、监视，在控制站处监视。通过对讲机取得联系。根据系统容量的大小及操作人员的多少可分成若干组，同时进行。回路试验的覆盖面应该是100%。为了防止漏相，可按“回路图册”顺序进行。首先从操作站CRT上逐个调出被校回路的点画面显示，确认无误，然后从现场仪表发出或接受信号。试验方法与常规仪表回路联动校验相似。模拟量值应是包括量程的始点和终点，不得少于5点，CRT的显示值不低于精度要求。 （1）系统回路一般调试步骤 A、显示的确认：确认各槽路的组态是否与设计相符，在操作台上确认 B、对联校回路、模拟联锁的工艺条件，检查联锁动作是否正确 C、单回路试验：
石油化工仪表调试方案.
热控单体调试方案HBDR-0102-SJ-TS-B-201201 1 编制依据 1.1《工程建设标准强制性条文》2006年版 1.2《建设安全工作规程》DL5009.1—2002 1.3《电力建设健康安全与环境管理工作规定》 1.4《火电工程启动调试工作规定》建质[1996]40号 1.5《热工计量检定规程》 1.6《火力发电建设工程启动试运及验收规程》DL/T5437-2009 1.7河北电建二公司《施工技术措施编制及管理规定》（2010版） 相应的施工设计图纸和厂家技术资料 2 施工准备 2.1 人力资源 在本工程调试中，预计厂用带电前热工安排2名调试人员进驻现场进行调试，主要从事单体元件校验及部分就地设备调整试运工作； 2.2 设备资源 在工程调试中使用的主要校验、调试设备如下：活塞式压力计一套、油压压力计一套、精密压力表一套、标准数字多用表、便携式信号发生器、多功能万用表等调整测试设备。 在调试现场配备有热工计量标准试验室，进行设备元件的校验工作。 现有设备完全能够满足本工程单体设备校验、调试和分部试运的需要，目前所有设备性能检查完好，且在有效期之内。 3 调试程序及主要工作内容 3.1 调试前期准备工作 收集热工专业所需仪器仪表说明书、系统图纸资料，参加施工组织设计编制和图纸会审，发现问题及时汇报进行解决。 准备好调试所需的仪器、仪表和工具材料，确保所使用的标准仪器、仪表经检验合格且在使用有效期内。 做好标准计量室的管理工作及检验人员的资格认证工作。全面了解调试范围内的设备性能及自动保护的配置情况。 熟悉系统及有关回路图纸和设备技术资料。 第1页共21页
热控单体调试方案HBDR-0102-SJ-TS-B-201201 及时组织专业人员参加学习培训，积极参与有关设备的出厂性能调试和验收工作。 熟悉现场设备布置，及时了解热控施工进度及机组设备安装情况。 3.2 单体调试 3.2.1 单体调试目的及要求 （1）单体调试目的 单体调试是工程进入调试阶段的第一步，其目的主要是通过调整、整定及校验各单体元件，了解设备性能，发现消除设备元件安装前存在的问题和缺陷，使经过单体调试的设备能够更好地满足分系统试运和整套试运。 （2）单体调试的要求 在单体调试过程中，按进度及时完成元件的校验，以满足安装的需要，积极配合单机分步试运计划的安排和要求，及时处理试运过程中的缺陷； 各种单体设备的调试都要有相应的作业指导书或调试措施； 使用的仪器、仪表要经检验合格，满足精度要求且在使用有效期内； 要做到调试不漏项，数据真实可靠，对单体调试质量记录按照统一格式和要求进行填写，做好记录； 在检验过程中，对检验元件进行明显标识；对送检元件要做好送取记录或出具相应的检验合格证。 在调试过程中，接受监理工程师的监督，对单体设备调试后的验收工作可在配合分系统试运后的签证验收阶段完成或遵照监理工程师的要求进行。 3.2.2 单体元件、就地设备的一般调试程序 了解设备的结构、性能和原理 依据相应的校验规程进行校验，确保元件满足工程的使用需要 现场安装后检查安装情况是否符合要求，对信号回路进行检查，然后按要求投运。 执行机构在现场进行调整，检查其动作行程精度、动作灵活性，调试合格后保证满足机组运行需要。 3.2.3单体调校的主要内容 热控单体调校包括热工元件调校、执行机构调试、热控回路检查。 热工元件校验内容包括： 工程中的压力表、压力变送器、热电阻、热电偶、双金属温度计的全量程的校验，各种开关量仪表元件动作值的整定。 第2页共21页
5.电气设备单体调试方案
沭阳昆沭工业园8.9MWp屋顶光伏发电项目电气设备单体调试方案 编制： 审核： 批准： 泗洪县洪能实业有限公司 沭阳项目部 2011年12月25日
目录1适用范围 2编制目的 3编制依据 4工程概况 5实验仪器 6试验项目 7安全文明措施 8危险点、危险源预控表
1适用范围 本方案适用于指导沭阳昆沭工业园8.9MWp屋顶光伏发电项目电气设备的单体调试。2编制目的 电气设备单体试验工作是电气设备安装工作完毕后，即将投入生产运行前的一道工序。电气设备在现场按照设计图纸安装完毕后不可以直接投入运行。为了使设备能够安全、正常的运行；必须对安装后的设备进行单体实验，以检验设备各项性能指标是否合格。为了保证整个系统可靠运行，现编制单体调试方案，以利于全厂电气设备单体试验顺利、安全的进行。 3编制依据 3.1《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》GBJ50150-2006； 3.2《电业安全工程规程》； 3.3电气设计图纸、制造厂文件。 4工程概况 系统按照6个子系统的光伏并网发电单元进行设计，其中#1子系统配置1台500kW并网逆变器，2#子系统配置3台500kW并网逆变器和1台250kW并网逆变器，#3子系统配置4台500kW并网逆变器,#4子系统配置2台500kW并网逆变器，#5子系统配置6台500kW 并网逆变器，#6子系统配置3台500kW并网逆变器。每个光伏并网发电单元的太阳能电池组件采用串并联的方式组成多个太阳能电池阵列，太阳能电池组件阵列输入光伏方阵防雷汇流箱后，经光伏并网逆变器接入10kV升压变压器，在10KV高压柜汇总后通过联络出线柜送至10KV线路。 其中10KV系统共有真空断路器6台，计量表柜1台，综合保护自动装置4台；逆变器20台；汇流箱120台；子升压变20台、厂用变压器20台及10KV高压电缆组成。 5实验仪器
仪表安装施工方案..
南通江山农药化工股份有限公司仪表安装施工方案
目录 一、编制说明 (3) 二、工程概况 (3) 三、编制依据 (3) 四、主要实物工作量 (4) 五、工程特点 (4) 六.施工原则 (4) 七、施工程序 (5) 八、施工方法及技术要求 (5) 九、施工进度及劳动力安排 (14) 十、主要施工机具 (15) 十一、质量措施 (15) 十二、安全措施 (17) 十三、工程验收 (18)
一、编制说明 为了保证仪表专业施工的顺利进行，提高施工现场仪表设备安装、防护质量，明确仪表安装工程程序及整个施工过程中对技术、质量、安全的要求，高效优质完成仪表施工工作。指导现场施工，达到预期的质量标准及进度， 并实现长期、安全稳定生产的目标，向建设厂家提供优良工程产品，特编制本方案。 二、工程概况 南通江山农药化工股份离子膜烧碱二期扩建项目，图纸由浙江工程设计有限公司设计，仪表单位工程包括二次盐水、电解、淡盐水脱氯，氯处理，氯气压缩，氯气液化，氢处理。仪表安装工程的施工范围包括：施工准备、仪表线路安装、仪表管道安装、电气防爆和接地、防护（隔离与吹洗、防腐与绝热、伴热）、取源部件安装、仪表设备安装、仪表试验、工程验收。 三、编制依据 依据浙江工程设计院设计的仪表施工图纸 《自动化仪表工程施工及验收规范》(GB50093-2002) 《火灾自动报警控制系统施工及验收规范》(GB50166-92)
《自动化仪表安装工程质量检验评定标准》(GBJ131-90) 四、主要实物工作量 五、工程特点 1、很多工号为爆炸危险区域，所有仪表防护等级不低于IP55，施工要求高。 3、桥架安装、电缆保护管、气源管安装时，注意与管道配合，避免交叉打架。 5、仪表安装工作大部分都在后期进行，总工作时间短，给施工增加难度。 六.施工原则 1、严格按照图纸及规范施工，保质量、保工期。 2、坚持“三不施工”原则：图纸不清楚不施工；材料、设备质量不符合要求不施工；不安全因素不排除不施工。施工应遵循先
仪表安装调试方案
马鞍山立白日化有限公司8.25万吨/年油脂水解/皂成型工程 仪表安装调试方案 批准： 审核： 编制： 中化二建集团有限公司 2011年10月21日
目录： 1．编制说明与依据 2．工程概况 3．施工程序 4．主要施工方法 5．施工网络计划 6．劳动力安排 7．主要施工机械配备 8．施工技术措施和质量保证措施9. 施工安全技术措施
1.编制说明与依据： 1.1编制说明: 本方案为马鞍山立白日化8.25万吨/年油脂水解/皂成型工程仪表安装调试方案,根据我公司以往对仪表等控制系统的施工经验及有关的施工验收规范、质量检验评定标准,结合本工程实际情况特编制此方案。 1.2 编制依据: 《自动化仪表工程施工及验收规范》GB50093-2002 《自动化仪表工程施工质量验收规范》GB50131-2007 油脂水解及成型生产装置自控图纸。 2.工程概况： 马鞍山立白日化8.25万吨/年油脂水解/皂成型工程，由轻工业杭州机电设计研究院设计。该工程仪表部分包括油脂水解车间、成型车间、罐区二、罐区三及外管的设备、线路安装及调试工作。 该工程需要安装及调试的仪表工程量清单如下：
3.施工程序: 熟悉图纸、资料,进行施工准备→监督、检查中央主控制室土建、电气等专业施工进度情况并及时进行验收→对仪表设备及机柜进行出库验收和检查→对仪表设备进行单体调试→对仪表设备及机柜进行安装→配合电缆敷设,进行控制室校接线→控制系统测试→回路调试→联锁调试→交工验收。 施工程序（见下图） 4.主要施工方法: 4.1 对仪表进行单体校验： 4.1.1 一般规定： 4.1.1.1 试验环境条件： 仪表的校准和试验（不含执行器）应在试验室内进行。试验室应具备下列条件： a、室内清洁、安静，光线充足，无振动，无对仪表及线路的电磁场干扰。 b、室内温度保持在10~35℃。 c、电源电压稳定，交流电源及60V以上的直流电源电压波动不应超过±10%。60V以下
电气单体调试方案
马来西亚东钢集团有限公司55MW超高压中间 再热发电机组工程 电气单体调试方案 批准： 审核： 编制： 中国能建黑龙江能建公司 2019年7月24日
目录 一、工程概述 (1) 二、编制依据 (1) 三、劳动力组织及工器具配备 (1) 四、试验项目、要求、方法及注意事项 (1) 五、安全及文明施工 (15)
一、工程概述 乌海市建龙包钢万腾有限责任公司2×65MW煤气综合利用发电项目，由四川川锅环保工程有限公司建设。 11kV配电盘柜由河北信高真空开关电器有限公司生产,并配套真空断路器由北京北开电气股份有限公司生产，型号为ZN65A-EP。进线柜CT、馈线柜CT均由大连北方互感器集团有限公司生产，;厂用低压变压器由鲁特电工股份有限公司生产；全厂辅机系统电动机采用的电源电压等级为：高压为交流11kV,低压为交流400V。400V配电盘柜由天津市天开陶普电器有限公司生产的成套开关柜。 二、编制依据 2.1中国能源建设集团黑龙江省电力设计院图纸 2.2《火力发电建设工程启动试运及验收规程》DLT 5437-2009 2.3《电力建设安全工作规程第一部分火力发电》 DL 5009.1 — 2014 2.4《电力建设安全健康与环境管理工作规定》 2.5《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》GB50150—2016 2.6厂家出厂说明书及原始试验报告。 三、劳动力组织及工器具配备 3.1.施工人员的要求 高压电气试验员2 人，根据试验性质，确定试验项目，组织作业人员学习作业指导书，使全体作业人员熟悉作业内容、作业标准、安全注意事项，现场作业人员应身体健康、精神状态良好，作业人员均要持上岗证，并经过各级安全教育并考试合格；作业人员应具备必要的电气知识和高压试验技能，能正确操作试验设备，了解被试设备有关技术标准要求，能正确分析试验结果，具有一定的电气专业理论知识。 3.2.工器具 使用仪器，数字万用表，微安表，绝缘电阻测试仪，伏安特性综合测试仪，变比组别测试仪，变压器直流电阻测试仪，介质损耗测试仪，直流高压发生器，串联谐振成套装置。辅助工具，大一字、十字螺丝刀各一把，活动扳手两把，尖嘴钳两把，电缆轴一个，地线50米。 四、试验项目、要求、方法及注意事项 4.1 电流互感器试验 4.1.1测量绕组的绝缘电阻：电压等级为10kV的，互感器一次、二次绕组绝缘电阻均不宜超过1000M Ω。对于1000V及以上的采用2500V绝缘电阻表测量，对于1000V以下的采用1000V绝缘电阻表测
自控仪表设计调试流程
目录 自控仪表设计流程 (2) 1初步设计 (2) 一、初步设计应交出的文件 (2) 1初步设计说明书： (2) 2带控制点的工艺流程图 (3) 3自控设备汇总表 (3) 4电气设备材料表 (3) 5安装综合材料表 (3) 6初步设计概算 (3) 2施工图设计 (4) 施工图设计应交出的文件： (4) 图纸目录 (4) 施工设计说明书： (5) 仪表自动化设备表 (5) 安装材料表 (5) 3自动化仪表调试技术交底 (6) 一．工程概况 (6) 二、施工准备 (6) 1．材料设备要求 (6) 2．主要机具 (6) 3．作业条件 (6) 三、施工工艺 (7) 1．仪表单体调试 (7) 2.主控制系统调试 (7) 3．联校 (7) 四、质量标准 (8) 五、成品保护 (8) 六、应注意的质量问题 (8) 4安装内容 (8) 一．过程仪表工作内容 (8) 二．过程控制仪表 (9) 三．集中监测装置及仪表 (9) 四．集中监视及控制装置 (10) 五．工业计算机安装与调试 (11) 六．仪表管路敷设，伴热及脱脂 (11) 七．工厂供电，通讯 (12) 八．仪表盘，柜，箱及附件的安装 (12) 九．仪表附件安装制作 (13)
自控仪表设计调试安装流程 1初步设计 在工艺包的基础上进行以下设计： 一、初步设计应交出的文件 1. 设计说明 2．带控制点的工艺流程图 3．自控设备汇总表 4．电气设备材料表 5．安装综合材料表 6．初步设计概算 1初步设计说明书： 内容：A、设计依据，包括上级机关下达的文件、现有工厂/实验装置的实际生产经验和技术资料、其他专业提供的工艺条件。 B、工厂或车间概况包括生产任务、主要工序和工艺流程的组成及环境特性，如爆炸危险等级、腐蚀、毒性、抗干扰等。 C、控制方式和自动化水平说明仪表的选型原则，控制方式确定原则，中央控制室的设置原则 D、控制方案的确定原则说明全厂和车间动力、能源消耗的经济技术指标即水、电、汽的计量问题；说明工艺参数的检测方法和检测仪表的选型原则；说明自动调节系统及遥控系统的工作原理；说明主要工艺参数的信号报警几传动设备
称重仪表安装调试及维护..讲课稿
目录 一称重仪表安装 (11) 二称重仪表调试 (18) 三称重仪表应用维护 (22)
固定模块 全浮模块 半浮模块 全浮模块 一 称重仪表的安装 称重仪表的安装质量对称重仪表的精度影响很大，安装不符合要求、安装精度不达标称重仪表有时根本没法使用。称重仪表安装时如下事项请关注： 1 按照前期选型确定的方案，正确区分静载模块和动载模块，在合适的位置安装。固定 模块，半浮模块和全浮模块从模块的上顶板与承压头的接触面形状不同，很容易区分。如果安装时模块搭配错误，称重仪表的使用效果会受很大影响。在安装时这三种模块的布局需要遵循一定的规则，要求半浮动模块应安装在固定式模块的对角上，两个安装点之间距离是所有安装点间最长的。这三种模块的摆放示意图见下图。 2 要获得一套测量准确的称重系统，必须确保所有传感器是垂直受力的，而且，所有传感器是均匀受力的。为达到以上目的，罐和它的支撑部分应该尽可能被设计成达到水平度，直线度，刚性，和平行度的要求。传感器如果受的是倾斜力而不是垂直力的话，传感器的精会受影响 在一套称重仪表中，为了保证每个模块均价受力，每一个称重模块
的安装基础的平面度应该在0.3mm以内,，各个模块基础应在同一水平面内,其平面要求在0.3mm之间,与称重模块连接的支撑面的平面度应在0.3mm以内,各个支撑面应在同一水平面内,其平面要求在0.3mm之间. 这样安装使整套仪表没有角差（称重仪表安装之后，把一个物体依次放置在几个传感器的安装点上，如果各个重量数值显示不同就认为有角差，需重新调整模块安装），每一个模块均衡受力，才能精确测量物料的重量。 称重仪表安装之后，在从物料重量零点加料到到满量程的加载过程中，模块顶板和底板处的挠度应小于0.5度。这要求安装支撑基础及被称重容器有足够的刚性，容器或罐体本身在加料 的过程中不能因物料压力自身变形。是否有足够的刚性是传感器能否感受压力的关键。 一套称重仪表中的不同模块安装时尽量单独安装在不同的支撑基础上，避免放置在相同支撑基础上，造成测量时的相互影响。
热控单体调试施工方案资料讲解
一、工程概况及工程量 1.1工程概况 中电投新疆能源化工乌苏热电（2×330MW）机组烟气脱硝改造工程主要区域是氨区、SCR区和取消旁路及引增风机合一改造区域。 氨区、SCR区和取消旁路及引增风机合一改造区域热控仪表主要有：热电阻、铠装热电偶、双金属温度计、压力表、压力开关、差压表、就地水表、法兰差压变送器、差压变送器、压力变送器、液位变送器、锥形流量计、皮托管流量计、电磁流量计、蒸汽涡街流量计、一体式蒸汽涡街流量计、涡轮流量计、金属转子流量计、超声波液位计、差压环室取样孔板、烟气分析系统等。 1.2工程量 热控单体调试工程量统计
二、编制依据 2.1 《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》GB 50168-2006 2.2 《电气装置安装工程盘、拒及二次回路接线施工及验收规范》GB50171-2012 2.3 《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-2005 2.4 《电力建设安全工作规程》DL5009.1-2002版； 2.5 《电力建设施工及验收技术规范》第4部分：自动化仪表 DL/T5190.4-2012 2.6 《火电厂烟气脱硝工程施工质量验收及评定规程》DL/T5417-2009 2.7 《电力建设施工质量验收及评价规程》（热工仪表及控制装置篇）DL/T5210.4-2009 2.8 《35kV 及以下电缆敷设》（国家建筑标准设计94D101-5） 2.9 《自动化仪表工程施工及验收规范》GB50131-2007 2.10 《自控仪表安装图册》 2010版 2.11 中电投远达环保工程有限公司提供的设计施工图、厂家安装、使用、说明书 三、编制目的 中电投新疆能源化工乌苏热电（2×330MW）机组烟气脱硝改造工程热控施工的主要区域是SCR区、氨区和取消旁路及引增合一改造区域。所有设备及管道上的压力、温度、流量、化学分析元件的显示与控制都是通过热工仪表的一次元件及二次元件来传输到DCS机柜与就
浅谈各种仪表设备单体调校方法
浅谈各种仪表设备单体调校方法 浅谈各种仪表设备单体调校方法 摘要：十五以来，我公司建成莱钢及周边钢厂仪表工程几十项，常见的仪表主要有：压力变送器、差压变送器、热电阻、热电偶、双金属温度计、流量计、液位计、调节阀等。仪表单体调校施工工艺在钢厂仪表工程施工过程中起到了指导现场仪表施工的作用，取得了良好的经济效益和社会效益。 仪表种类多，数量大，仪表精度高量要求严，仪表定货周期长，到货晚，施工工期短。本论文起指导作用，熟悉本论文后，可以很大程度缩短调校时间。广泛应用于钢厂常见仪表单校的施工。 本论文论述了现场仪表单体调校施工中的压力及差压变送器、热电阻、流量计、液位计、调节阀的调校方法及技术要求。 关键词：仪表单体调校压力变送器、差压变送器、热电阻、热电偶、双金属温度计、流量计、液位计、调节阀 Abstract: since fifteen, our company was built in and around the steel instrument engineering dozens, common instruments are: pressure transmitter, differential pressure transmitter, thermal resistance, thermocouple, bimetal thermometer, flowmeter, level meter, control valve. Instrument single adjustment construction technology in the construction process of steel instrument engineering plays a guiding role in the construction of field instruments, and achieved good economic and social benefits. Instrument types, large quantity, high precision of instrument strict requirements, instrument order cycle length, arrive late, short construction period. In this paper, play the role of guidance, familiar with the paper, can shorten the adjustment time greatly. The construction of common instrument widely used in steel single school.
仪表安装方案.教程文件
阳煤集团昔阳化工有限责任公司 阳煤集团昔阳化工有限责任公司40万吨/年烧碱、40万吨/年PVC项目 仪表安装方案 施工单位建设单位 编制: 审核: 审核：批准: 批准： 编制单位：山西丰喜化工设备有限公司昔阳化工项目部 编制日期：年月日 目录
一、工程概况及编制说明 1.1 工程概况 1.2编制说明 1.3 编制依据 二、施工准备 2.1施工技术准备 2.2施工人员准备 2.3 施工机具准备 2.4 施工材料准备 三、质量目标及质量保证措施 3.1质量目标 3.2质量保证措施 3.3施工标准及质量检验评定标准 四．施工进度保证措施 4.1进度保证措施 五、施工方法 5.1仪控安装的施工流程图 5.2 DCS系统安装、调试 5.3 取源部件的安装 5.4 仪表桥架及管路的安装 5.5 电气设备、仪表盘、柜、箱的安装 5.6 仪表设备和管道的脱脂 5.7 仪表和仪表设备的安装 5.8 电缆、电线的敷设 5.9 仪表线路的配线 5.10 桥架及支架、仪表设备底座等的防腐与绝热5.11 仪表管路的伴热 5.12 仪表调校 六．安全保证体系及安全保证措施 七、施工措施 八、安全文明施工 一、工程概况及编制说明：
1.1 工程概况 工程名称：阳煤昔阳化工40万吨/年烧碱、40万吨/年PVC项目 建设单位：阳煤集团 施工单位：山西丰喜化工设备有限公司 监理单位：胜利油田胜利建设监理有限责任公司 建设地点：山西省昔阳县赵壁乡黄岩村 工程范围：离子膜烧碱、PVC项目以及锅炉岛工程，包括：仪表盘箱柜安装、仪控桥架安装、仪控电缆敷设、仪表气源安装、仪控接地极的安装、仪控元器件的安装及各仪表阀门的调校等工作；交工技术资料准备及移交等（详情参见该工程施工合同）。 1.2编制说明 离子膜烧碱、PVC项目以及锅炉岛是装置正常运行的前提和保障，为了能详细说明其施工方法及技术要求，保证仪控系统的安装质量，促进施工安装技术的进步，确保设备安装后的安全运行，特编制本专项施工方案，以方便施工并保证安装质量。 1.3 编制依据 GB50093-2002 《自动化仪表工程施工及验收规范》 GB16912-1997《氧气及相关气体安全技术规程》 GB50235-1997《工业金属管道工程施工及验收规范》 GB50236-1998《现场设备工业管道焊接工程施工及验收规范》 GB50168-92《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》 该施工组织设计需经监理单位和建设单位代表签字同意后方可实施。 工程如需变更时，需用工程联络单形式向设计单位知会情况，并出设计变更，并在得到设计单位代表、建设单位、监理单位代表签字同意后方可变更实施。施工过程及验收以安装合同、图纸、设计变更该施工组织设计及相关国家标准为依据。 二、施工准备
仪器化仪表安装调试方案投标技术分满分
仪表安装调试方案 1.编制说明与依据： 1.1编制说明: 根据我公司以往对仪表等控制系统的施工经验及有关的施工验收规范、质量检验评定标准,结合本工程实际情况特编制此方案。 1.2 编制依据: 《自动化仪表工程施工及验收规范》GB50093-2002 《自动化仪表工程施工质量验收规范》GB50131-2007 油脂水解及成型生产装置自控图纸。 2.工程概况： 该工程需要安装及调试的仪表工程量清单详见货物清单。 3.施工程序: 熟悉图纸、资料,进行施工准备→监督、检查中央主控制室土建、电气等专业施工进度情况并及时进行验收→对仪表设备及机柜进行出库验收和检查→对仪表设备进行单体调试→对仪表设备及机柜进行安装→配合电缆敷设,进行控制室校接线→控制系统测试→回路调试→联锁调试→交工验收。 施工程序（见下图）
4.主要施工方法: 4.1 对仪表进行单体校验： 4.1.1 一般规定： 4.1.1.1 试验环境条件： 仪表的校准和试验（不含执行器）应在试验室内进行。试验室应具备下列条件： a、室内清洁、安静，光线充足，无振动，无对仪表及线路的电磁场干扰。 b、室内温度保持在10~35℃。 c、电源电压稳定，交流电源及60V以上的直流电源电压波动不应超过±10%。60V以下的直流电源电压波动不应超过±5%。 d、气源应清洁、干燥，露点比最低环境温度低10℃以上，气源压力稳定，调压设施完备。 4.1.1.2 仪表校准和试验用的标准仪器仪表，应具备有效的计量检定合格证明，其基本误差的绝对值不宜超过被校准仪表基本误差绝对值的1/3。 4.1.1.3仪表校准和试验的条件、项目、方法应符合制造厂技术文件的规定和设计文件要求，并应使用制造厂已提供的专用工具和试验设备。 4.1.1.4从事校准和试验工作的人员，应具备相应的资质和检定证件，并能熟练地掌握试验项目的操作技能，正确使用、维护所用计量器具。 4.1.1.5单台仪表校准点应在全量程范围内的均匀选取，一般不应少于5点。 4.1.1.6仪表校准和试验前应对仪表进行外观检查，其内容应包括： a、仪表的型号、规格、材质、防爆级别等应符合设计文件要求。 b、无变形、损伤、油漆脱落、零件丢失等缺陷，外形主要尺寸、连接螺纹符合设计要求。 c、铭牌标志、附件、备件齐全。 d、产品技术文件和质量证明书齐全。 4.1.1.7仪表经校准和试验后，应达到下列要求： a、基本误差、回差应符合仪表的允许误差。 b、仪表零位正确，偏差值不超过允许误差的1/2。 c、报警、联锁设定偏差不超过仪表允许误差，其设定值符合设计文件要求。 d、指针在整个行程中无抖动、摩擦和跳动现象。 e、可调部件应留有再调整的余地。 f、数字显示仪表无闪烁现象。 g、记录仪表划线或打字应清晰，记录纸移动正常。记录误差符合仪表精度要求。 4.1.1.8仪表校准试验后，应及时填写校验记录，并要求数据真实、项目齐全、字迹清晰、签字完备，并在表体明显位置贴上“产品合格”标识和标注位号。
自动化仪表单体调试办法
精心整理 ***项目 自动化仪表单体调试方案 编制Preparedby 审核Reviewedby 6仪表设备的单体调校总则 7施工工序及采用的施工方法 8质量控制措施 9仪表调试施工记录
1.适用范围 本方案适用于*****项目的仪表单体调试工作。 2.编制依据 2.1业主提供的相关图纸、设计说明 2.2该工程的招标文件 2.3 2.4 2.5 2.6 3. 3.1 3.2 4. 5. 6.仪表设备的单体调校总则 6.1仪表调校间应满足以下要求 6.1.1室内应清洁、光线充足或有良好的工作照明，不在振动大、灰尘多、噪音大、潮湿和 有强磁场干扰的地方设置调校室。 6.1.2室内温度在10～25℃之间，空气相对湿度不大于85%，无腐蚀性气体。 6.1.3有上下水设施。
6.1.4仪表调校用电源稳定。50赫兹220伏交流电源，电压波动不超过额定值的±10%；24 伏直流电源，不超过额定值±5%。 6.1.5仪表调校用气源应清洁、干燥、气源压力稳定，波动值不超过额定值的±10%。 6.2标准设备选用和工作人员职责： 6.2.1调校用标准仪器、仪表具备有效的鉴定合格证书，调校用标准仪器、仪表基本误差的 绝对值不超过被校仪表基本误差绝对值的1/3。 6.3 外形尺6.4 实现设备追踪检查。 6.4.3操作过程严格遵守相关技术要求，检查调整内容必需全面。 6.4.4调校过的仪表按规定作好标识，标识使用公司统一规定格式，填写使用碳素笔，字迹 要清晰，内容要全面。 6.4.5原始记录选用统一格式，各内容要统一。 6.4.6开盖的仪表和螺钉要恢复紧固，隔爆密封件检查无损后再安装。
仪表调试方案
仪表调试方案 一、目录 1、单体仪表调校 2、DCS、PLC调试 3、仪表回路调试 4、蝶阀遥控系统调试 二、内容 1、单体仪表调校 1. 1 仪表单校一般规定 A、应按说明书及有关规程进行。 B、调校前均要按仪表规格表（设备表）认真核对仪表的位号、规格型号、特性、尺寸、材质、测量范围、刻度、分度号及计量单位等。 C、所有仪表均要进行外观检查，供电220VAC 的电动仪表均要进行绝缘电阻测试。 D、调校所用的标准仪器必须在鉴定合格期内，标准表基本误差的绝对值不应超过被校表基本误差绝对值的1/3。 E、仪表校验点一般不少于5 点，并应在刻度范围内均匀选取。 F、调校完毕后，要认真填写校验记录，记录要清晰、整洁，并保存好原始记录。 1.2 仪表单体校验项目 1）压力表、温度计、安全阀校验 2）调节阀、SDV阀
A、行程基本误差变差、检验 B、事故全行程时间测试 C、泄流量检查 D、膜头气密性试验 E、阀体强度试验及严密性试验 3）接近开关接点动作检查 4）智能式变送器 A、调试 B、基本误差检验 5）特殊仪表检验及其它 A、现场无法调校的仪表设备（如各种流量计）不进行单体调试。该部分仪表如需调校（标定）则由供货商负责，或者由有关部门负责联系检验单位并送检。 B、随机仪表的单体调校可参考上述同类型的仪表进行。 C、对于未提及到的常规仪表设备的单体调校，可参照上述仪表所作的检验项目进行，不再另行规定检验项目。 1. 3 仪表回路联校 1.3. 1 具备条件 系统回路试验是对系统硬、软件、电缆及现场仪表作全面考核的手段，进行回路试验，必须事先满足下列条件的情况下才能进行。 A、所有与系统控制有关的外部常规仪表、零部件必须经过调试、检查合格。
二次调试方案样本
肇源变220kV变电站新建工程二次设备调试方案 黑龙江北星电力股份有限公司 10月 目录
1 工程概述 (1) 1.1编写依据 (1) 1.2工程简况 ......................................................................... 错误!未定义书签。 2 调试准备工作 (2) 2.1准备工作 (2) 2.2技术准备 (2) 2.3工器具准备 (2) 2.4施工计划安排 (2) 2.5技术资料、人员 (3) 3 调试方法及技术要求 (3) 3.1二次回路校验 (3) 3.2二次设备调试 (4) 3.3传动试验及通道联调 (5) 4 技术要求 (6) 5 安全技术措施 (6) 5.1二次控置保护调试过程中应注意的事项 (6) 6 文明施工、环境保护 (7) 6.1文明施工措施 (7) 6.2环境保护措施 (7) 7 保护检验所使用的仪器仪表 (7)
8 附加说明 (8)
1 工程概述 1.1 编写依据 1.1.1 DL5009.3-1997 《电力建设安全工作规程》 GB/T14285- 《继电保护和安全自动装置技术规程》 DL/T995- 《继电保护和电网安全自动装置检验规程》 DL/T559- 《220kV-500kV电网继电保护装置运行整定规程》 DL/T584- 《3-110kV电网继电保护装置运行整定规程》 DL/T587- 《微机继电保护装置运行管理规程》 Q/CSG1008- 《继电保护及安全自动装置检验条例》 国家电网公司十八项电网重大反事故措施( 继电保护) 1.1.2设计图纸及厂家调试大纲和说明书。 2 调试准备工作 2.1 准备工作 2.1.1 根据现场的实际设备组织有效期内的试验仪器, 安全器具和各专业 人员, 提前进入现场进行准备工作。 2.1.2 收集被试验设备的说明书, 出厂试验报告和调试大纲等资料。 2.1.3 认真审图, 核对设备到货与设计是否一致。 2.1.4 执行工作票制度, 开工前做好相应的安全措施。 2.1.5 根据实际情况准备好各种记录表格, 包括设备调试的原始记录表格 ( 格式与正式报告基本相同) 。
仪表调试方案(DOC)
施工组织设计(方案)报审表
施工组织设计（方案）审批表
山西鲁能晋北铝业有限责任公司二期溶出及蒸发冷凝水改造工程 仪 表 调 试 方 案 批准： 审核： 编制： 山西省工业设备安装公司第二分公司 山西鲁能晋北铝业目部
目录 一、工程概况 二、编制依据 三、施工准备 四、单体调试 五、系统调试 六、仪表回路联校 七、质量、环境、职业健康安全及文明施工保证措施 八、雨季施工技术措施
一、工程概况： 本工程是山西鲁能晋北铝业有限公司二期溶出及蒸发冷凝水改造工程项目,仪表设备安装共计96台,其中热电阻20支、电磁流量计16台、电导率4支、变送器32台、各种阀门24台。为了顺利完成本项目仪表安装工程的调试任务，本着对业主负责，创建精品工程，结合本系统自控仪表特性，特编制此方案指导施工调试。 二、编制依据： 1.《自动化仪表工程施工及验收规范》GB50093-2002 2.《自动化仪表安装工程质量检验评定标准》GBJ131-90 3.《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》GB50236-98 4.《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》GB50169-92 5.《工业金属管道工程施工及验收规范》GB50235-97 6.《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-2005 7.山西鲁能晋北铝业有限责任公司二期溶出及蒸发冷凝水改造自控施工图 三、施工准备： 3.1要保证机柜间和控制室内的环境清洁，温湿度适宜，严禁吸烟。 3.2施工前准备好所用机具及标准仪器仪表，收集相关证明文件，做好进场报验工作。 3.3将有关的系统调试说明书、操作指南以及相应仪表联锁报警值表，逻辑功能图等资料准备齐全。 3.4调试前对工人技术骨干进行培训，学习相关标准及规范，熟悉系统的操作方法。 3.5检查仪表数据表和说明书是否齐全，设计选用的标准及技术要求是否可行。调试人员应熟悉仪表说明书和智能仪表的系统功能，了解特殊仪表对调试的具体要求。仪表调试室内应清洁、安静、光线充足，通风良好，不应有震动和较强电磁场的干扰。温度保持在15度至25度之间，相对湿度不大于85%，调试用电源符合规范要求。 3.6标准仪器检查：校验用标准仪器应具备有效的检定合格证，封印应完整。标准仪器基本误差的绝对值不应超过被校仪表基本误差绝对值的1/3。
供暖系统调试方案
供暖系统调试方案模板 一、概述：.................................................................. 二、组织机构及其职责 ........................................................ 1.暖气调试组织机构图： ...................................................... 2.组织机构职责 ............................................................ 三、工作流程 ................................................................ 1.供暖调试前检查 .......................................................... 2.暖气调试流程： .......................................................... 四、物资准备 ................................................................ 五、安全及技术交底 .......................................................... 六、应急处理措施 ........................................... 错误!未定义书签。 1.暖气漏水应急处理措施..................................................... 2.暖气调试过程中烫伤、碰伤的应急处理措施................................... 附件一：.................................................................... 附件二：....................................................................